河北有色金屬復合材料技術理論與應用

鈣鈦礦納米棒/石墨烯復合材料及制備方法 901     

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一種鈣鈦礦納米棒/石墨烯復合材料，其是在石墨烯膜上均勻分布棒長為140～770nm，直徑為70～90nm的鈣鈦礦納米棒。該復合材料的制備方法主要是以石墨紙為陽極，碳棒為陰極，濃硫酸為電解液，進行氧化剝離，制備出薄層石墨烯材料；再將其制備成石墨烯懸浮液；將硝酸鹽加入到石墨烯懸浮液中，使金屬硝酸鹽水解，輔助水熱，最后經干燥、焙燒得到鈣鈦礦納米棒/石墨烯復合材料。本發明操作簡單、晶化程度高，在電催化過程中，該復合材料具有較高的電導率，提供更多的活性位點，適合作為燃料電池的電催化材料使用；在光催化過程中，該復合材料可有效地阻止光生電子和空穴的復合，比單純的鈣鈦礦納米棒材料具有更高的光催化活性。

功能蛋白氧化鐵復合材料在氧化破絡絡合態重金屬中的應用 1094     

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功能蛋白氧化鐵復合材料在氧化破絡絡合態重金屬中的應用，屬于環境污水處理技術領域。本發明提供了功能蛋白氧化鐵復合材料在氧化破絡絡合態重金屬中的應用。還提供了其應用方法，包括：(1)制備得到功能蛋白氧化鐵復合材料；(2)控制受絡合態重金屬污染水的溫度和pH，加入H2O2和功能蛋白氧化鐵復合材料。本發明對絡合態重金屬仍具有高效的選擇去除能力，其對多種絡合態重金屬中的金屬離子去除效率高達95％以上，有機配體礦化率可達70％以上，環保效益明顯。

鎂基儲氫復合材料的制備方法 906     

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本發明公開了一種鎂基儲氫復合材料的制備方法，依次經過MgH2材料的制備、添加劑的制備、復合材料球磨制備而成，該方法通過制備固溶體Ce0.8Co0.1Zr0.1O2或Ce0.8Mn0.1Zr0.1O2樣品，并將其添加至MgH2中，通過球磨制備而成鎂基儲氫復合材料，制備方法簡單，過程易于控制，該材料相比于MgH2吸/放氫速率及儲氫量有了較大的提升，具有較好的動力學性能。本發明適用于制備鎂基儲氫復合材料。

錫基復合材料、其制備方法和用途 824     

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本發明涉及一種錫基復合材料、其制備方法和用途。所述方法包括以下步驟：(1)將SnO₂納米顆粒、碳源和有機試劑的水溶液混合，得到混合溶液，對所述混合溶液進行加熱，得到SnO₂@C前驅體；(2)將步驟(1)得到的SnO₂@C前驅體、分散劑和有機試劑混合，得到前驅體懸濁液，將金屬鹽溶液、咪唑溶液和前驅體懸濁液進行混合反應，得到SnO₂@C@NC前驅體；(3)將步驟(2)所述SnO₂@C@NC前驅體進行炭化處理，得到錫基復合材料。本發明提供的錫基復合材料的制備方法解決了現有技術制備錫基復合材料的關鍵問題，制備流程簡單，制備成本低，過程清潔無污染，材料性能優異，能夠滿足市場的不同需求。

高沖擊高韌性復合材料及其制備方法 747     

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本發明提供了一種高沖擊高韌性復合材料，包括基體、增韌劑、增強體、抗氧化劑、抗紫外線劑、潤滑劑，其中增強體與增韌劑與基體的質量比為：(2.5?30)：(5?20)：100，所述抗氧化劑、抗紫外線劑、潤滑劑的質量分數占復合材料總質量的比例不大于1％。同時還提供了上述復合材料的制備方法，采用該制備方法獲得復合材料，是選用無機礦物纖維或/和植物纖維為增強體，與POE共同改性聚丙烯樹脂PP，達到增強增韌的雙重效果，室溫下拉伸強度提升20％以上，模量提升50％以上，抗沖擊強度提高30％及以上，具有良好的改性效果。

