全部
▼
熱搜：
842
0
本發明公開了一種用于選礦的具有自動加料功能的防堵塞型濃縮機，包括主體，主體的一側固定連接有控制器，主體的頂部固定連接有固定框，主體的底部設置為傾斜狀，固定框內壁的頂部滑動連接有滑塊，滑塊的底部固定連接有自動加料裝置，主體內壁底部的斜面固定連接有刮板裝置，主體的側面且位于刮板裝置的一側固定連接有刮板驅動裝置，刮板驅動裝置與驅動裝置之間設置有十字聯軸器，驅動裝置的一側與自動加料裝置固定連接，驅動裝置、刮板驅動裝置和自動加料裝置與控制器電性連接，本發明涉及選礦設備技術領域。該種用于選礦的具有自動加料功能的防堵塞型濃縮機，解決了礦料容易堵塞在沉降池內和需要人工添加絮凝劑的問題。
705
0
一種選礦用實驗室搖床，包括兩側固定的立柱、設置在立柱上端的滑動塊、連接在兩側滑動塊之間的轉動篩選桶、固定在左側滑動塊上的轉動電機、固定在右側滑動塊上的推動油缸，及固定在右側立柱上的支撐架，及分布在轉動篩選桶圓周外側的篩孔，及固定在轉動篩選桶圓周外側的開合板，及固定在轉動篩選桶下端的分料桶，及設置在分料桶上端的集料倉，及與集料倉下端連通的分料倉，及設置在分料倉內的轉動桿，及固定在轉動桿上的分料板，及固定在分料板內測的重量測量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，篩孔沿橫向和豎向均勻分布在轉動篩選桶圓周上。本發明一種選礦用實驗室搖床結構簡單、操作便捷、可自動篩選礦石及其重量。
806
0
本發明公開了一種高硫復合鐵礦石選礦工藝，屬于高爐改造施工技術領域。本發明的高硫復合鐵礦石選礦工藝，將復合礦石破碎后，產品經一段磨礦；然后對礦漿進行弱磁選，得弱磁精礦和尾礦；對弱磁精礦進行二段磨礦；對礦漿進行階段弱磁選，得鐵精礦和尾礦，再尾礦濃縮后進行浮選，獲得硫精礦和尾礦。本發明克服了現有選礦中“先浮—后磁”工藝的行業偏見，在高硫復合鐵礦石脫硫時采用“先磁后浮再重選”工藝，回收多種有用礦物，實現了提精降硫、節約能耗的目的，提高經濟效益。解決了高硫復合鐵礦石脫硫時對設備腐蝕大、浮選藥劑用量大、對硫無回收的技術問題。
932
0
本發明涉及一種硫化鉛鋅礦選礦廢水循環利用方法，選礦廢水先進入凈化池進行自然凈化，再經混凝池中的混凝試劑進行混凝處理，最后回用于選礦作業，所述的凈化池由多個串連的水池組成，凈化池兩端的水池分別有進水口和出水口，從進水口到出水口方向，凈化池的地勢逐漸降低，水池之間有連通口且連通口交錯排列。本發明采用先凈化后混凝的處理方案，串聯式組合、連通口交錯排列的凈水池在流動中對廢水進行凈化處理，凈水池中種植香蒲，可以提高各種金屬離子、大顆粒懸浮物的去除率，在保證精礦品味和回收率的情況下，減少了廢水處理過程中的化學試劑的使用，降低了廢水處理成本，避免了對環境的再度污染。
812
0
本實用新型屬于洗礦選礦設備領域，具體公開了一種鐵礦用自動化洗礦選礦裝置，包括第一洗礦箱、第二洗礦箱、刷洗機構與清洗機構，所述第一洗礦箱、第二洗礦箱通過導料管串聯設置，第一洗礦箱具有進料口，第一洗礦箱靠近進料口的內側中部裝設有篩網板，篩網板傾斜設置且其遠離進料口的一端靠近導料管；所述刷洗機構包括驅動箱、第一刷洗軸與第二刷洗軸，驅動箱固裝于第一洗礦箱、第二洗礦箱之間位置，驅動箱內側底部安裝有電機，且電機輸出端連接有轉動柱；所述轉動柱頂端通過轉軸活動連接驅動箱頂壁，轉動柱上裝設有主動錐齒輪。本實用新型洗礦及選礦結合為一體，能減少加工工序，提高效率，節約時間，并且洗礦及選礦的效果顯著。
945
0
本發明屬于選礦廢水固液分離技術領域，具體涉及一種自吸型紊流噴管以及應用該噴管的選礦廢水處理設備。自吸型紊流噴管包括主管體；沿選礦廢水行進方向，主管體至少被劃分為進料管段、負壓吸引管段、強紊流管段及噴口段。該自吸型紊流噴管可實現選礦廢水與藥劑的快速混合目的，從而有效破壞選礦廢水分散體系的穩定性。本發明還提供一種應用上述自吸型紊流噴管的選礦廢水處理設備，從而實現選礦廢水從絮團到沉降的全自動化處理功能。上述設備包括沉降箱，沉降箱處設置軸線鉛垂的轉軸，各自吸型紊流噴管環繞轉軸軸線而周向均布，且各自吸型紊流噴管的噴口段處出口端彼此相向設置；轉軸處同軸布置有圓柱盤狀的緩沖盤。
