本實用新型公開了一種具有廢水增壓輸出結構的選礦設備,包括底座和廢水處理箱,所述底座的上端固定安裝所述廢水處理箱,所述廢水處理箱內部位于所述底座的上端中段固定安裝有電動轉盤,所述電動轉盤的上端轉動安裝有分離斗,所述分離斗的上端固定安裝有固定套體,所述電動轉盤的外部固定套裝有密封盒,所述固定套體的外側壁均轉動嵌裝有轉動球a,所述廢水處理箱的左右兩端內壁均開設有固定槽,所述固定槽內均固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定安裝有驅動塊。本實用新型結構簡單,操作方便,通過旋轉離心的方式將廢水中的雜質與水分離,再通過增壓泵加快廢水排放,提高工作效率。
本發明提供一種浮選廢水生物處理工藝,該工藝設有調節緩沖池、黃藥降解池、硫酸鹽還原池,采用黃藥降解菌及硫酸鹽還原菌對浮選廢水進行處理,利用黃藥降解菌的代謝產物為硫酸鹽還原菌提供硫源、碳源,硫酸鹽還原菌的代謝產生硫離子,與浮選廢水中重金屬離子反應生成金屬硫化物沉淀;該工藝的優點是通過黃藥降解菌與硫酸鹽還原菌的協同作用,實現浮選廢水中選礦藥劑黃藥的降解,并回收浮選廢水中的有價資源,實現資源化回收利用。
本發明涉及一種處理高濃度氯離子廢水的新方法及其所用裝置,該方法采用特殊納米材料膜技術分階段處理含氯廢水的方法,首先過濾去除可能影響膜處理的雜質,然后利用納米膜去除廢水中大量的氯離子,不僅處理量大,還能回收廢水中的氯化物,可創造較好的經濟效益和環境效益,對促進采用膜分離法處理含氯廢水工藝的發展具有極其重要的意義,且投資省,占地面積小。
本發明公開了一種電助鐵碳床凈化高濃度有機廢水的方法,該方法通過電化學方法輔助鐵碳床對高濃度有機廢水進行處理凈化,本發明方法使得廢水中難降解有機物得以有效降解、色度的降低率得以提高、高濃度有機廢水得以高速有效凈化的同時,減少了鐵以及亞鐵離子的損耗,延長了鐵碳床的使用周期,且改善鐵碳床在酸性條件下易板結,泥渣多等缺點,提高了高濃度有機廢水的可生化性指標(B/C)。
本發明公開了一種改性赤泥粉處理污酸廢水的方法,本方法包括如下步驟:A、先投加石灰乳調節污酸廢水pH值為6.5~7.5;B、將改性赤泥粉按照污酸廢水和改性赤泥粉體積質量比為200:1.5~2.6ml/g投入經A步驟處理的污酸廢水中,30℃下攪拌2~3h后靜置沉淀30~60min,上清液離心分離。本發明充分利用處理污酸廢水最普遍的石灰中和系統,無需改造;原料價格低廉,水質適應性強,工藝流程短,改性赤泥粉制備和操作簡單,處理費用低,符合企業實際需求。與石灰中和法相比,本方法充分利用赤泥廢渣本身特性,減少生石灰用量,出水硬度低,不堵塞管道和閥門,影響系統穩定運行;處理效果好,易回用;改性赤泥粉具有沉渣脫水性能好,含金屬品位較高,易回收利用等優點。
本實用新型公開了一種生產酚醛樹脂產生的廢水處理裝置,包括供水池,所述的供水池旁還設置有陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔和集水器,所述的陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔、集水器和供水池通過管道順序串接;電鍍廢水經集水器集中后通過管道傳遞到樹脂塔,通過樹脂塔內的陰陽離子交換樹脂對電鍍廢水中的重金屬的吸附能力,凈化廢水;本實用新型的有益效果:在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過樹脂塔的反向交換反應,回收利用重金屬。
本實用新型公開了廢水循環處理裝置技術領域的一種鉛鋅冶煉用的廢水循環處理裝置,且兩組所述限位凸環通過緊固螺栓固定裝配,所述安裝框內固定裝配有過濾盤,且所述擾流板的頂部均勻固定設置有擾流凸條,所述擾流板的內腔均固定設置有磁鐵板,所述濾筒的底部外緣固定裝配有導流板,所述過濾箱的左側壁上固定裝配有回流泵,所述回流泵的輸出端固定裝配有回流管,所述過濾箱的右側壁底部固定裝配有排污泵,對廢水中的金屬物質進行吸附,便于實現金屬沉淀處理,提高對廢水中的金屬處理效果,處理完成的水通過導流板導入到過濾箱內腔底部實現金屬沉淀處理,回流泵將水通過回流管導入到防護蓋內完成二次循環凈化處理,廢水處理效果好。