親水性石墨烯與二氧化錳的納米復合材料及其制備方法 1074     

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一種親水性石墨烯與二氧化錳納米的復合材料，它是一種將親水性石墨烯在有或無苯胺單體和過硫酸銨存在下，與乙酸錳和高錳酸鉀共混，采用共沉淀法獲得前驅物，再經過馬弗爐焙燒得到親水性石墨烯與二氧化錳的納米復合材料，其制備方法主要是在有或無苯胺單體和過硫酸銨存在下，與乙酸錳和高錳酸鉀共混，制得前驅懸浮液，將制得的前驅懸浮液除去上清液、干燥，得到黑褐色固體；將黑褐色固體在馬弗爐中于450℃下煅燒3h，得到親水性石墨烯與二氧化錳納米的復合材料。本發明制備工藝簡單、成本低廉和無環境污染，避免了二氧化錳的團聚，使二氧化錳分布更加均勻，增大復合材料的比表面積，使其在超級電容器和電池等方面得到更加廣泛的應用。

多金屬鹽溶液制備金屬氧化物復合材料的方法 1119     

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一種多金屬鹽溶液制備金屬氧化物復合材料的方法，屬于銅鎳硫化型鎳礦冶煉副產物利用和金屬氧化物復合材料制備技術領域。該方法是將多金屬鹽溶液加熱至20～90℃，在100～400r/min的攪拌速率下進行攪拌，滴加沉淀劑溶液后，恒溫反應0.5～6h，進行固液分離，得到氧化物前驅體和濾液；沉淀劑溶液的用量根據沉淀劑類型確定；將氧化物前驅體在300～1000℃焙燒0.5～6h，得到金屬氧化物復合材料。且根據多金屬鹽溶液的來源，沉淀劑的性質，鐵離子的含量，可以對制備的金屬氧化物復合材料進行調節，該方法將材料和冶金技術相結合，具有工藝流程短、成本低、金屬利用率高的優勢。

玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法 1008     

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本發明屬于樹脂材料技術領域，具體涉及一種玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法。本發明提供了一種玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的制備方法，本發明采用石墨烯基料對玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的耐熱性能進行改善，通過在環氧樹脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能夠與環氧樹脂基體產生新的穩定連接鍵，在基本不改變環氧樹脂密度的情況下，使得環氧樹脂的力學性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有較好的導熱性，散熱均勻快速，而且形成的化學鍵穩定性好，也可以提高最終制備得到的玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的耐熱性。

光催化抗菌生物質木塑復合材料及其制備方法 1121     

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本發明公開了一種光催化抗菌生物質木塑復合材料及其制備方法，其主要由下述重量份數的成分組成：熱塑性塑料25～75份；木質粉料15～75份；無機填充物5～20份；改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑1～10份；阻燃劑1～5份；潤滑劑1～10份；偶聯劑1～8份。本復合材料采用改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑粉體與（廢舊）熱塑性塑料、（廢）木質粉料及其它助劑為原料，解決了木塑復合材料霉腐真菌感染和白蟻等昆蟲危害，且環境友好、減少資源浪費。本復合材料采用納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑粉體，具有抗菌與殺菌效果迅速高效，安全無毒、無耐藥菌產生、徹底、持久、穩定和廣譜抗菌性等特點，同時具有TiO2光催化抗菌防霉和Ag+、Cu2+抗菌殺菌的雙重長效性的特點。

新型復合材料拉擠成型工裝 700     

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本申請公開了一種新型復合材料拉擠成型工裝，包括：儲氈架、安裝架、預成型組件和成型組件。儲氈架上放置有若干送絲筒，送絲筒上纏繞有絲狀原料；安裝架與儲氈架相鄰設置，且安裝架上依次設置有預成型組件與成型組件；預成型組件包括插設有模具芯的模具鎖緊架，且模具芯上套設有穿紗部，送絲筒向穿紗部輸送絲狀原料后，絲狀原料穿過穿絲部附著至模具芯上，形成復合材料半成品；成型組件具有成型口，且模具芯貫穿成型口設置；成型口與模具芯之間形成成型處理空間，成型處理空間能夠接收復合材料半成品且其受熱后對復合材料半成品進行成型處理。本申請利用預成型組件與成型組件配合對絲狀原料進行加工處理，有效提高工作效率與成品質量。