858
0
本發明涉及鐵礦石選礦技術領域，且公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法，包括以下步驟；步驟一，對原礦石進行粗碎、中碎和細碎處理，并對中碎和細碎處理后得到的礦粉進行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續處理；步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設備內進行研磨處理，對研磨后的礦粉進行打散和磁選處理；步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦，用上料設備輸送至風力選礦裝置內進行風力選別分級。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置，可以提高對礦粉的分級選別效率，有效減小細粒磁選時的負荷，還可以簡化選礦工藝流程，有效降低選礦時的用水量以及選礦設備的基建成本。
806
0
本發明公開了一種鋰輝石礦石的選礦方法，將鋰輝石礦石破碎、磨礦，將磨礦后的礦漿依次經過弱磁選、強磁選，分別獲得弱磁精礦、強磁精礦；對排出的強磁尾礦進行濃縮、脫泥后給入到浮選作業，浮選作業流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選，采用脂肪酸鈉皂溶液與氯化鈣水溶液經復分解反應制取的脂肪酸鈣為捕收劑，最終獲得的鋰精礦中Li2O品位高達5.7％～6.2％，回收率78％～88％。本發明具有選礦工藝流程簡單，穩定可靠，適用性強，實驗室指標和工業應用指標高度相符，克服了現有鋰輝石選礦技術工業應用指標與實驗室指標差距大的缺點，采用的捕收劑具有選擇性好、捕收能力強、對環境友好等優異性能。
849
0
本發明公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法，分別采用一段磨礦－分級－一段弱磁選、一段弱磁選精礦濃縮脫水、二段磨礦—分級、二段弱磁選粗選－脫磁－二段弱磁選精選、二段弱磁選精選精礦脫磁－濃縮作業：將獲得的二段弱磁選精選精礦進行脫磁處理，再進行濃縮、反浮選作業，最終獲得TFe>72.0％、SiO2含量≤0.20％、酸不溶物≤0.17％的超純鐵精礦及TFe>70.7％高純鐵精礦。本發明反浮選作業捕收劑為十二胺與冰乙酸溶液按照質量比4∶1經加熱改性處理。本發明方法具有選礦工藝流程靈活可變、穩定可靠、適用性強、高效節能。浮選藥劑制度簡單，來源廣泛、用量小、選擇性較好，而且對環境十分友好等優異性能。
822
0
本發明涉及一種分級選礦機，包括一級工作臺、二級工作臺、設置在上的一級破碎系統、除塵系統、過濾系統，設置在二級工作臺上的一級磁選系統、二級破碎系統、二級磁選系統，位于二級工作臺下方的篩分系統；本發明的選礦機選礦過程環保高效，可以對礦物質進行精細篩分，有利于對礦物質進行進一步的深加工和對有經濟價值的部分進行提純提取，并且通過磁選系統可以將有經濟價值部分的礦物質進行細分處理，使得后續的處理能得以簡化有效提高選礦效率，通過兩個破碎系統對礦物質進行破碎后篩分，可以防止由于礦石的硬度和顆粒問題造成的機器卡殼情況的發生，生產周期短，加工效率高，成本低。
1069
0
本發明提供了一種硫化、氧化混合銅礦的選礦藥劑，該捕收劑由油酸、碳酸鈉、硅酸鈉、苯乙烯膦酸、羥丁基乙烯基醚、生石灰、活化劑制成。該捕收劑具有選別效率高、得率大、藥劑成本低、用量少、工藝流程簡單可靠、易于操作、投資小、選礦成本低等特點，適于復硫化、氧化混合銅礦選礦應用。
925
0
本發明公開了一種富含黃鐵礦的銅硫礦選礦裝置，屬于選礦裝置領域。一種富含黃鐵礦的銅硫礦選礦裝置，包括：機箱、電源、轉盤、第一驅動機構與第二驅動機構；所述機箱的兩側分別設有兩個機架，兩個所述機架上分別固定安裝有第一料筒與第二料筒；所述轉盤水平布置在所述機箱的正上方，所述電源與第一驅動機構安裝在所述機箱內，所述第一驅動機構用于驅動所述轉盤轉動，所述轉盤的中部嵌入設置有第一電磁板，所述電源向所述第一電磁板供電；所述第二驅動機構滑動連接在所述機箱的上端面上，所述第二驅動機構的下端設置有伸縮桿，所述第二驅動機構能夠驅動所述伸縮桿上下移動。
