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本發明屬于豆制品污水處理技術領域，具體涉及一種基于豆制品廢水中微生物馴化方法及裝置。通過收集豆制品廢水，對所述豆制品廢水水質分析，獲得所述豆制品廢水中的污染物質成分；并根據所述得所述豆制品廢水中的污染物質成分，投入相應的微生物菌種和營養制劑；對加入微生物菌種后的豆制品廢水進行悶曝，馴化厭氧微生物吸附、降解廢水有機污染物；對悶曝后的豆制品廢水進行曝氣，馴化好氧微生物吸附、降解廢水有機污染物，實現將污水作為一種資源加以利用，在解決對環境影響問題的基礎上并能產生一定的經濟效益，并且滿足相關環保要求，可靠運行，于此同時還減少了污泥產生量，并對產生的污泥進行處置，減少污泥處置成本。
本發明提供一種用于去除鉛鋅冶煉廢水中氟離子的改性介孔TiO2的制備方法，以含根、莖、葉、花的水葫蘆整體為模板，并摻雜鎂和鋁離子一鍋法制備改性介孔TiO2除氟劑。制備過程是將水葫蘆與Ti前驅液(鈦源、乙醇、乙酰丙酮)混合浸泡，再加入鎂和鋁鹽進行改性，經一鍋法得到最初產品，然后高溫煅燒，得到改性介孔TiO2。所得到的改性介孔TiO2除氟劑可用于不同濃度含氟廢水中氟離子的去除，尤其對以污酸和吸收液為代表的鉛鋅冶煉廢水中的氟離子表現出優異去除效果。將改性介孔TiO2除氟劑以5～35g/L加入到含氟廢水（氟離子濃度100～1000mg/L）中，攪拌1～24h氟的去除率可達85%～98%，水質澄清。處理后的改性介孔TiO2除氟劑不會存在解析現象，不會對環境造成二次污染。高溫再次煅燒可重復利用，該除氟劑用量小、簡單、安全、高效、成本低。
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一種利用磷礦反浮選尾礦漿處理磷化工酸性廢水的方法，涉及三廢處理技術領域，具體涉及磷礦反浮選尾礦漿與磷化工企業酸性廢水聯合處理的方法。本發明包括如下過程：將磷礦反浮選尾礦漿與酸性廢水加入反應槽中反應，反應后的料漿送入板框式壓濾機進行壓濾，渣送入渣場堆放，壓濾后的濾液返回濕法磨礦系統循環使用。本發明利用磷礦反浮選尾礦中的鈣鹽或鎂鹽，不加入其他的堿性化工原料，降低生產成本，增加企業利潤，降低企業總的廢渣和廢水的排放量，減少排污量，降低環保壓力，達到以廢治廢的目的。
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本發明提供了一種含氟廢水脫氟劑Fe-Al雙金屬有機骨架材料的制備方法。以有機羧酸為配體，與鋁鹽、鐵鹽溶液按一定比例混合均勻，在高壓反應釜中，一定溫度下反應一段時間，然后經純化、洗滌、干燥，即得到雙金屬有機骨架化合物。本發明所述雙金屬有機骨架化合物的比表面積高達2500m2/g，吸附選擇性高，可用于高濃度含氟廢水（300～1000mg/L）尤其鉛鋅冶煉含氟廢水中氟離子的選擇性去除，去除率為80~93%，該材料制備條件溫和，工藝簡單穩定，可靠，成本低，具有除氟效果突出，處理高效，使用簡單，無二次污染等特點，是一種高選擇性新型脫氟劑。
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本實用新型公開了一種廢水檢測用多層深度收集裝置，包括收集架，收集架尾部的內表面活動安裝有夾持組件，收集架首部的內表面活動安裝有收集組件。上述方案中，在進行廢水收集前，先將橡膠管打個活結，接著將夾持板對準廢水池欄桿，轉動調節把手使夾持板相向移動，直至夾緊欄桿，然后工作人員通過轉動轉動把手，并利用環形開關使收集瓶保持封閉狀態，然后將深度調節桿向下延伸，使收集瓶移動到所需深度，再轉動轉動把手，使深度調節桿帶動收集瓶，打開收集瓶的第一圓孔進行廢水收集，收集完成后，提拉深度調節桿使收集瓶上升至架板主體底部，解開橡膠管即可獲取廢水，其中通過控制深度調節桿下降的長度來獲取不同深度層次的廢水。
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本發明公開了一種酸解紅土鎳礦含鎂廢水處理及渣的利用方法，屬濕法冶金和環保技術領域；其主要過程是先對酸解鎳礦廢水進行曝氣處理，然后加入由高鈣粉煤灰、金屬鎂冶煉渣、鋼渣、電石渣、石灰為主要成份的廢水處理劑，經攪拌、陳化、過濾后得到處理水和渣兩個組分，水回用于生產流程，渣經干燥或低溫煅燒、粉磨后成為菱鎂水泥的原料。本發明原料費用低，水處理效果好，實現了酸解紅土鎳礦含鎂廢水的資源化利用。
