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一種處理高含鹽工業廢水的電滲析?高壓納濾組合分鹽系統及其工藝，屬于水處理技術，該工藝是將經前端預處理系統處理后的高含鹽廢水供給電滲析系統，電滲析系統對高含鹽廢水進行濃縮得高含鹽濃水，高含鹽濃水由供料泵直接進入高壓納濾系統，高壓納濾系統中高壓納濾膜組件將高含鹽濃水分為氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水；氯化鈉濃水直接進入后續蒸發結晶系統I，最終得到工業級氯化鈉；硫酸鈉濃水直接進入后續蒸發結晶系統II，最終得到工業級硫酸鈉；有益效果：該系統及工藝具有操作簡單、運行穩定、分鹽效率高等特點，和現有分鹽技術相比，實現了超高濃度含鹽水分鹽，并能達到高效分鹽的效果，同時大大降低能耗和運行成本。
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本發明公開了一種氯丁橡膠工業廢水回收處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將生化處理后的氯丁橡膠工業廢水PH值調節至7～8；步驟二：向步驟一得到的廢水中不斷加入可溶性磷酸鹽溶液，生產含有磷酸銅的懸濁液；步驟三：向步驟二的懸濁液中加入氧化劑，加熱至70～90℃，反應7～10h，得到包括羥基磷酸銅懸濁液；步驟四：將步驟三得到的懸濁液進行過濾，得到羥基磷酸銅。本發明加入可溶性磷酸鹽溶液，生產磷酸銅沉淀，利用磷酸銅和其在加熱條件下可以反應生成羥基磷酸銅，對廢液中的有機物進行降解，不僅可以去除廢液中的銅離子，而且可以有機物的降解同步進行有效提高了生產效率，而且降低了生產成本。
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本發明公開了一種環保型工業廢水過濾裝置，包括第一過濾室，第二過濾室，第三過濾室，進水口和出水口，進水口設置在第一過濾室的頂部，進水口下方設有三個分水板，分水板下方設有過濾裝置，第二過濾室連接在第一過濾室的下方，第二過濾室頂部設有兩個斜置的擋板，擋板下方設有細鋼絲過濾網，細鋼絲過濾網通過兩個隔板連接第二過濾室，細鋼絲過濾網下方設有石英砂過濾層，第二過濾室的右下角通過水管連接第三過濾室，水管中部設有控制水閥，第三過濾室內部設有兩個擋水板，一個PP棉過濾層和一個活性炭過濾層，第三過濾室右端設有出水口，本發明原理簡單，結構緊湊，能夠快速高效的對工業廢水進行過濾，并且過濾后的水質能夠達到環保標準。
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本實用新型公開了一種去除工業廢水中二氧化硅和硬度的系統，包括調節池、反應池、絮凝池、沉淀池、出水池、氧化鎂罐、偏鋁酸鈉罐和PAM罐，調節池、反應池、絮凝池、沉淀池和出水池并排設置且依次連通；本實用新型結構簡單，設計合理。本實用新型公開的系統結構簡單，設計合理，利用該系統去除工業廢水中二氧化硅和硬度，通過投加氧化鎂和鋁酸鈉的方案，初步生成中間物鎂鋁水滑石，繼而生成氫氧化鎂、鈉長石和氫氧化鋁難溶膠體，從而減少廢水中二氧化硅和總硬度的含量，有效防止了二氧化硅、鈣鎂結垢污堵對后續系統的影響，為后續膜系統及蒸發結晶系統的穩定運行提供了保障。
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本實用新型提供一種高含鹽工業廢水處理裝置，包括預處理單元，使用高鹽水調節池對高含鹽工業廢水進行調節和均質，使用高密度沉淀池進行化學軟化處理、絮凝沉降、二氧化硅和懸浮物去除處理，使用浸沒式超濾池進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質；分離濃縮單元，對經預處理單元處理的高含鹽工業廢水進行分離處理、濃縮脫鹽處理和離子交換除硬處理中的一個或多個；結晶資源化單元，利用結晶器從水中分離得到氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。