832
0
本發明公開了一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝，以含水分10~30%的α型鋰輝石精選礦濕粉為原料，采用懸浮法工藝技術完成烘干煅燒轉型，獲得晶型轉化率≥98%的β型鋰輝石粉產品。具體如下：首先將α型鋰輝石精選礦濕粉除去異物和粗粒，由烘干破碎機進行破碎烘干；然后由多級串聯懸浮預熱器預熱α型鋰輝石干粉，又經懸浮煅燒爐高溫鍛燒進行晶型轉變，通過懸浮預熱器末級旋風筒、自動分料閥實現物料部分循環再煅燒。最后出懸浮煅燒爐系統的β型鋰輝石粉成品進入懸浮冷卻系統冷卻。本發明工藝先進，綠色節能；可以大幅提高單線生產規模；自動化程度高，可實現智能化運行。
765
0
本實用新型提供一種選礦藥劑制備泵送裝置，包括藥劑制備裝置、藥劑泵送裝置、攀爬裝置；藥劑泵送裝置和藥劑制備裝置可拆卸連接，攀爬裝置與藥劑制備裝置可拆卸連接；藥劑制備裝置包括箱體、進料機構、進水機構、攪拌機構、觀察窗；箱體包括制備室、熟化室；進料機構設置于箱體的頂壁上，進水機構設置于箱體的上段位置上，進料機構和進水機構的內部均與箱體的內部貫通；攪拌機構貫穿箱體的頂壁伸入箱體內；觀察窗可拆卸連接于箱體頂壁上；制備室和熟化室之間連通。本實用新型在選礦藥劑制備泵送裝置中通過上述設置，使得該裝置不僅可以制備出效果更好的選礦藥劑，而且易于觀察和維修且節省空間，可以滿足不同場地空間的需求。
803
0
本實用新型公開了一種新型選礦破碎系統，屬于選礦系統設備領域，其解決了現有選礦系統工藝流程長、破碎設備較多，造成管理和設備維護成本較高的問題。本實用新型包括破碎段和磨礦段，所述的破碎段采用兩段式，其粗碎設備為顎式破碎機，細碎設備采用破碎出料粒度為20mm或者25mm的破碎設備；所述的細碎設備出料口直接與所述的破碎篩分設備連接；所述的破碎篩分設備采用20mm或25mm粒度篩分設備；所述的細碎設備(采用離心破碎機。本實用新型能夠進一步縮短工藝流程，減少破碎設備，節能效果更為理想，且流程簡單，適用面廣泛。
804
0
本實用新型公開了一種磁鐵礦簡流程選礦系統，屬于選礦技術領域，其采用2段破碎、2段高壓輥磨超細碎、1段立磨、4次分級和8次選別設計，大幅度縮短了工藝流程；同時，本實用新型技術方案中采用高壓輥磨機替代傳統細碎破碎機，利用串聯高壓輥磨粉碎技術將原礦粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨礦石粒度；并且，應用本實用新型所述的磁鐵礦簡流程選礦系統的選礦工藝可以刪減了大量皮帶運輸機、泵、管道、除塵器等輔助設備設施，大幅提高了選礦廠綜合效益。
865
0
本實用新型提供一種節能環保的選礦設備，涉及選礦技術領域，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固定板，所述固定板的左側活動連接有轉盤。本實用新型，輕輕用力轉動轉盤，螺紋桿向固定板的內部進行收縮，螺紋桿帶動推板在滑桿上進行移動，推板推動限位板在滑桿上進行移動，連接桿從固定板的內部移出，夾板向靠近設備本體的方向進行移動，直至夾板上的防滑墊與設備本體的外表面相接觸時停止轉動轉盤，即設備本體與底板固定完成，通過對底板上加裝夾板，并轉動轉盤便可使夾板與設備本體進行夾取固定，使底板與設備本體之間具有穩固的穩定性，降低設備本體出現滑動影響工作的現象，提高設備本體進行選礦時的工作效率。
1086
0