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本實用新型公開了一種相轉移催化法降解有機廢水的裝置，包括空氣壓縮機、空氣過濾器、空氣加濕器、氣相光催化反應器、有機廢水池。本實用新型既發揮了光催化徹底降解有毒有機物質、能耗低的優點，又通過相轉移將催化劑表面產生的氧化性自由基轉移到水相進行氧化降解反應，克服了傳統光催化降解廢水方法UV光照射穿透能力差，難以用于污水處理工程的問題；本實用新型高效實現有毒有機物質降解，無二次污染，具有良好應用前景；空氣加濕可提高光催化劑活性，以提高反應效率；并且光催化劑不與廢水接觸，有利于光催化劑持續使用，從而保障污水處理效果。
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本發明涉及廢水處理的方法,特別是濕法冶金工藝廢水的處理方法,屬于節能減排與環境保護領域。本方法采用太陽能或鍋爐余熱預加熱濕法冶金的高濃度工藝廢水,再送入多效蒸發器中,在真空度為0.01MPA～0.09MPA的條件下進行三效以上真空連續蒸發、閃蒸結晶,上一級蒸發后的部分蒸汽依次進入下一蒸發器作為熱源來利用;各級蒸發器冷凝后的熱冷凝水循環回收利用。本發明解決了濕法冶金高濃度工藝廢水難以處理的問題,能耗低,蒸發結晶所得的復鹽產品可再利用。
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本發明公開了內電解-電解法處理含重金屬廢水的方法,先將滿足微電解處理要求的廢水進行微電解,當微電解到一定時間達到微電解要求后再進行電解,達到排放標準或回收利用及后續處理要求;其中微電解既承擔了處理重金屬廢水一部分的任務,又擔任電解法的預處理的角色;電解法既承擔處理重金屬廢水剩余的任務,又擔任微電解的后處理的角色;本發明將微電解法和電解法兩者有機融合,取長補短,相互配合共同發揮作用;所述的處理方法,工藝簡單,既提高了重金屬廢水的處理效率,又降低了處理成本。
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一種復合生物膜法與生物反應器的污廢水處理方法，污廢水依序由復合生物膜法工藝、布生物反應器工藝及微濾膜過濾器工藝進行組合處理后達標出水；同時由在線清洗工藝對復合生物膜法工藝的包括反應填料載體、吸附過濾填料載體及過濾膜芯組件在內的復合生物膜組件、布生物反應器工藝的MBR膜反應組件及微濾膜過濾器工藝的微濾膜芯組件進行清洗等，本發明具有占地小、流程簡單、出水水質高、污泥停留時間長、污染泥產率低，能合理高效和穩定地對低中高濃度有機污廢水與難降解污廢水進行有序連續性、循環周期性、推流漸進性及布置緊湊性的達標處理，MBR膜反應組件的制造成本及其工程造價均偏低、工程運行成本低及性價比高等顯著優點。
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本發明公開了一種用于處理有機廢水的絮凝劑的制備方法，屬于有機物廢水處理技術領域。本發明所述方法以煤矸石為原料，以微波作為熱源來制備聚合硫酸鋁鐵(PAFS)絮凝劑，并利用羧甲基淀粉（CMS）對制備的PAFS絮凝劑進行改性。本發明所述方法制備的絮凝劑對廢水中的膠體、有機物、懸浮物、硫化物和金屬離子等都有較好的去除作用；此外，以煤矸石制備絮凝劑符合對固廢綜合利用的要求。目前絮凝劑的需求在我國乃至整個世界都非常大，鋁系和鐵系絮凝劑以其良好的處理效果和低成本占據了很大的市場，因此利用煤矸石制備PAFS絮凝劑有著很大的經濟意義和社會意義。
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本發明公開了一種高含鹽、高有機物廢水處理系統及方法，系統中，調節池系統、預處理系統、多介質過濾系統、水軟化系統、超濾系統、反滲透系統依次連通；反滲透系統的純水出口連通于回用水池，其廢水出口連通于氧化系統；氧化系統連通于膜組合系統；膜組合系統包括有超濾膜、納濾膜和反滲透膜，超濾膜、納濾膜和反滲透膜沿著水流的方向依次設置，反滲透膜的純水出口連通于回用水池，其廢水出口則連通于蒸發結晶系統；蒸發結晶系統的冷凝水出口連通于回用水池。利用本發明系統和方法，可以對高含鹽、高有機物的廢水作更有效的處理，可以對其中的鹽產品和廢水都進行有效的利用。