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本發明提供一種高含鹽工業廢水處理方法，包括以下步驟：預處理步驟，高含鹽工業廢水經高鹽水調節池進行調節和均質后進入高密度沉淀池進行化學軟化處理和絮凝沉降，同時去除大部分二氧化硅和懸浮物，高密度沉淀池處理后的水進入浸沒式超濾池，進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質；分離濃縮步驟，對經預處理步驟處理的高含鹽工業廢水進行濃縮、分離或離子交換處理；結晶資源化步驟，利用結晶器從水中分離出氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。本發明還提供一種高含鹽工業廢水處理裝置。
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一種化工工業廢水處理裝置，屬于化工廢水處理領域，所述的氧化處理倉、水解酸化倉、生物處理倉、絮凝沉降倉和反滲透膜處理倉依次從上至下組合安裝，其中，氧化處理倉與水解酸化倉間安裝有第一控制門，水解酸化倉和生物處理倉間安裝有第二控制門，生物處理倉和絮凝沉降倉間安裝有第三控制門，絮凝沉降倉和反滲透膜處理倉間安裝有第四控制門，氧化處理倉左外側壁安裝有第一控制閥，水解酸化倉左外側壁安裝有第二控制閥，生物處理倉左外側壁安裝有第三控制閥，絮凝沉降倉左外側壁安裝有第四控制閥。本實用新型提出的一種化工工業廢水處理裝置，將不同種處理池集合在一個裝置內，方便加裝和減裝以應對工業規模的變化，操作簡單快捷、經濟實用。
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本發明涉及一種濃縮等電點技術制備谷氨酸鈉產生的工業廢水的生物修復制劑，所述生物修復制劑由亞硝化菌、好氧反硝化菌、鮑曼不動桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母、多粘類芽孢桿菌與吸附劑載體混合制備，其含有多種對難降解污染物有優良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水處理系統，包括調節池、高密池、汽提塔、除碳器、浸沒式超濾、濃縮液循環槽、汲取液循環槽、第一換熱器、第二換熱器、氨氣吸收塔、活性炭過濾器、稀釋液緩沖罐、汲取稀釋液槽、汲取濃縮液槽；濃縮液循環槽和汲取液循環槽通過正滲透膜分離，本發明還公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水處理工藝，包括(1)調質工序、(2)沉淀工序、(3)氨氮、碳去除工序、(4)超濾工序和(5)正滲透工序；本發明系統結構簡單，設計合理，利用本系統處理高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水，節省了運行成本和人力，節約了能源，實現了廢氣和余熱的回收利用。
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本實用新型公開了一種旋轉式微電解的工業廢水處理設備，其結構包括：回轉電鍍基座、生物膜曝氣管、廢水輸出門盤、微電解反應罐、緊固圓盤、氧化過濾池、管道大型法蘭、提升輸液管、門盤合金把手、軸轉分液柱筒，管道大型法蘭水平焊接在氧化過濾池上，氧化過濾池垂直固定在緊固圓盤上，緊固圓盤水平固定在微電解反應罐上，本實用新型回轉電鍍基座設有回轉電鍍盤、回轉軸承座、電鍍水泥基座口、電鍍水泥基座體，實現了旋轉式微電解的工業廢水處理設備運用到旋轉式離心電解結構，配合微電解工業廢水，使廢水內的礦物質充分降解，可以更加快速的電解配合輸出純凈水。
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本發明公開了一種針對不同離子濃度的高含鹽工業廢水的處理方法，當廢水中氯離子與硫酸根離子的濃度比例小于1 : 4時，廢水依次經過高鹽水調節池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理；當濃度比例大于1 : 4時，廢水依次經過高鹽水調節池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、納濾、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理；當濃度比例在1 : 4?2 : 3時，且廢水中堿度小于3000mg/L時，過程中使用硫酸，采用和濃度比例小于1 : 4時相同的處理方法；當廢水中堿度大于3000mg/L時，過程中使用鹽酸，采用和濃度比例大于1 : 4時的相同的處理方法。本發明可以使廢水中的鹽分充分回收，實現廢水真正意義上的零排放。