本發明屬于機械制造技術領域，提供了一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，所述用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝采用合金鋼鑄造，所述合金鋼包括以下重量百分數的成分：碳：0.95?1.22％；錳：12?13％；Cr：1.50?1.80％：鎳：0.2?0.5％；鉬：0.16?0.19％；硅：0.21?0.33％，磷小于0.01％，硫小于0.01％，其余為Fe和不可避免的雜質；所述合金鋼經過如下方法進行耐磨性提高處理，所述合金鋼鑄造后冷卻形成毛坯。本發明的目的是提供一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，該方法制造的挖掘機斗齒具有較高的硬度、較好的韌性以及較好的耐磨性能，此外整個制造過程生產周期短，生產效率高，節約資源。
1073
0
本發明公開了一種環保的提高選礦選銅回收率的方法，包括S1磨礦與粗選、S2一次掃選、S3二次掃選、S4一次精選、S5二次精選，磨礦中將原礦石粉碎后混入石灰以提供低堿環境，轉入磨機中磨礦，再加水制漿后添加捕收劑和起泡劑，攪拌后轉入粗選段進行粗選，一次精選將一次掃選的泡沫并入粗選后的泡沫，添加捕收劑和起泡劑，攪拌后進行一次精選，一次精選的礦漿返回粗選。本發明的環保的提高選礦選銅回收率的方法可以提高銅精礦的品位，同時使得選礦渣銅含量降低，由于在選礦渣里銅為有害元素，還可以減少后續環保處理成本。
1007
0
本發明公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦方法，以解決傳統的選礦工藝中充填體對選礦工藝環境造成影響、惡化選礦工藝過程的問題。其主要步驟是：在破碎篩分循環中的干式磁選拋丟、進入磨礦分級之前的濕式預選拋丟、對磨礦分級產品進行重力分級以及對重力分級產品分別進行磁選拋丟等。該方法通過對充填體多次不同方式的磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級設備高頻細篩篩網結垢堵塞的狀況，同時提高精礦產品的質量和脫水效果。
757
0
本發明屬于黑色金屬礦選礦領域，尤其涉及一種磁性混合礦的選礦方法，所述選礦方法包括原料的粉碎、粉碎后的原料預選、篩選后的粗精礦處理以及篩選后尾礦處理，在原料預選后以及粗精礦處理前增加有用于對粗精礦進行篩選的粗精礦初步分級工序。本發明與常規磁性礦物分選工藝相比，本發明利用ZCLA預選機對閉路細碎、開路超細碎后的產品進行濕式選別，能有效拋去磁鐵礦石中20％的廢石，并通過對預選精礦提前分級，使部分合格粒級產品直接進入下一道生產工序，能有效減少入磨量，減少過磨，提高入磨品位與磨礦效率，降低磨礦能耗。
748
0
本實用新型公開了一種非金屬礦選礦用振動裝置，涉及選礦用振動裝置技術領域，為解決現有選礦用振動裝置在選礦時只采用震動篩選，篩選后還會有金屬礦物混雜在物料里的問題。所述選礦裝置主體的下端安裝有清洗隔層，所述清洗隔層的下端安裝有緩震支撐底座，且緩震支撐底座設置有四個，所述緩震支撐底座的下端安裝有連接軸，且連接軸設置有四個，所述連接軸的下端安裝有緩震腿，且緩震腿設置有四個，所述緩震腿的下端安裝有防滑底座，且防滑底座設置有四個，所述選礦裝置主體的外表面安裝有液壓伸縮底座，且液壓伸縮底座設置有四個。
1098
0
本發明公開一種具有防塵防噪功能的選礦裝置，選礦裝置包括底座，所述底座上滑動設有第一連接板，底座上設有用于控制第一連接板上下滑動的第一驅動件，第一連接板上轉動設有第二連接板，底座上轉動設有篩選機外殼，篩選機外殼的下方與第二連接板轉動連接，篩選機外殼的內部設有多層篩網組件，如圖所示，相鄰的兩層篩網組件分別安裝在篩選機外殼的兩側內壁，篩網組件包括傾斜分布的篩網和導料板，篩網和導料板的傾斜方向相反，多層篩網組件中篩網的篩孔大小從上至下依次增大。本發明選礦裝置通過啟動第一電機控制篩選機外殼左右擺動，實現對篩選機外殼內礦石的篩動，該選礦裝置能夠實現對各層礦石同時篩選，加快了篩選效率。
909
0