含微納雜化結構填料的聚合物復合材料及其制備方法 708     

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本發明公開了一種含微納雜化結構填料的聚合物復合材料及其制備方法，所述復合材料由石墨烯納米片、鎂鹽晶須和聚合物基體組成。本發明采用多尺度、多維度的“石墨烯納米片+鎂鹽晶須”組成的有機?無機雜化體在聚合物基體中構筑穩定、完善、高效的導熱網鏈，在較低填料添加量下大幅提高復合材料的導熱性能，同時保證了良好的熔融加工性能。另一有益效果是，所述雜化結構填料對復合材料還具有良好的增強增韌效應，顯著改善了復合材料的綜合力學性能。該方法生產工藝簡便易實施，原料來源豐富，安全環保，且生產成本低。

顯示裝置、觸控面板、導電復合材料及其制作方法 1003     

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本發明揭示了一種導電復合材料及其制作方法，以及一種采用該導電復合材料作為電極層的觸控面板及顯示裝置。所述導電復合材料包括多條納米銀線和石墨炔，多條所述納米銀線相互搭接形成導電網絡，所述石墨炔附著于所述納米銀線表面。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：由于石墨炔具有高導電性，所述導電復合材料在保證納米銀線自身的導電性和透光性，而且還可以提升納米銀線之間的良性接觸，使所述導電復合材料相較于傳統的納米銀線材料，其電阻更低、導電率更高；由于石墨炔為暗色材料，當強光照射時，由于暗色的石墨炔對光的吸收，使得納米銀線光漫射產生的霧度得到有效改善，避免了觸控面板的霧度問題。

具有標識的纖維增強樹脂基復合材料部件及其制造方法 806     

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本發明提供一種具有標識的碳纖維復合材料部件及其制備方法，所述的具有標識的碳纖維復合材料部件包括按順序排列并且互相粘合的碳纖維復合材料基底、信息層和保護層，所述的信息層是攜帶了信息編碼的薄片，所述的保護層是玻璃纖維增強透明環氧樹脂基復合材料。本發明的部件的優點在于：碳纖維復合材料制品中具有信息層標識，可以快速查看、識別部件的所有相關信息，更加方便、快捷、有效。本發明的方法的優點在于：制作方法簡單、成本低、成品率高，與傳統的制作標識的方法相比，省去了部件固化成型后的機械加工、刻蝕、涂裝工序，部件無需二次加工，省時省力。

用于處理碳纖維復合材料表面的方法 1165     

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本發明提供一種用于處理碳纖維復合材料表面的方法，其特征在于，所述的方法包括步驟：（1）將碳纖維增強樹脂符合材料進行預處理的步驟；（2）向碳纖維增強樹脂基復合材料表面上涂刷底涂；（3）將UV底涂固化后的碳纖維增強樹脂基復合材料表面進行打磨處理；（4）向UV底涂固化后的碳纖維增強樹脂基復合材料表面上噴涂保護漆并且通過UV固化機固化。本發明的技術方案的優點在于，采用了UV底涂+UV保護漆的防護體系，能有效地改善碳纖維增強樹脂基復合材料表面效果，提高相關產品的可靠性。

金屬基陶瓷復合材料的真空-壓力轉換鑄滲方法及設備 1156     

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一種金屬基陶瓷復合材料的真空?壓力轉換鑄滲方法及設備一種金屬基陶瓷復合材料的鑄滲方法及設備，工藝是把預制體放置到鑄型中的需求位置，合型后砂箱放入真空?壓力下罐體中，放上罐體，鎖緊密封，真空?壓力罐的上罐體中放置澆包，澆包底部澆口由柱塞桿堵緊并密封，下罐體抽真空至100Pa以內，進行澆注，打開壓縮空氣進氣，向上罐體內充入壓縮空氣，型腔充滿，立即關閉下罐體真空閥，并迅即打開壓縮空氣進氣閥，對下罐體升壓，并保持與上罐體內壓力一致，待砂型內的金屬液完全凝后，關閉進氣閥，打開放氣閥，取走上罐體，吊出砂箱，復合材料繼續冷卻到200℃以下后打箱，得到復合材料部件。此方案特別適應于生產高熔點鋼鐵合金基陶瓷復合材料的中大型部件，產品質量好、穩定，易于機械化生產。