本發明涉及一種處理高氨氮廢水作為氨法脫硫劑或工藝用水的方法,屬于環境工程廢水處理技術領域。它包括以下步驟:a、調節硬度:取高氨氮廢水,加入堿,至該高氨氮廢水的總硬度≤450mg/L,得低硬度廢水;b、加入凈水劑處理:加入凈水劑至上述低硬度廢水中,反應完成后,過濾,得過濾液;c、脫硫:將上述過濾液作為脫硫劑吸收二氧化硫,生成硫酸銨溶液;或將上述過濾液作為氨法脫硫的工藝用水使用。本發明的優點是:既解決了高氨氮廢水處理工藝復雜、成本高昂的問題,又能充分利用其中的氨氮制作硫酸銨化肥,使其變廢為寶,達到了資源綜合利用、循環經濟的技術效果。
本發明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種醫藥廢水一體化處理工藝,包括向醫藥廢水中先加入廢水處理微生物,再加入廢水處理劑。本發明采用微生物和化學試劑結合對醫藥廢水進行處理,工藝簡單,廢水中的CODcr、BOD和NH3?N的去除率高,醫藥廢水處理效果較好。
本發明公開了一種高氯稀土廢水脫氯同步回收鈣鈉的方法,包括:萃取、反萃取、鹽析;本發明屬于廢水處理與回用技術領域,具體涉及溶劑萃取脫除高氯稀土廢水中的氯離子同步回收鈣鈉方法。通過CO2礦化反應?萃取?鹽析耦合工藝,實現高氯稀土廢水中氯離子的有效脫除,同時回收溶液中鈣鈉離子得到鈣鹽及鈉鹽產品,實現了高氯廢水的資源化利用。負載有機相通過反萃取工序實現循環使用,反萃液通過富集后提高鹽析效率,鹽析后液回用于反萃過程,無二次污染。本發明工藝流程短,操作簡單,環境友好,實現了稀土冶煉中高氯廢水的循環利用。
本實用新型公開了一種高含鹽、高有機物廢水處理系統,系統中,調節池系統、預處理系統、多介質過濾系統、水軟化系統、超濾系統、反滲透系統依次連通;反滲透系統的純水出口連通于回用水池,其廢水出口連通于氧化系統;氧化系統連通于膜組合系統;膜組合系統包括有超濾膜、納濾膜和反滲透膜,超濾膜、納濾膜和反滲透膜沿著水流的方向依次設置,反滲透膜的純水出口連通于回用水池,其廢水出口則連通于蒸發結晶系統;蒸發結晶系統的冷凝水出口連通于回用水池。利用本實用新型系統和方法,可以對高含鹽、高有機物的廢水作更有效的處理,可以對其中的鹽產品和廢水都進行有效的利用。
本發明為一種對生產四丁基錫過程中所排出的廢水進行處理的工藝。具體工藝為:預處理、光催化/化學氧化、蒸餾結晶、光催化/化學氧化、酸堿中和。該發明不但工藝和設備制造簡單,并且出水水質可達《污水綜合排放標準》(GB1978-1996)冶金類二級排放標準,還能從廢水中得到具有很大實用價值的MgCl2·6H2O固體,含量為廢水的25%-35%,本發明效率高、成本低、操作方便,適合用于采用烷鹵化工藝生產四丁基錫的廢水的處理。
本發明涉及一種天然橡膠廢水預處理和粗蛋白質回收的方法。步驟:(1)加入天然有機高分子絮凝劑;(2)加入無機凝聚劑或無機高分子絮凝劑;(3)過濾;(4)烘干、粉碎。本發明的優點:(1)聯合利用天然有機高分子絮凝劑和無機凝聚劑或無機高分子絮凝劑預處理天然橡膠廢水,可使粗蛋白質最高回收率接近88%,絮凝劑總用量可低至105mg/L;(2)可使回收蛋白質后的廢水化學需氧量(CODCr)值下降70%以上,極易采用氧化曝氣法或常規活性污泥法對后續低蛋白質濃度廢水進行處理;(3)處理工藝簡單,投資成本低廉,經濟效益及環境效益明顯。