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本申請提供了一種工業洗滌廢水處理裝置，包括：處理箱，處理箱的一側固定安裝有進水管，處理箱底端固定安裝有排水管，處理箱內部設有廢水處理機構，廢水處理機構包括：吸附板，處理箱內部設有吸附板，吸附板兩側分別通過拆裝機構與處理箱連接，處理箱的一側固定安裝臭氧發生器，臭氧發生器的上表面固定安裝曝氣管，曝氣管貫穿處理箱并和處理箱一側固定連接，處理箱內部固定設有電機，電機的輸出端固定安裝攪拌桿，攪拌桿遠離電機的一端和處理箱的內底壁轉動連接，攪拌桿的外壁固定安裝有固定套，固定套的外壁固定安裝有攪拌扇葉。本申請方便的實現了工業洗滌廢水的二次凈化處理，有效的提高了工業洗滌廢水凈化處理的效果。
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本實用新型提出一種從粉煤灰生產氧化鋁工業廢水中制備電池級碳酸鋰的系統，包括：蒸發濃縮裝置；萃取裝置和反萃裝置；以及碳酸鋰制備裝置。本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：將粉煤灰中的鋰回收，并制成產品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生產氧化鋁產生的工業廢水制備碳酸鋰，解決了氧化鋁生產過程中廢水處理問題，充分利用粉煤灰工業廢水中鋰資源。
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本實用新型公開了一種高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其包括調節池、預處理系統、沉淀系統及脫水干燥系統。本實用新型的優點在于，采用常溫常壓條件下進行的化學沉淀反應代替傳統的高溫蒸發結晶工藝實現了高含鹽廢水的零排放，同時副產高品質的氯化鈉、工業沉淀硫酸鋇或工業副產石膏，提高了副產經濟價值，產物品質符合相關國家標準要求，品質好，市場空間大，提高生產企業的副產經濟效益，副產經濟效益可提高10％?40％；結合了高鹽廢水處理與化工反應的優勢；大幅減少蒸發結晶系統和高級氧化系統的投建，零排放系統整體設備投資費用可降低40％?70％；同時，設備能耗也相應降低，與原系統相比，設備能耗可降低50％?80％，能耗費用降低30％?60％。
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一種高含鹽工業廢水的氧化-分鹽結晶組合系統及其工藝，涉及水處理技術領域，該系統及其工藝是將預處理膜系統處理后的高含鹽工業廢水進入臭氧高級氧化裝置，在臭氧催化劑存在的條件下，臭氧比耗1.2-3.0kgO3/kgCOD，停留時間2-4h，處理后出水COD＜50mg/L；再送入結晶系統進行結晶處理，其中硫酸鈉濃水進入冷凍結晶系統，氯化鈉濃水進入多效蒸發(或MVR蒸發)器；本工藝的特點是極大降低廢水COD含量，提高結晶鹽純度，且運行簡單、成本低，減少結晶設備的污堵問題，處理水量大、適應性強、水質穩定。
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本發明公開了一種高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放方法及系統，其方法為高含鹽工業廢水經均質均量、預處理后，得到總堿度(以CaCO3計)＜50mg/L的低堿度廢水，其與氯化鋇或氯化鈣反應，經脫水干燥后得到工業沉淀硫酸鋇或工業副產石膏。其系統包括調節池、預處理系統、沉淀系統及脫水干燥系統。本發明的優點在于，采用常溫常壓條件下進行的化學沉淀反應代替傳統的高溫蒸發結晶工藝實現高含鹽工業廢水的零排放。同時副產高品質的氯化鈉、硫酸鈣或硫酸鋇，結合了高鹽廢水處理與化工反應的優勢；通過化學反應最大限度地保證了工業產品的品質，純度高、穩定性好；產物由經濟價值較低的硫酸鈉結晶鹽轉變為經濟價值高的工業沉淀硫酸鋇或工業副產石膏。