連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法 858     

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本發明提供了一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法，采用在連續碳纖維的表面通過有機凝膠粘附固化鋁粉的方法，可控制碳纖維表面的粘附鋁層的厚度，從而控制熱壓燒結后復合材料中碳纖維的含量與間距，使得碳纖維在鋁基體中平行分布，并且能夠制備出高碳纖維含量的鋁基復合材料。該制備方法成本低、易操作、能夠實現產業化生產，且通過本發明提供的制備方法得到的碳纖維增強鋁基復合材料的強度明顯優于現有浸滲法制備的碳纖維增強鋁基復合材料，具有廣闊的應用前景。

金屬氧化物無定形碳包覆硬碳復合材料及其制備方法和應用 707     

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本發明涉及鋰離子電池材料技術領域，提出了一種金屬氧化物無定形碳包覆硬碳復合材料，所述復合材料具有核殼結構，內核為摻雜有磷的硬碳，外殼為摻雜金屬的無定型碳材料。本發明還提出一種金屬氧化物無定形碳包覆硬碳復合材料的制備方法，S1、將糠醛樹脂溶于乙醇后過濾，向固體物質中加入磷酸、碳酸氫鈉溶液、雙氧水混合反應，碳化處理得到硬碳前驅體材料；S2、將所述硬碳前驅體材料、催化劑溶液溶于有機溶劑，得到硬碳前驅體溶液；S3、將瀝青與所述有機溶劑混合，添加金屬有機化合物，加入所述硬碳前驅體溶液，碳化后得到硬碳復合材料。通過上述技術方案，解決了現有技術對硬碳復合材料首次效率及功率改善效果不佳的問題。

改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯復合材料的制備方法 1104     

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本發明公開了一種改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、利用異佛爾酮二異氰酸酯對氧化石墨烯進行表面功能化修飾，得到表面帶有游離?NCO的改性氧化石墨烯；S2、將改性氧化石墨烯與端羥基超支化聚酯反應，得到表面帶有大量游離?OH的改性氧化石墨烯；S3、以表面帶有大量游離?OH的改性氧化石墨烯為增強劑，異佛爾酮二異氰酸酯為固化劑，制備改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯復合材料。本發明利用端羥基超支化聚酯對氧化石墨烯進行改性，改善了氧化石墨烯片在基體中的分散性，使復合材料各組分分布均勻；同時，將端羥基超支化聚酯引入基體中，提高了復合材料的交聯度，獲得拉伸強度、柔韌性等力學性能更好的聚氨酯復合材料。

鋁基硼化鎢復合材料及其制備方法 1163     

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本發明涉及一種鋁基硼化鎢復合材料及其制備方法，原料包括硼化鎢粉末，以及純鋁粉末和鋁合金粉末中的一種或兩種。本發明所述一種鋁基硼化鎢復合材料及其制備方法，采用微米級粉末，容易購買，價格低廉。本發明采用熱等靜成形與燒結同時進行，工序簡單，材質均勻，材料致密度高，相對密度達到99.5%以上。（3）本發明采用玻璃珠噴丸處理工藝對鋁基硼化鎢復合材料進行表面處理，有效避免了腐蝕。綜上所述，采用本發明制備的鋁基硼化鎢復合材料具有相對密度高、良好的x、γ射線及中子屏蔽性能等特點，可應用于核電廠、核動力裝置等輻射防護領域，具有廣泛的應用前景。采用上述方法制備的鋁基硼化鎢復合材料具有相對密度大于99.5%，材料室溫抗拉強度大于300MPa、屈服強度大于200MPa、延伸率大于5%。

碳纖維復合材料的電池包上板 1104     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料的電池包上板。該碳纖維復合材料的電池包上板包括：上板主體結構和上板四角補強結構，所述上板主體結構的預成型體為上板主體結構預成型體，其材料為碳纖維單向布按照順序疊層后，通過預成型工序成型；所述上板四角補強結構的預成型體為上板四角補強結構預成型體，其材料為短切碳纖維氈，通過預成型工序成型。該碳纖維復合材料的電池包上板針對預成型環節的特點進行設計，利用兩種不同組織的碳纖維復合材料的變形能力差異，優化組合，達到預成型制造迅速，便于批量生產的目的。

