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一種印染布水洗處理機,它包括機架、預吸水裝置、解繩裝置、拍布裝置、中心調整裝置、前吸水裝置、浸液槽、清洗槽、后吸水裝置、烘干裝置和擺布裝置,上述裝置隨導輪和張力裝置傳導的方向依次連接,清洗槽的下半部分有外輪、內輪組成的振蕩裝置,清洗槽的上半部有表面帶有網狀孔的轉輪和噴淋裝置。本實用新型的印染布水洗處理機由于把布匹平整的完全展開,清洗槽的內輪的轉動方向和外輪的轉動方向相反,能產生水波的振蕩效果,清洗槽的上部是表面帶有網狀孔的轉輪和噴淋裝置,能起到很好的噴淋效果。因此,本實用新型具有清洗效果好、速度快、廢水排放少的特點。
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本實用新型公開了一種除塵效果好的紡織加工用除塵裝置，涉及紡織加工生產領域，包括主體箱，所述主體箱的下端外表面設置有廢水收集箱，所述主體箱的上端外表面設置有噴淋箱，所述主體箱的一側外表面設置有進氣管。本實用新型所述的一種除塵效果好的紡織加工用除塵裝置，通過導氣軟管的設置，導氣軟管在使用時有益于方便對吸氣頭的位置進行調整，在使用時更加靈活多變，方便進行除塵，通過箱門的設置，箱門在使用時有益于對吸塵棉板進行更換清理，有益于提高更換清理的效率，通過噴淋箱的設置，噴淋箱有益于對棉絮粉塵進行降塵處理，在使用時可使除塵效果較好，在使用時更加高效，使用的效果相對于傳統方式更好。
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本實用新型涉及水預處理裝置技術領域，尤其是涉及一種糊化淀粉生產水預處理裝置，其包括布水管，其內部設有凈化單元和排水裝置，凈化單元內設有濾層，所述凈化單元設有預處理單元，預處理單元的入口連接有進水槽，預處理單元的出口連接所述布水管，所述凈化單元上、下部分別設有布水礫石層和排水礫石層，排水礫石層內設有集水排水管，布水礫石層內設有所述布水管；本實用新型通過凈化單元的合理布置，可達到對淀粉廢水的處理效果好的特點。
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本實用新型公開了一種布料染色用染絲機，包括染色箱，所述染色箱的內底部設有儲料盒，所述染色箱的底部連接有攪拌桶，所述攪拌桶遠離染色箱的一側底部通過導管連接有凈化箱，所述染色箱遠離攪拌桶的一側設有水桶，所述水桶的底部連接有水泵，所述水泵的輸出端連接有噴頭，所述凈化箱內設有過濾機構，所述過濾機構由四個過濾盒組成，每個所述過濾盒內均設有過濾網。本實用新型通過設置有儲料盒、攪拌桶、凈化箱、水桶、水泵、噴頭和過濾機構，通過呈階梯狀設置的四個過濾盒及其內部的過濾網對染料廢水進行過濾凈化處理，通過第一驅動電機、攪拌軸和多個攪拌葉片的設計，可以對回收后的顏料進行離心攪拌，提高過濾效率。
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本實用新型提出一種鑄件表面清理系統，包括基板，該基板上設有傳輸機構與罩蓋機構，傳輸機構上設有可裝設鑄件的安裝結構，罩蓋機構罩于傳輸機構上方，罩蓋機構側壁設有噴淋機構，噴淋機構與供水機構連通，由噴淋機構向傳輸機構上的鑄件進行噴淋清理處理，基板下方設有回收機構，基板中具有漏孔，該漏孔位于傳輸機構下方，噴淋清理處理后的水經漏孔進入回收機構內，回收機構通過回流管道與供水機構相接；該鑄件表面清理系統在罩蓋機構內設置監控探頭，對噴淋工作進行實時監控，噴淋形成的水汽通過排風扇排出，噴淋后的廢水通過回流泵收集，并通過凈化裝置凈化處理后回收至供水機構中，提升清洗水的利用效率，從而提高生產效率，提升產品質量。
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本實用新型涉及一種磺化尾氣循環利用系統。目的是提供的系統應具有廢氣、廢水排放量較少、有效保護環境的特點。一種磺化尾氣循環利用系統，其特征在于：連通干燥空氣氣源的第一管路依次接通羅茨風機以及三氧化硫蒸發器的下部；連通液體三氧化硫儲罐的第二管路接通三氧化硫蒸發器的上部；三氧化硫蒸發器通過第三管路依次連通列管式換熱器、磺化器以及氣液分離裝置后分為兩路，一路通過裝有計量泵的液體物料管接通中和系統，另一路通過磺化氣管接通靜電除霧器，靜電除霧器上還接有連通干燥空氣氣源用于靜電除霧器瓷瓶吹掃的第五管路；靜電除霧器的輸出管路分成兩個支路；一個支路返回至第一管路與羅茨風機連通，另一個支路通往堿洗系統。