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本發明公開一種造紙法再造煙葉廢水的處理方法，利用聚合硫酸鐵、高鐵酸鉀、活性炭和聚丙烯酰胺混凝處理造紙法再造煙葉廢水，其中聚合硫酸鐵主要起絮凝作用，高鐵酸鉀主要起氧化作用，活性炭主要起吸附作用，聚丙烯酰胺主要起助凝作用，利用該方法處理造紙法再造煙葉生化尾水和RO濃水混合廢水，操作簡便，處理用時短，處理效果好，處理后的廢水色度和COD能夠達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB 18918?2002）》一級A標準（色度≤30，COD≤50 mg·L?1）。
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本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種自動化多功能廢水調節池，包括調節池本體和鼓風機，所述鼓風機的輸出端固定連接有空氣管，所述空氣管的底端貫穿調節池本體的頂部后固定連接有曝氣盤，所述曝氣盤的頂部固定設置有曝氣孔，所述曝氣盤的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有污泥箱，所述污泥箱的頂部固定設置有凹槽，所述污泥箱的頂部且位于凹槽的左右兩側均固定設置有柵格板，本實用新型設計合理，通過調節池本體的內左側壁頂部固定連接第一水泵，且第一水泵的輸入端固定連接進水管，進水管連接外部廢水，從而自動對調節池本體的內腔提供待處理廢水，調節池本體的內腔頂部固定連接隔板。
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本發明提供一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，屬于重金屬提取設備技術領域，該冶煉廢水中重金屬提取裝置包括頂部設有進料口的破碎箱；破碎機構，設置于破碎箱內，用于對廢水中的雜質進行破碎；震動機構，與破碎箱的底部連接以實現破碎箱的進行間隙撞擊；驅動機構，設置于破碎箱的一側，與破碎機構和震動機構均連接以實現兩者的運行；攪拌箱，設置于破碎箱的下側并與破碎箱連通；本發明能夠對冶煉廢水中的重金屬進行提取，而且分離效果好，使得提取的重金屬不易殘留在本裝置中，不易浪費，同時本裝置構思巧妙，操作便捷，減少了動力輸出的成本，具有廣闊的應用前景。
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一種消毒處理制藥廢水裝置,本實用新型屬于污水處理領域，包括依次連通的廢水收集池，臭氧預處理池，UASB厭氧生物系統，CASS好氧生物系統，CMF超濾系統，消毒池，臭氧機，釋放器，回流裝置等；在臭氧預處理池中安裝隔板，廊道及回流裝置；優點是處理制藥廢水效率更高，安全環保、操作管理簡單，去除率更高，運行更穩定、運行費用更低?？蓮V泛應用在制藥廢水處理領域。
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本實用新型提供了一種適用于廢水治理的蒸餾凈化裝置，包括支撐移動裝置，支撐移動裝置包括支撐底座，支撐底座上設置有廢水蒸餾裝置，廢水蒸餾裝置包括蒸發箱，蒸發箱上側設置有錐形接口，錐形接口通過折彎導管與冷凝器連接，冷凝器下側設置有收集箱，蒸發箱內設置有回流自清潔裝置，回流自清潔裝置包括兩個電動滑軌，每個電動滑軌內均設置有電動滑塊，每個電動滑塊之間設置有連接架，連接架下側等間距平行設置有若干個電機，每個電機的輸出端均設置有清潔刷，連接架上側設置有噴嘴，通過本實用新型，實現了可以在蒸發廢水后及時的清理蒸發箱內的顆粒雜物，避免異味產生，節約了人力物力，并且安裝起來十分的方便，價格較低，很是實用。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種白炭黑洗滌廢水處理系統。具體技術方案為：一種白炭黑洗滌廢水處理系統，包括廢水箱和與廢水箱通過第一管道連通的第一過濾裝置，所述第一過濾裝置通過第二管道連接有第二過濾裝置，所述第二過濾裝置包括第二過濾桶、設置在第二過濾桶頂部的頂蓋、設置在頂蓋上的兩個加料組件、設置在第二過濾桶底部的過濾組件和豎直設置在第二過濾桶內的攪拌組件。本實用新型解決了現有技術中對白炭黑洗滌廢水處理不達標就進行直接排放的問題。