本發明涉及礦山設備技術領域，且公開了一種防塵式隔渣選礦裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的上端開口處安裝有箱蓋，所述篩選箱外箱壁上安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯軸器連接有往復絲桿，所述篩選箱相向的內箱壁上對稱開設有活動槽，所述活動槽內滑動連接有活動塊，所述往復絲桿通過兩個第一軸承和對應的活動槽槽壁轉動連接，其中一個所述活動塊內設有往復螺紋孔，所述活動塊螺紋連接在往復絲桿上。該防塵式隔渣選礦裝置，能使得混合原料快速的散開，便于粗顆粒和雜物與礦漿的快速分離，提高了隔渣選礦裝置的工作效率，且篩選的機構設置在篩選箱內，具有防塵的功能。
763
0
本發明公開了一種選礦磁選機過濾污水處理裝置，涉及選礦磁選機技術領域。該選礦磁選機過濾污水處理裝置，包括筒體，所述筒體內設置有過濾層，所述過濾層將筒體的內腔分隔為上水室和下水室，所述筒體左側的頂部貫穿設置有出水管，所述出水管上分別設置有出水閥門和出水管法蘭。該選礦磁選機過濾污水處理裝置，通過粗、細格柵過濾裝置以及上下水室可以自動進水和排水，過濾的同時排除底部的沉淀物，不僅能夠過濾水質的漂浮物和雜質，而且過濾清潔，完全達到全自動、免更換、零功耗，保證工作效率的同時方便了使用者的使用。
836
0
本發明公開了一種純磁鐵礦的選礦方法,原礦依次經過初破碎、一級干式磁選、中破碎、二極干式磁選、細破碎、三級干式磁選,經過三級干式磁選拋出大量脈石后得到粉礦,粉礦送入磨頭篩篩分,磨頭篩篩下的細粒進入一段磁選工序,磨頭篩篩下的粗料進行一段球磨后,再進入一段磁選工序,一段磁選后的礦料排出尾礦砂后,進入二段球磨至礦物細粉粒度保證在-200目≥60%,二段球磨后的細粉進入二段磁選,二段磁選后的礦料排出尾礦砂后進入高頻篩,篩上產品進行過濾得到精礦;篩下產品經過脫泥后進行浮選。本發明采用兩段磨礦開路流程,在選礦過程中及時區礦料,可以大大減小系統能耗,降低生產成本,提高了設備和利用率。
1169
0
本發明公開了一種含高碳酸鹽混合鐵礦石的選礦方法，原礦進行磨礦、弱磁選?強磁選，獲得弱磁選鐵精礦及強磁選鐵精礦, 將強磁選鐵精礦經過細篩篩分作業，獲得篩下合格鐵精礦；對篩上產品給入預先分級?再磨?強磁選工藝，拋除合格尾礦，獲得強磁選粗精礦；對強磁選粗精礦給入正浮選作業，獲得正浮選鐵精礦、拋除合格尾礦，最終獲得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、堿比≥0.9的混合鐵精礦。本發明具有工藝流程簡單、選礦成本低即最終混合鐵精礦有益元素鈣鎂含量高、雜質硅鋁含量低、鐵回收率高、堿比高、細粒鐵礦物損失小、指標穩定等優點，藥劑消耗量少等優點，有利于保護環境、節約資源能源。
1219
0
本發明公開了一種磁鐵礦簡流程選礦工藝及選礦系統，屬于選礦技術領域，其工藝流程采用2段破碎、2段高壓輥磨超細碎、1段立磨、4次分級和8次選別，大幅度縮短了工藝流程；同時，本發明技術方案中采用高壓輥磨機替代傳統細碎破碎機，利用串聯高壓輥磨粉碎技術將原礦粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨礦石粒度；并且，本發明所述的磁鐵礦簡流程選礦工藝可以刪減了大量皮帶運輸機、泵、管道、除塵器等輔助設備設施，大幅提高了選礦廠綜合效益。
773
0
本發明公開了一種高硫復合鐵礦石的選礦工藝及其預選生產系統，涉及鐵礦石選礦技術領域。本發明的一種高硫復合鐵礦石的選礦工藝及其預選生產系統，根據鐵礦石中不同鐵礦物理化學性質的不同，采用弱磁干選與XRT智能干選聯合分選工藝，先采用弱磁干選工藝，將磁鐵礦從原礦中回收，赤鐵礦弱磁性礦物進入尾礦；再用XRT智能干選對尾礦進行智能干選，XRT智能干選機干選出的含硫鐵礦石等與弱磁干選機的弱磁精礦合并進入細碎緩沖礦倉，其內礦石由膠帶給料機給入細碎圓錐破碎機，細碎產品與中碎產品匯合給入篩分緩沖礦倉，以確保破碎產品的粒度在?12mm，所有的破碎?70+12mm產品均得到有效的預選，以剔除脈石礦物，降低磨礦選別成本。
中冶有色為您提供最新的安徽有色金屬選礦技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月18日 ~ 20日 