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本實用新型公開了一種便于清洗的面料輸送裝置，包括支撐板、傳送帶、一號支腿和二號支腿，所述支撐板位于傳送帶內部，所述一號支腿和二號支腿焊接在支撐板底端，所述傳送帶上方設有噴頭且為傾斜設置，所述一號支腿一側焊接水箱，且水箱內部底端固定連接增壓泵，所述水箱上方設有烘干框，所述烘干框內部設有電熱絲和吹氣扇，所述支撐板兩端分別轉動連接主動輥和從動輥，所述一號支腿另一側固定連接電機。本實用新型設計新穎，結構簡單，便于操作且使用效果好，便于自動對傳送帶進行噴淋清洗，降低工人的勞動量，提高面料的質量，獲得穩定的市場收益，且便于對廢水進行回收，便于對傳送帶進行烘干，不影響生產使用。
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本實用新型公開了一種帶馬桶的整體式淋浴房，包括淋浴房，淋浴房包括頂板和底板，頂板的頂部設有風機，風機的輸出端伸入淋浴房內，風機的輸出端設有PTC加熱模塊，頂板朝向淋浴房內的表面設有若干照明燈具和噴淋頭；淋浴房的底部設有儲水箱，底板上開設有若干通孔，通孔與儲水箱相通；淋浴房內的兩側設有毛巾架和置物架，置物架設有若干引流槽，引流槽將置物架內的水流引向置物架的外部；馬桶，馬桶的水箱與儲水箱通過抽水機構相連，抽水機構包括泵體，泵體將儲水箱內的水抽至馬桶的水箱。采用這種結構有效利用了淋浴后所得廢水，提高了水資源的利用率。
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本實用新型涉及包芯紗染色設備領域，尤其是一種包芯紗雙層染色缸，它包括染色箱體，染色箱體的底部為用于盛放染液的染液池，在染色箱體的中上端橫向設置有兩排掛紗管，所述的掛紗管的一端與染色箱體的側壁轉動連接，且掛紗管與設置在染色箱體上的動力機構傳動連接，動力機構帶動掛紗管轉動；所述的掛紗管的管壁上設置有出液孔，所述的掛紗管通過管道與設置在染液池內部的水泵連接；同一排上相鄰的掛紗管之間的間隔相同。本實用新型所得到的包芯紗雙層染色缸，其結構簡單，能有效的提高包芯紗染色效率，降低能耗及廢水的產生，同時染色過程中不會產生色花等情況，確保染色性能的穩定。
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本實用新型提供一種紡織用染色機節水降能處理系統，包括染色池，液位傳感器，第一濃度傳感器，循環電磁閥，廢染料調整裝置，自動調配機構，循環泵，循環管，控制系統，手動蝶閥和排污管，本實用新型第二濃度傳感器和自動調配機構的設置，實現染色電磁閥和補水電磁閥的開啟，實現對調節池內的廢染色水的濃度進行調整，有利于保證同期布料的顏色一致性；廢染料調整裝置的設置，使染色水調配均勻，有效的提高了資源的合理利用；循環泵和第二濃度傳感器的設置，實現了廢水的循環利用，降低能耗和節約了生產成本。
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本申請涉及毛巾布生產技術領域，尤其是一種環保錦滌布，其包括錦滌布主體，錦滌布主體是由經緯線編制而成；經線包括經向單元線，經向單元線包括第一FDY錦綸色紗、第一FDY滌綸紗；緯線包括緯向單元線，緯向單元線包括第二FDY錦綸色紗、第二FDY滌綸紗。第一FDY錦綸色紗和第二FDY錦綸色紗是在FDY錦綸紡絲過程中加入色母料得到帶有顏色的FDY錦綸色紗，從而本申請無須需要經過染色劑染整即可獲得相應顏色，避免造成了染整廢氣、廢水的排放，本申請具有較好的環保效果且透氣無須染色。
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本實用新型公開了一種山羊絨織物雙面印花工藝的生產系統，所述生產系統包括以下設備：第一縮絨機、脫水機、烘干機、印花臺板、蒸箱、第二縮絨機、染缸、第三縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比，經本實用新型提供的印花生產系統處理后的羊毛織物，可以實現深淺色雙面印花，具有很好的印花均勻性和優異的固色效果，且對環境的影響非常小。