減摩耐磨多官能團環氧自潤滑復合材料及其制備方法 839     

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本發明公開一種減摩耐磨多官能團環氧自潤滑復合材料及其制備方法，所述自潤滑復合材料，由多官能團環氧化合物、酸酐固化劑、咪唑類促固化劑、耐磨及增強劑、減摩劑和稀釋劑共混后組成。其制備方法是：將多環氧基團環氧樹脂加熱至熔融，攪拌透明后，加入耐磨及增強劑、減摩劑、固化劑。冷卻至室溫加入適量稀釋劑調節粘度，攪拌3小時后，加入促固化劑，攪拌30分鐘，即得到環氧復合材料膠液。將膠液真空除泡，倒入熱壓模具，置于真空熱模壓爐中模壓成型。該復合材料其摩擦、磨損性能突出，可適用于航空、汽車、機械等應用領域。

還原氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料及其制備方法 876     

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本發明涉及高分子復合材料技術領域，具體公開一種還原氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料及其制備方法。所述復合材料為類豌豆莢結構，包括作為豌豆莢殼的還原氧化石墨烯，以及分散在所述還原氧化石墨烯片層之間的交聯陽離子聚苯乙烯微球。本申請通過將交聯陽離子聚苯乙烯微球插入到還原氧化石墨烯層中，實現了單層石墨烯結構，改善了氧化石墨烯自因片層多而易團聚的問題；同時交聯陽離子聚苯乙烯具有球形結構，規整性好，其與單片層還原氧化石墨烯兩者結合，使得還原氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料具有優異的耐熱性，其熱分解溫度達到393℃，最大瞬時分解溫度達到431℃。

石墨烯薄膜/硅復合材料的制備方法及其應用 1149     

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本發明公開了一種石墨烯薄膜/硅復合材料的制備方法，涉及涉及離子儲能材料技術領域。石墨烯薄膜的制備：以天然鱗片石墨為原料，采用電化學非氧化層離的方法制備多層石墨烯漿體，并在基板上經刮涂、干燥后，依次進行炭化、石墨化，即得石墨烯薄膜；石墨烯薄膜/硅復合材料的制備：以制備的石墨烯薄膜作為基底，采用磁控濺射的方法依次在基底材料上交替生長粘結材料和硅材料，并使硅材料處于粘結材料的層狀包裹結構中，即得石墨烯薄膜/硅復合材料。本發明以天然鱗片石墨為原料，采用磁控濺射技術，將硅、鎳材料與高導電石墨烯薄膜基底材料結合，制備硅基復合材料。

碳化硅復合材料及其制備方法 932     

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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種碳化硅復合材料，其包括六方碳化硅微粉和TiCx，其中0.4≤x≤1.1，六方碳化硅微粉的體積百分比為50～80vol.％，TiCx的體積百分比為20～50vol.％。制備時，將六方碳化硅微粉和TiCx兩種粉末按照不同體積比在行星球磨機里混料，混合均勻后裝填入石墨磨具中，進行放電等離子燒結，燒結壓力20?50MPa，燒結溫度1600?1800℃，保溫10?30min，制得碳化硅復合材料。本發明利用非化學計量比碳化鈦作為燒結助劑對碳化硅進行活化燒結，成功克服了碳化硅燒結溫度高、韌性差的問題，制備的碳化硅復合材料具有較低的燒結溫度、較高的硬度和韌性。

散射耐候型纖維增強樹脂基復合材料及其制備方法 757     

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本發明涉及纖維增強樹脂基復合材料技術領域，且公開了散射耐候型纖維增強樹脂基復合材料及其制備方法。所述散射耐候型纖維增強樹脂基復合材料的制備方法包括以下步驟：將復配抗氧劑體系和光穩定劑體系混合均勻，得到添加劑；用鈦酸四丁酯對碳纖維進行改性得到改性碳纖維，將改性碳纖維與芳綸漿粕混合得到纖維增強材料；將液體環氧樹脂、固化劑、光散射劑與添加劑混合均勻，制得散射耐候樹脂組合物；將纖維增強材料在散射耐候樹脂組合物中浸漬，熱壓后得到散射耐候型纖維增強樹脂基復合材料。本發明制備得到的散射耐候型纖維增強樹脂基復合材料具有優良的散射耐候性。