本發明提出了一種含重金屬廢水膜濃縮液的處理方法,涉及環境保護技術領域,特別涉及冶金和礦山行業含重金屬廢水膜濃縮液的處理。含重金屬廢水膜濃縮液被收集后,進入到膜蒸餾系統循環處理,達到一定的濃縮倍數后進入高效蒸發系統。膜蒸餾系統和高效蒸發系統產生的淡水收集后回用,產生的結晶固體綜合利用或再處理。該工藝操作方便、節能、占地面積小、環境污染小、處理成本較低,具有廣泛的應用前景,能夠實現含重金屬廢水膜濃縮液的“零”排放,從而真正達到含重金屬廢水處理的“零”排放。
本發明公開了一種三級生物凈化處理糖廠末端廢水的工藝,在厭氧生物池進行一級處理,按池水容量的千分之一加入甲烷桿菌和以產氫芽孢桿菌為主的厭氧異養細菌組成的復合菌群擴繁液;進入由多級接觸氧化池和強化微孔曝氣池組成的好氧生物池進行二級處理,加入池水容量千分之一的深紅紅螺菌和膠狀芽孢桿菌組成的復合菌群擴繁液;最后進入水培植物池用竹葉菜進行三級凈化處理;本發明采用復合微生物和植物結合對糖廠末端廢水進行三級生物凈化處理,不但使治理后的水體完全達標,而且凈化后的排放水可全部回收循環使用,至少節約用水70%以上,對氨氮、總氮和總磷的除去率在70~80%以上。
本發明提供一種雙模板法制備二氧化鈰用于鉛鋅冶煉含氟廢水處理的方法。在藻類模板中加入有機模板,通過浸漬、鈰改性及煅燒的過程可得到鈰改性材料。該材料特點為:具有高活性、反應時間短、性能穩定并且對氟離子具有很高的吸附性能。對于含氟量高達700ppm以上的水體,投加量為2-4?g/L時,氟離子去除率可達75-95?%,并且對水體中其他陽離子例如鎂離子、鋅離子、鐵離子、銅離子等幾乎不具備吸附能力,有較好的陰離子選擇性。目前,應用生物模板及有機模板雙模板所制材料用于除氟尚未見文獻報道。本材料可應用于各種工廠污水、濕法冶煉循環水、生產廢水中氟離子的去除。
本發明涉及一種黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理方法,所屬濕法冶金領域,包括以下步驟:(1)黃金冶煉廢水中測定氰、銅、鋅、鐵等元素含量;(2)沉淀劑溶液的制備;(3)將含氰及重金屬的黃金冶煉廢水與亞銅溶液進行反應,產生沉淀,然后濃縮、過濾;(4)含CuCN固相的提純;(5)含CuCN固相轉化及氰化鈉回收利用;(6)待CuCN完全轉為Cu2S沉淀物后,添加堿溶液,控制pH=11~12,再進行過濾、洗滌,獲得Cu2S固相和堿性氰化鈉溶液,Cu2S作為銅精礦產品,堿性氰化鈉溶液回收利用。本發明工藝流程簡單,能耗較低,無廢渣產生,資源循環利用,操作容易控制,無二次污染,安全可控、適應性強的黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理方法。
本發明公開了一種電催化氧化協同分級結晶資源化凈化有機含鹽廢水的方法,具體將有機含鹽廢水通入光電催化氧化裝置,曝氣條件下,有機含鹽廢水中難降解的物質在電場耦合自發光光電催化的作用下分解為小分子有機碳源,催化作用產生的·OH和O3將有機物質轉化為CO2和H2O,同時電解槽內的自潔凈發光光電催化電極組提高了電解池的催化反應性能,使得有機含鹽廢水中的硫鹽和亞硫酸充分氧化為SO42?,有機含鹽廢水中有機質降解完成后,含有SO42?、金屬陽離子的廢水通過超聲波除垢防堵裝置進入分級結晶裝置,添加不同的析晶劑,分別析出硫酸鈣、硫酸銨和氯化鈉晶體,本發明裝置能有效實現了資源的回收利用和廢水的凈化處理。
本發明公開了一種煤化工廢水深度處理方法,所述煤化工廢水處理方法包括以下步驟:(1)將煤化工廢水進行生化處理;(2)將經過生化處理后的煤化工廢水進行膜分離得到一級處理水;(3)將所述一級處理水通入臭氧進行氧化得到二級處理水;(4)將所述二級處理水通過生物分子篩處理得到三級處理水;(5)將所述三級處理水經過膜過濾得到凈化水。本發明將膜分離技術和生物處理技術有機結合形成的生物化學反應系統,將經過生化處理之后的煤化工廢水通入該系統進行深度處理,處理負荷大,抗沖擊能力強,對難分解有機物降解能力強。本發明運行成本低、設備成熟、操作方便,易于自動控制,處理效率高,出水可直接回用。