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本實用新型公開了一種羊絨衫高質量洗縮設備，包括洗縮箱、箱蓋、進水管和排水管，還包括掛洗機構和烘干機構，所述掛洗機構由轉軸、電機、V形架、撐塊和撐架構成，所述洗縮箱的內部轉動連接有轉軸，且轉軸伸出洗縮箱的輸入端軸頭處嵌合安裝有電機，在洗縮箱的內部設置有掛洗機構的轉軸，將羊絨衫穿在V形架和撐架的外側，使得撐架穿入羊絨衫的袖體內，而V形架的外端有撐塊撐起羊絨衫的衣肩處，接通電機的控制電源，并從箱蓋的進水管處向洗縮箱內注入水和洗滌劑，電機帶著轉軸和V形架外側的羊絨衫在洗縮箱內進行轉動洗滌，洗滌后的廢水可以從排水管處向外排出，實現了羊絨衫在洗縮箱內的掛撐洗滌。
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本實用新型涉及一種染色設備，尤其是一種高效節能型成衣染色設備；本實用新型的目的在于提供一種集染色、清洗和烘干為一體，且提高染液和水利用率的高效節能型成衣染色設備；它包括機架、控制器、染色箱、置衣架、染液配制罐、染液回收罐、水箱、過濾脫色罐、中和調節罐和顯示器，在機架上固定有中空且上端未封閉的染色箱，在染色箱內通過轉軸連接有置衣架，電機與轉軸進行連接，置衣架有連接桿和掛桿構成等；本實用新型所設計的一種高效節能型成衣染色設備，通過該獨特的結構設計，將染色、清洗和烘干集于一體，且對染色處理的染料和清洗處理產生的廢水進行回收利用，起到節能減排的作用。
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本實用新型公開了一種利用廢舊聚酯片生產滌綸短纖的熔融裝置，包括熔融筒，所述熔融筒的外表面固定安裝有保溫套，所述熔融筒的下端中部固定安裝有與內腔相通的固定管，所述熔融筒的上端中部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸貫穿熔融筒并固定安裝有連接桿。本實用新型通過設置的過濾組件，廢氣帶有一定的溫度固定塊內的噴水頭噴水對廢氣進行降溫的同時也對廢氣中的微小顆粒進行過濾，同時噴水頭噴水也對過濾板進行清洗，最后清洗的廢水將通過安裝管進入到儲水箱內，并且單向閥能夠防止廢氣再進入到熔融筒內,能夠高效的對廢氣進行過濾清理，而且也無須工作人員經常進行清理。
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本實用新型涉及一種反應釜，包括釜體，安裝在釜體內的攪拌器，釜體頂部安裝有控制攪拌器工作的電機，還包括進料管，所述進料管一端位于釜體外部，并與高位槽連通，進料管的另一端伸入釜體內并位于釜體的上部，并在其端部安裝有圓環型分散器，所述圓環型分散器上均勻分布有多個滴孔；所述釜體的頂部還安裝有噴淋管，所述釜體的底部安裝有出水管，所述出水管上設有過濾網。通過圓環型分散器來添加催化劑，使得進入反應釜的催化劑比較分散，與反應釜的物料混合更加均勻；反應完成后，通過噴淋管降溫和清洗更加快速，降溫清洗后的廢水通過出水管流出，固體物則被留在過濾網上，清洗方便。
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本實用新型公開了一種特種動物纖維針織物數碼噴墨印花生產系統，所述生產系統包括以下設備：剝鱗機、脫水機、第一烘箱、印花臺板、數碼印花機、蒸箱、縮絨機、離心機和第二烘箱，所述各設備依次相連；所述剝鱗機、脫水機、印花臺板、縮絨機和離心機均與MBR反應池相連；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置；所述MBR反應池采用聚偏氟乙烯膜；所述RO裝置內設有紫外線滅菌器。本實用新型提供的特種動物纖維針織物數碼噴墨印花生產系統，其印花效果理想，對動物纖維的損害非常小，生產廢水經純化處理后可作為生產用水重復利用。