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種氯堿工業的廢水處理裝置，包括處理桶，所述處理桶的底部通過支撐機構支撐，所述處理桶的上表面開設有進料口，所述進料口一側的處理桶頂端連通有進水管，所述處理桶的內部從上到下依次設置有驅動機構和混合機構，所述處理桶的底部連通有出水管，所述出水管的內部設置有閥門。本實用新型通過設置驅動機構帶動聯動機構進行運轉，使得一個電機能夠實現多個作用，不需要設置多個電機，節約資源的同時也降低了該裝置的成本，通過設置混合機構和攪拌機構，實現了對污水和溶劑的循環混合，使得混合更加充分，從而使得污水處理的酸堿中和效果更好，有利于后續對污水的進一步處理。
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本實用新型公開了一種基于工業污水再利用的廢水循環處理裝置，其結構包括支架、公共底座、第一計量泵、控制柜、排污管、遠傳水表、出水管、攪拌桶、液位計、攪拌器、扶梯、藥箱、管道、第二計量泵，公共底座的一側與扶梯焊接在一起，扶梯的盡頭側面設有攪拌桶，攪拌桶中央設置有攪拌器，液位計垂直放置并連接在攪拌桶的外表面上，攪拌桶的底部與排污管機械連接，出水管連接在攪拌桶的外側面，出水管上安裝有遠傳水表，本實用新型對廢水進行復合水處理藥劑進行化學處理，占地面積小，降低成本費用，設有的遠傳水表可以實時的將處理完的水量記錄并保存，便于工作人員的觀察。
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本發明公開了一種高COD高氨氮工業廢水高效活性污泥法處理系統，包括調節池、至少兩級生化池、沉淀池、反應沉淀池、壓濾機；本處理系統設備投資省，處理效果良好。本發明還公開了一種高濃度廢水活性污泥法處理工藝，包括如下工序：工序(1)調節處理，工序(2)生化處理，和工序(3)沉淀處理；本工藝中，污泥濃度高且其活性好，因此本發明工藝可處理高COD的廢水，COD處理能力提高30～50％；制藥及化工類生產廢水只經過本發明的高濃度廢水集中處理系統即可直接達到GB18918－2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》。
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本實用新型公開了一種高COD高氨氮工業廢水高效活性污泥法處理系統，包括調節池、至少兩級生化池、沉淀池、反應沉淀池、壓濾機；本處理系統設備投資省，處理效果良好，本系統可處理高COD的廢水，COD處理能力可提高30～50％；制藥及化工類生產廢水只經過本實用新型的高濃度廢水集中處理系統即可直接達到GB18918－2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》。
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本實用新型公開了一種提高混合高濃度工業廢水可生化性的預處理系統，包括生物適應池、沉降池、反應池、沉淀池、廢氣處理單元、FeSO4儲罐、H2O2儲罐以及PAM儲罐；生物適應池、沉降池、反應池以及沉淀池均為全封閉結構；生物適應池的出水口通過管路與沉降池的進水口連通，沉降池上部的上清液出口通過管路與反應池的進水口連通，沉降池底部的污泥出口通過管路與生物適應池的進口連通。本實用新型系統結構簡單，處理效率高，污泥產生量少、易脫水；可以同時處理不同水質的混合工業廢水，解決了目前國內普遍采用的不同水質的高濃度工業廢水需要單獨進行預處理的問題，進而可減少建設投資費用；實用性很強，具有廣泛的應用前景。
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本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種用于處理高濃度有機工業廢水的處理裝置。一種用于處理高濃度有機工業廢水的處理裝置，包括處理裝置本體，處理裝置本體包括廢液收集池，廢液收集池的一側部設有進水管，進水管上設有藥劑投放口；廢液收集池的一側設有攪拌器；廢液收集池的一側設有蒸汽進氣管；廢液收集池的上方設有至少一個激光矩陣裝置。本實用新型通過此設計，提供了一種用于處理高濃度有機工業廢水的處理裝置，結構簡單、使用便捷，能對各單位生產中所產生的高濃度有機工業廢水進行回收再利用的處理操作，減少了資源浪費，節約了生產成本。