本發明公開了一種微電解化學沉淀處理制藥廢水的方法,涉及廢水處理技術領域。本發明包括實驗原料、實驗方案、微電解的方法、化學沉淀的方法、化學沉淀的影響因素和鳥糞石產品回收步驟,實驗原料包括以下步驟:實驗用水為某制藥廠的生產廢水,由于出水有機物濃度過大,原水需稀釋后進行實驗,鐵屑來自金工實習機械工廠內的廢鐵刨花,含有潤滑油類物質,活性炭采用山東淄博市周村區裕源試劑廠生產的柱狀活性炭。本發明采用鐵炭微電解—化學沉淀法處理制藥廠高有機廢水效果較好。在原水COD為8000mg/L時,經微電解—化學沉淀處理后的廢水,COD和NH3?N的去除率分別達到85%和93%,可顯著提高制藥廢水的可生化性。
本發明公開一種造紙法再造煙葉廢水處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明所述方法為:將膨潤土和活性炭高能球磨后獲得二元復合混凝劑,膨潤土的重量份數為1~6、活性炭的重量份數為1~6,將二元復合混凝劑配制成質量百分比濃度為10%~20%的二元復合混凝劑溶液;向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵,并攪拌3~10?min;加入二元復合混凝劑溶液,并攪拌3~10?min;最后加入聚丙烯酰胺,并攪拌3~10?min;將廢水靜置一段時間后過濾。本發明所述方法強化了現有造紙法再造煙葉廢水混凝過程,減少了聚合硫酸鐵的用量,降低了廢水中無機鹽含量,降低了噸處理成本,提高了處理效果。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種具有過濾功能的廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱下表面套接有放置裝置,所述處理箱左側面的中部固定連接有收集裝置,所述處理箱上表面的右側固定連接有輔助裝置。該具有過濾功能的廢水處理裝置,通過第一處理層將廢水中攜帶的雜物擋住,廢水落到箱底,使得雜物沿著第一處理層進入收集箱內并且落到阻擋層的上表面,進而降低了雜物對處理效果造成的影響,通過啟動水泵,使得入水管的前端產生吸力帶動扇葉旋轉,進而使粉碎桿轉動并配合輔助葉片將生成物粉碎成小塊顆粒,避免了因生成物體積較大而造成泵體堵塞的情況發生,加快了該裝置對廢水進行處理的進度。
本實用新型屬于豆制品污水處理技術領域,具體涉及一種基于豆制品廢水中微生物馴化裝置。通過收集豆制品廢水,對所述豆制品廢水水質分析的收集分析單元,獲得所述豆制品廢水中的污染物質成分并根據所述的所述豆制品廢水中的污染物質成分的菌種投入單元,投入相應的微生物菌種和營養制劑;對加入微生物菌種后的豆制品廢水進行悶曝,馴化厭氧微生物吸附降解廢水有機污染物的第一微生物馴化單元;對悶曝后的豆制品廢水進行曝氣,馴化好氧微生物吸附、降解廢水有機污染物的第二微生物馴化單元,實現將污水作為一種資源加以利用,并能產生一定的經濟效益,在滿足相關環保要求可靠運行,還減少了污泥產生量,并對產生的污泥進行處置,減少污泥處置成本。
本實用新型涉及一種高濃度有機廢水處理系統,屬于污水處理設備領域,所述高濃度有機廢水處理系統設置有水解池、氣浮池、生化池、凈化池,所述生化池在頂網的下方設置有速分球,廢水從進水管進入,進水管管體的頂部及底部設置有分水管,速分球內部填充有火山巖石,火山巖石內部空隙可提供厭氧環境,分水管在進水時可對速分球進行沖刷,水解池頂部敞口,好氧和厭氧環境交替進行,廢水中的有機物被有效分解,水解池處理后的廢水進入到氣浮池,對廢水內可能存在的絮狀物進行處理,后再經過生化池和凈化池的處理,以保證處理效果。