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本實用新型公開了一種便于取樣的除油水洗機，所述除油水洗機包括有凸起的取樣口、取樣門、安裝部、取樣器、卡扣、置物板、軟管。所述取樣口凸起部分的兩側分別設有安裝部，所述取樣門安裝取樣口上，取樣器通過卡扣放置在除油水洗機上，置物板的一側鉸接在除油水洗機上，另一側通過第一連接部、第二連接部、繩子與機體連接，所述置物板的內部設有中空的腔體，且置物板的上表面設有若干通孔，所述通孔連通置物板的上表面與置物板的腔體，軟管從置物板的腔體中引出。該除油水洗機通過打開取樣門使用取樣器進行取樣，操作起來快捷方便，取樣的樣品臨時放置在置物架上瀝水，并通過軟管導出廢水。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其是一種羊毛衫染色污水過濾裝置，包括水箱，在水箱內橫向設置有一個過濾筒，在過濾筒的軸向的兩端設置有轉動軸，在水箱內部的上端設置有隔板，所述過濾筒的頂部暴露在隔板上方，在過濾筒上方的水箱上轉動連接有刷輥，所述刷輥上的刷毛與過濾筒接觸，所述過濾筒兩端的轉動軸為中空軸，在其中一個轉動軸內設置有出水管，所述出水管延伸至過濾筒內部的下端，在另一個轉動軸內設置有進氣管，所述進氣管延伸至過濾筒內部的上端。本實用新型所得到的一種羊毛衫染色污水過濾裝置，可以通過過濾網對羊毛衫染色廢水中的短毛纖維進行過濾，且可以通過刷輥進行清理，簡單方便。
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本實用新型公開了一種羊毛織物抗起球后整理工藝的生產系統，包括：第一縮絨機、脫水機、第一剝鱗機、第二縮絨機、第二剝鱗機、第三縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置；所述第一剝鱗機、第二剝鱗機和第三縮絨機均與乳化釜和合成反應釜相連。本實用新型提供的羊毛織物抗起球后整理系統，分三次加入三種整理劑，經該生產系統整理后的羊毛織物具有抗起球、柔軟、有光澤、成本低的優勢。
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本實用新型公開了一種高效率印染用水回收裝置，屬于印染設備技術領域，包括沉淀池，所述沉淀池頂端安裝超聲波發生器，所述沉淀池一側內側壁過盈聯接超聲波振動板A，所述沉淀池內側壁過盈聯接超聲波振動板B，所述沉淀池底端安裝瀝青礦棉氈，所述瀝青礦棉氈頂端安裝聚酯纖維，所述聚酯纖維頂端安裝硅膠，所述沉淀池底端安裝排污管，所述排污管內部固定連接閥門，傳統沉淀裝置需要先靜置一段時間，再加入沉淀劑，以此來加速沉淀，本實用新型用水回收裝置通過超聲波加速印染廢水的沉淀，減少靜置所需時間，增大了沉淀效率。
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本實用新型公開了一種落地式大型噴水織機設備，包括噴水織機本體，噴水織機本體的內部頂端安裝有引緯織造噴射系統，引緯織造噴射系統的底部安裝有集水箱，集水箱的內部底端安裝有第一過濾托盤，預處理水箱的內部滑動套接有第二過濾托盤，處理罐的內部底端安裝有加熱板，加熱板的底端安裝有加熱裝置，處理罐的頂端中心貫穿安裝有蒸汽管，蒸汽管的另一端連接有凈水箱，凈水箱的一側安裝有污水箱。本實用新型通過過濾網先將廢水中的雜質過濾后，再通過處理罐對水進一步處理，處理過后的干凈水資源科再次循環利用減損能源損耗，同時對無法處理的污水進行集中處理，防止污水亂排放處理污染環境的情況出現。
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本實用新型公開了一種印染設備熱能回收循環再利用節能系統，包括殼體、換熱箱、換熱管、上換熱組件和循環泵，所述殼體內部的底端設置有換熱箱，且換熱箱的內部的頂端和底端分別設置有上換熱組件與下換熱組件，并且相鄰上換熱組件與下換熱組件之間的換熱箱內部皆設置有等間距的換熱管，所述殼體一側的外壁上設置有溢水管，且溢水管的一端延伸至換熱箱的內部，所述換熱箱上方的殼體頂部設置有過濾箱，且過濾箱的內壁上固定有固定濾網，并且固定濾網的頂端設置有活動濾網。本實用新型不僅避免了廢水中的雜質廢料堵塞管道，減少了換熱管損壞時的更換成本，而且減少了換熱管受外力影響產生破損的情況。
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本實用新型針對現有技術中色織物染整對環境上的污染和破壞以及織物色牢度參差不齊，造成色織布易掉色和退色的不足，提供一種環保尼龍色織織物，所述織物為由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由紅色經紗和藍色經紗組成，所述緯紗由紅色緯紗和藍色緯紗組成，所述紅色經紗和所述紅色緯紗均為紅色錦綸色母粒長絲，所述藍色經紗和所述藍色緯紗均為藍色錦綸色母粒長絲，所述紅色經紗和藍色經紗與所述紅色緯紗及藍色緯紗交織形成格子圖案平紋織物，在染整流程中不產生對環境污染的廢水廢氣，色牢度高且所得織物和其他織物拼色時不用擔心互染的問題。