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本發明公開了一種工業廢水反滲透膜化學清洗方法，包括堿洗環節，酸洗環節兩個環節，堿洗環節中采用堿性藥劑PH值為11～11.5；酸洗環節中采用酸洗藥劑PH值為2.5～3；堿性藥劑組分包括氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和多聚磷酸鈉；酸洗藥劑組分包括檸檬酸和氨水。本發明的工業廢水反滲透膜化學清洗方法，提高了反滲透膜元件的清洗效果和效率，降低反滲透膜清洗頻率和清洗藥劑使用量，延長了反滲透膜使用周期，有利于降低反滲透膜壓力容器的維護維修成本；可以應用于水質復雜，污染物含量高的工業廢水，以及其他領域廢水處理，有利于社會化推廣應用。
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本實用新型涉及工業污水處理技術領域，尤其是一種工業廢水再利用處理設備。它包括除污室、過濾室和殺菌室，除污室包括電化解區、沉淀處理區和消毒區，除污室內設置有出水口、第一排水口、第二排水口和消毒裝置。將工業廢水經由入水口流入除污室內進行處理后，形成沉淀物和雜質漂浮物，出水口排出雜質漂浮物，沉淀物依靠水流流入沉淀處理區的底部進行處理，打開第二排水口，第一道工業廢水導入消毒區內進行首次消毒，完畢后將其導入過濾室內進行過濾成第二道工業廢水，并將其導入殺菌室，進行最后殺菌處理后成第三道工業廢水并符合流入河道的環保標準，其過濾均勻，凈化效果較好，成本較低，便于水資源的再次利用。
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本發明涉及一種工業廢水分鹽技術及其工業化應用，屬于治水領域。本發明針對煤化工廢水和煤礦疏干水，第一步通過雙膜法減量化處理，第二步是“零排放”系統，將減量化的高濃鹽水進一步提濃、蒸發結晶分鹽處理，實現廢水“零排放”，結晶鹽資源化利用，雜鹽減量化的目標。本發明的技術方案生產的無水硫酸鈉符合GB/T?6009?2014《工業無水硫酸鈉》Ⅰ類一等品標準，氯化鈉達到GB/T?5462?2015《工業鹽》精制工業鹽干鹽一級品標準，本技術方案簡單可行，操作方便適合進一步大規模推廣應用。
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固體廢棄物簡稱固廢物，是指人類在生產、消費、生活和其他活動中產生的固態、半固態廢棄物質，具有較大污染性和危害性，在對固廢物進行處理時主要采用的方法包括壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等；為了避免固廢物焚燒時產生的飛灰直接排入大氣對大氣造成污染，一般會通過收集裝置將這些飛灰收集起來，目前的收集裝置在使用時經常出現飛灰堆積在濾網的表面造成濾網堵塞的情況，需要工作人員經常打開收集箱清理濾網，這樣一來不免浪費了大量時間，降低了收集工作的效率。為此，提出一種固廢物焚燒處理用飛灰收集裝置。
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本發明涉及一種一種環保型礦山生態環境修復用綠化構件及其修復方法，具體為一種環保型礦山生態環境修復用綠化構件及其修復方法，屬于生態環境綠化設備技術領域。
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本發明涉及礦山生態恢復和市政污泥、電廠粉煤灰、礦山廢棄尾泥、綠化固廢資源化利用領域，尤其涉及以市政污泥、綠化固廢、尾泥為主要基質的礦山生態修復復營養土的制備方法。
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本發明的目的是提供一種利用固廢硅泥與工業硅廢粉生產工業硅的設備與方法，通過分別將工業硅廢粉和固廢硅泥與二氧化錳等助劑按照一定配比，在設定溫度條件下熔融、造渣、澆筑獲得工業硅，有效地利用了工業廢料，減少了資源浪費，提高了生產效率。配合該生產方法，設計了能夠自動撒造渣劑、刮除表面結渣并高效混合結渣的設備。
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