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本發明提供一種冶煉廢水深度除鉈捕集劑的制備方法，涉及冶煉廢水處理技術領域。本發明以棕櫚葉為主要原料，對棕櫚葉進行預處理，制成棕櫚葉活性炭，通入H2S進行等離子體處理，與穩定劑、絡合劑、絮凝劑等制成本發明所述深度除鉈捕集劑A劑和B劑，使各類重金屬進行分開沉淀脫除，降低了固體廢棄物的回收處理難度，減少固體廢棄物對環境的二次污染，適合于鉈元素伴生的各類冶煉廢水的處理回收。本發明成本低廉，操作簡便，固體廢棄物回收處理容易，鉈離子等重金屬離子捕集能力強，能廣泛用于鉈元素伴生的各類礦產冶煉廢水處理。
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本發明公開了一種強化含鉻廢水常溫合成的含鉻尖晶石磁學性能的方法，常溫下，向含鉻廢水中加入一種或多種還原劑，使六價鉻轉變為三價鉻，然后通過加入亞鐵鹽、調節pH、通入空氣或氧氣合成含鉻的尖晶石；本發明在常溫合成含鉻尖晶石過程中，通過加入一定量的可溶性鋅鹽，并控制鋅離子與三價鉻離子濃度比為0.1～0.8，強化了合成產物的磁學性能，提高合成產物綜合回收指標；通過該本方法的使用，含鉻廢水中鉻離子的去除率達到99%以上，鉻的綜合回收率達90%以上，處理后的廢水達到排放標準；此外，合成的含鉻尖晶石結構穩定，磁場強度最強可增至60 emu/g；本發明方法不僅操作簡單、成本低廉，而且可同步實現含鉻廢水中鉻的凈化及資源化。
本發明涉及一種微波?超重力聯合處理稀土生產氨氮廢水的裝置和應用方法，屬于氨氮廢水處理技術領域。該裝置中廢水水槽底部通過輸液泵和輸液管連通微波爐液體入口，微波爐底部加熱液體出口通過輸液泵和輸液管連通超重力旋轉填料床側部中間位置設置的噴水管，超重力旋轉填料床內部設有旋轉盤，旋轉盤均通過旋轉抽連接電機，旋轉盤間設有網帶，超重力旋轉填料床頂部設有氣體出口、底部設有液體出口以及側部底部設有空氣入口，氣體出口通過出氣管連接廢氣吸收瓶，液體出口通過出液管連接吸收液水槽，空氣入口通過進氣管連接鼓風機。本發明為了更好地提高吹脫率和降低能耗，既利用微波快速加熱優勢將氨氮廢水溶液加熱，又利用超重力強化傳遞效果特點。 1
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本實用新型提供了一種鍺冶煉廢水中和系統，其特征在于：攪拌電機底部中心位置設置有攪拌軸，攪拌軸底部設置有攪拌槳，池體頂部左側邊緣位置設置有廢水入口，廢水入口底部設置有噴孔，廢水入口右側設置有石灰乳入口，石灰乳入口底部設置有套管，攪拌軸設置在套管中心位置，池體下部設置有支桿，支桿頂部設置有堿性填料層，池體底部設置有帶污泥泵的污泥管，污泥管的另一端連接板框式壓濾機，板框式壓濾機底部設置有料斗，池體內壁設置有換熱管，料斗內部設置有散熱管，換熱管與散熱管之間通過管道連接，該系統結構合理，操作簡單，通過將廢水與石灰乳形成小股流量的混合，能有效的降低反應的速率，保持反應的平穩進行。
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本發明公開了一種利用蠅蛆處理高濃度有機廢水并制備蠅蛆蛋白的方法，先將高濃度的有機廢水進行預處理，然后加入蠅卵，控制溫度20℃～35℃，4～6天后，收集取走蠅蛆，再次接種蠅卵，如此處理3～5個周期后，廢水進入下一處理工序，蠅蛆清洗干燥后制備飼料蛋白；本發明采用生物法對有機廢水進行處理，不產生二次污染，利用蛆可以有效富集回收廢水中的有機物、蛋白質，實現廢水中營養組分的資源化利用，在處理有機廢水的同時可生產飼料蛋白，產生良好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種文式喉管放電等離子體處理廢水的方法，其將待處理的廢水通入文丘里管處理裝置中，同時通過文丘里管處理裝置上的進氣管通入空氣或氧氣，在文丘里管處理裝置的喉管處，使用低電壓進行電暈放電或介質阻擋放電使氣體電離，在液相中產生富含活性自由基和O3的低溫等離子體，低溫等離子體與文丘里管處理裝置喉管處設置的環狀接地電極上的催化涂層發生作用，增大反應體系自由基濃度，同時結合放電過程中產生的紫外線、空化流、沖擊波，快速降解污染物；該方法可靈活應用于廢水處理，低溫等離子體與高毒污染物發生原位反應，適用范圍廣，無二次污染，并且該裝置占地面積小、處理流程短、能耗低，可快速有效處理廢水。