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本實用新型公開了一種羊毛織物絲光防縮后整理工藝的生產系統，所述生產系統包括以下設備：第一縮絨機、脫水機、剝鱗機、浸洗機、第二縮絨機、離心機和烘箱，所述各設備依次相連；所述生產系統還包括用于廢水處理的MBR反應池和用于生成生產用水的RO裝置；所述MBR反應池中設有超聲波發生裝置和超聲波清洗裝置。與現有技術相比，本實用新型提供的羊毛織物絲光防縮后整理系統，通過剝鱗機剝除羊毛鱗片，再經縮絨機處理后，使羊毛織物具有很好的尺寸穩定性，很大程度減少了織物的泛黃，改善了手感和光澤。
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本發明涉及染色設備領域，尤其是一種羊毛衫染色機，它包括機架，在機架上設置有轉筒，在轉筒的外部包覆一層外殼體，在機架上設置有與轉筒傳動連接的動力機構，在機架上設置有染料霧化機構、氣壓平衡機構和蒸汽加熱機構；在轉筒的內壁上間隔的設置有兩塊主擋板，在相鄰的主擋板之間設置有一塊副擋板，在主擋板的徑向端面上設置有一個或多個徑向的撥桿；在其中一組相鄰的主擋板和副擋板之間的轉筒、外殼體上設置有一個進料門。該羊毛衫染色機，其結構簡單，能有效的實現利用轉筒對羊毛衫進行染色，且不會產生打結的情況，使用性能穩定，減少染色用水的使用和染色廢水的排放。
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本發明涉及染色設備領域，尤其是一種適用于羊毛衫、皮革等染色的滾筒式染色機的防起毛起球裝置，在滾筒內圓周壁上設有撥桿，該撥桿與滾筒內圓周壁的接觸點的外切線所在的水平面，該水平面與該撥桿呈銳角；一部分撥桿和另一部分撥桿在滾筒向同一方向轉動，途經同一位置時，撥桿的朝向相反。本發明所得到的滾筒式染色機的防起毛起球裝置，它只是對現有的滾筒染色機的滾筒作了地一步改進，只是把原有擋板部分改為撥桿部分，這樣設計的滾筒在使用時只要接上蒸汽管道即可，其結構簡單，能有效的實現利用滾筒對羊毛衫進行染色，且不會產生打結、色花、無起毛、起球現象發生，使用性能穩定，減少染色用水的使用和染色廢水的排放。
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本發明公開了一種面料高效節能染色方法及裝置，包括操作架、安裝板、噴頭、往復絲桿和絲塊，所述操作架之間頂部和底部分布通過軸承轉動安裝有下轉輥和上轉輥，所述下轉輥和上轉輥之間的頂部和底部分別設有安裝板，所述安裝板內側分布安裝有噴頭，所述安裝板頂部兩側分別設有第一導向桿，所述第一導向桿上兩端分別套設有第一滑套，所述第一滑套底端與安裝板焊設連接，所述安裝板頂部一端中部焊設有絲塊，所述絲塊內插設有對應的往復絲桿，所述安裝板頂部另一端中部焊設有第二滑套，所述第二滑套被插設有第二導向桿。有效節約水資源和對廢水處理所耗費是成本，并可有效提高染布的效率，減少染布瀝水的工序，實現高效節能的效果。
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本發明涉及一種采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通過凹版印刷機將水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步驟：水性油墨制備、印刷、烘干及收卷；本發明的優點：通過異丙醇、正丙醇、乙醇、顏料、聚氨酯樹脂和水混合制備而成的水性油墨，由于溶劑成分為水，印刷過程中的廢氣可以直接排放，廢水處理也相對簡單，比起溶劑型油墨的危險固廢處理要更加容易、毒害小，對于整個生產過程、社會環境的改善，比溶劑型油墨都是要更加環保的，由于不含揮發性有機溶劑，改善了工作環境、消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質，消除了被包裝商品的污染。
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