丁苯粒子/石墨烯/鋁復合材料及其制備方法 926     

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本發明涉及一種核殼結構的功能復合材料及其制備方法，具體是一種具有高電磁屏蔽性能的丁苯粒子/石墨烯/鋁復合材料及其制備方法。該復合材料的復合顆粒是以石墨烯包覆納米級丁苯粒子為內核結構、以鋁薄膜層為殼層結構的顆粒，其中石墨烯包覆丁苯粒子的含量為90?vol%~98?vol%，金屬鋁的含量為2?vol%~10?vol%，其中石墨烯在復合顆粒中的含量不低于0.05?vol%。本發明通過制備具有多層結構的復合顆粒，在低含量金屬鋁和微量石墨烯的情況，能夠顯著提高復合材料的電導率和電磁屏蔽性能，降低材料比重，實現了復合材料低比重、高導電、高電磁屏蔽性能的目標。

氧化石墨/鐵氧體復合材料及其制備方法和應用 872     

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本發明公開了一種氧化石墨/鐵氧體復合材料及其制備方法和應用，該氧化石墨/鐵氧體復合材料的制備方法為向GO@Fe₃O₄中加入乙醇進行超聲分散后，加入N?(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸攪拌進行硅烷化反應，制得氧化石墨/鐵氧體復合材料，該氧化石墨/鐵氧體復合材料應用于對廢水中重金屬離子的吸附凈化。該氧化石墨/鐵氧體復合材料既解決了對廢水中重金屬離子吸附凈化后的分離問題，又提高了對廢水中重金屬離子的吸附能力。

耐磨抗氧化陶瓷釉料填充用納米碳酸鈣復合材料的制備方法 710     

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本發明公開了一種耐磨抗氧化陶瓷釉料填充用納米碳酸鈣復合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：A、向氫氧化鈣漿料中加入特定的晶型控制劑并通入二氧化碳進行碳化反應，得到特定濃度的納米碳酸鈣漿料；B、加入鉬酸鈉，攪拌反應使得聚合羥基鉬包覆在碳酸鈣表面上；C、經脫水干燥得到初級復合材料的粉料，然后再將所得初級復合材料在150?180℃高溫下處理得到氧化鉬?碳酸鈣復合材料，即得。采用本發明的方法所制備的納米碳酸鈣復合材料具有良好的耐磨性、抗氧化性能以及較高的白度，同時具有更寬的使用范圍。

鋁合金碳纖維復合材料車輪及其制造方法 864     

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本發明提供了一種鋁合金碳纖維復合材料車輪及其制造方法，其由鋁合金部分(1)和復合材料部分(2)所組成，其特征在于：所述的鋁合金部分包括車輪輪輻部分和車輪部分輪輞部分，所述的車輪部分輪輞部分包括沿著車輪輪輻部分側面排列的花瓣狀突起；所述的復合材料部分(2)附著在所述的車輪部分輪輞部分表面；以及，所述的復合材料部分(2)是由碳纖維層和金屬網層交替疊加組成的。本發明所述的復合材料車輪的有益技術效果在于：車輪散熱和輕量化是車輪的兩個重要性能指標，此方案易于使輪輞內部熱量傳到至鋁合金部分；此方案易于使熱量通過鋁合金部分散失掉；此方案將多種材料結合使用，有易于推動車輪輕量化效果；以及此方案成型工藝簡單。

碳纖維復合材料與鋁合金板材沖壓連接的方法及其裝置 1109     

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本發明公開了碳纖維復合材料與鋁合金板材沖壓連接的方法及其裝置，屬于沖壓連接領域。本發明按照設計要求選定碳纖維復合材料與鋁合金板材的連接位置，在此位置碳纖維復合材料與鋁合金板材之間設置夾層結構，將此位置置于沖壓連接裝置，對碳纖維復合材料與鋁合金板材分別進行加熱，在溫度達到各自的可塑范圍時，進行沖壓連接。本發明可實現碳纖維復合材料與鋁合金板材連接，通過增加夾層結構，實現板材的機械互鎖，解決傳統無鉚連接無法實現連接點變形強化的問題。