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本實用新型公開了一種含鋁廢水以氨為沉淀劑回收氫氧化鋁的裝置，包括廢水貯槽、廢水泵、中和槽、沉淀槽、絮凝劑槽、氫氧化鋁漿貯槽過濾泵；壓濾機、稀氨水槽、稀氨水泵、蒸氨塔、分縮器、氨水冷卻器、濃氨水貯槽和廢水沉淀池，廢水貯槽通過廢水泵與中和槽連通，中和槽與沉淀槽連通，絮凝劑槽與沉淀槽連通，沉淀槽的底部出漿口與氫氧化鋁漿貯槽連通，沉淀槽的上部出液口與稀氨水槽連通，氫氧化鋁漿貯槽通過過濾泵與壓濾機連通，稀氨水槽通過稀氨水泵與分縮器連通、分縮器與蒸氨塔連通，分縮器與氨水冷卻器連通，氨水冷卻器與濃氨水貯槽連通，濃氨水貯槽與中和槽連通。
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本發明公開一種含超細硅粉廢水的處理方法及裝置，屬于多晶硅產業含硅粉廢水的處理領域；本發明所述方法以20~32%NaOH溶液作為沉淀劑，加入含超細硅粉廢水中，使廢水中超細硅粉發生絮凝，在一個小時左右自然沉淀。本發明用高濃度的NaOH溶液作為沉淀劑，解決由于硅芯等切割過程產生的廢水中硅粉顆粒太小，表面活性高，與水發生氫化，長時間（超過半年）懸浮于水中不沉淀、過濾困難的問題，可大大減輕現有的壓濾過程的負荷，提高過濾效率，上清液堿性水和濾液堿性水用于氯硅烷廢氣淋洗工序的吸收劑實現資源化利用，同時，減輕后續廢水處理系統的處理壓力。本發明處理含超細硅粉廢水工藝簡單，絮凝沉淀時間短，處理效果好，成本低。
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本發明涉及一種銅冶煉高砷廢水的處理方法，屬于環境保護與冶金化工技術領域。首先將銅冶煉高砷廢水進行靜置沉淀，向沉淀完成后的銅冶煉高砷廢水中通入H2O2進行氧化反應，然后向經上述步驟處理過的銅冶煉高砷廢水中加入石灰乳反應，繼續加入絮凝劑反應3～5min，然后進行固液分離得到固體混合物和清液，清液加清水稀釋至中性后排出，最后將得到的固體混合物進行壓濾后得到濾液和污泥，污泥即能排出。本發明為酸性廢水的處理提供一種新方法，減少環境污染，降低成本，簡化工藝流程。
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本發明公開了一種高氨氮高重金屬廢水的處理工藝，其特征在于，所述高氨氮高重金屬廢水預處理后采用MOFs(金屬有機骨架材料)催化劑吸附去除重金屬，吸附處理后的廢水再采用光催化反應去除氨氮，然后再進行光催化反應去除COD；所述光催化反應去除氨氮時，廢水在反應器中霧化后形成錯流進行反應，形成霧化錯流提高了光源利用率，增加反應接觸面積。本發明能夠有效去除廢水中的重金屬、氨氮以及COD，工藝簡單，處理效率高，處理后的廢水能夠達到相關排放標準。
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本發明公開了一種相轉移催化法降解有機廢水的方法及裝置，所述方法包括空氣加濕、光催化反應以及凈化有機廢水步驟，所述裝置包括空氣壓縮機、空氣過濾器、空氣加濕器、氣相光催化反應器、有機廢水池。本發明方法既發揮了光催化徹底降解有毒有機物質、能耗低的優點，又通過相轉移將催化劑表面產生的氧化性自由基轉移到水相進行氧化降解反應，克服了傳統光催化降解廢水方法UV光照射穿透能力差，難以用于污水處理工程的問題，本發明高效實現有毒有機物質降解，無二次污染，具有良好應用前景；空氣加濕可提高光催化劑活性，以提高反應效率；并且光催化劑不與廢水接觸，有利于光催化劑持續使用，從而保障污水處理效果。
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