本實用新型屬于化工廢水處理領域,具體涉及一種化工廢水的微電解處理系統,包括鐵碳池、初級沉淀池、光催化氧化裝置、均質調節池、厭氧池、兼氧池、好氧池和二級沉淀池。本實用新型在廢水進行生化處理之前進行微電解?混凝沉淀?光催化氧化等步驟預處理,其中微電解處理脫去廢水中發色基團和助色基團,達到去色的目的,可生化性大幅提高?;炷恋硖幚硎剐律鷳BFe2+、Fe3+在堿性環境中生成沉淀Fe(OH)2和Fe(OH)3,配合絮凝劑PAM,廢水中原有的懸浮物、膠體、油類等及相當一部分水溶性有機物均可被其籠絡、吸附凝聚而從廢水中分離沉淀。光催化氧化使廢水中有機物的去除率達40%以上,B/C提高至0.4以上,為后續的生化處理創造了有利條件。
一種強氧化處理高濃廢水的方法,將造紙法再造煙葉生產中產生的高濃廢水進行離心分離,去除廢水中含有的不溶物,離心分離后的固形物,進行廢渣收集;將離心分離后的廢水進行光催化氧化處理,對廢水中污染物進行降解反應,反應溫度50~60℃,反應時間不低于1小時;反應后的廢水無色透明,COD值≤500mg/l;對光催化處理反應后產生的廢渣進行廢渣收集;光催化處理后的廢水,調節廢水pH值到3~5,添加Fenton藥劑,反應20~30分鐘,再絮凝沉降分離,處理至出水COD值≤50mg/l。本發明可分解高濃廢水中分子結構穩定的污染物,達到處理后廢水的達標排放。
本發明涉及一種電滲析-高效蒸發處理礦冶廢水膜過濾濃縮液的方法,屬于環境保護技術領域,特別是冶金和礦山行業含重金屬廢水膜濃縮液的處理。本發明技術特點是含重金屬的礦冶廢水深度處理過程中的膜濃縮液被收集后,進入到電滲析系統進行進一步濃縮處理,達到一定的濃縮倍數后再進入高效蒸發系統進行處理。電滲析和高效蒸發產生的淡水收集后回用或排放,產生的結晶固體物進行資源綜合利用或再處理。該工藝操作方便、節能、占地面積小、無環境污染、處理成本較低,具有廣泛的應用前景,能夠實現含重金屬膜處理濃鹽水的“零”排放,從而真正達到含重金屬廢水處理的“零”排放。
本發明涉及一種高酸高氯廢水處理方法,屬于冶金行業廢水處理領域。取廢水樣加入同體積清水,然后加入硫酸鐵,用氫氧化鈉溶液調節混合液pH值,陳化后過濾,去除廢水中的砷;再次用氫氧化鈉溶液調節上清液的pH,同時加入少量碳酸鈉固體,陳化過濾,去除廢水中鋅、鉛、鎘;最后蒸餾上一步沉淀的上清液。本發明處理的廢水能夠達到國家標準排放,所得重金屬污泥通過火法冶煉工藝回收鋅、砷等重金屬。本發明的廢水處理方法,操作簡單,占地面積小,重金屬綜合回收利用率高,廢水達到國家標準排放。
本實用新型公開了一種智能沐浴廢水回收系統裝置,沐浴廢水回收池設在人沐浴時站立的位置下方,上面蓋有設有漏水孔的頂蓋,沐浴廢水回收池一端通過廢水管道與沖便蓄水槽連接,渦輪固定在廢水管道中,沐浴廢水回收池的另一端則通過單向閥連接至自來水管道,沐浴廢水池靠近頂蓋處還接有溢水管道,溢水管道的輸出端連接至糞水排泄管道,沐浴廢水回收池中設有水位傳感器,沖便蓄水槽中設有水位傳感器,沐浴廢水回收池中的水位傳感器連接單向閥,沖便廢水槽中的水位傳感器連接渦輪。該系統裝置主要通過沐浴廢水回收池中的水位傳感器,捕捉廢水回收池中水位的高度,并通過沖便蓄水槽中的水位傳感器控制渦輪的工作與關閉,達到將廢水回收池中的廢水抽取至沖便蓄水槽中,實現廢水的重復利用。
本發明公開了一種含鉻混合廢水梯級凈化回收有價金屬的方法,為克服現有化學沉淀法固液分離困難、污泥量大且含水率高、有價金屬回收困難等難題,該方法中充分利用廢鐵料還原重金屬離子的選擇性,在反應池中將廢水中的Cr6+、Cu2+、Ni2+和Pb2+分別還原為Cr3+、Cu、Ni和Pb,同時結合超聲波在反應界面之間強烈的機械攪拌效應,使Cu、Ni、Pb等金屬和氫氧化物從廢鐵料表面分離并在反應池底部回收,還原廢水進入磁選機回收損失的廢鐵料作業,磁選尾水進入中和?加熱轉化?磁選?沉降流程,分別得到人造鉻鐵礦、人造硫化鋅精礦和上清液,上清液水質較好可回用或直接外排,本發明方法綠色、高效,具有應用前景。
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