安徽有色金屬選礦技術理論與應用

細粒磁鐵精礦分級再選提質的選礦方法 954     

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本發明公開了一種細粒磁鐵精礦分級再選提質的選礦方法，涉及選礦技術領域。該細粒磁鐵精礦分級再選提質的選礦方法，其特征在于：包括如下步驟：S1、一段淘洗精選作業：將已經過選礦作業提純的TFe 62.0％—64.0％、粒度?0.045mm85?95％的磁鐵精礦經淘洗磁選機進行一段淘洗精選，拋除磁鐵精礦中部分貧連生體和脈石。該細粒磁鐵精礦分級再選提質的選礦方法，利用旋流器重選原理，對磁鐵精礦進行精選，替代部分淘洗精選工藝，減少后續淘洗精選作業負荷，同時可以將已經經過選礦作業提純的普通鐵精礦TFe品位由62.0％—64.0％提高到65.0％—67.0％，此方法工藝簡單，適宜大規模工業生產，生產過程中無需化學藥劑，所獲產品具有更高的附加值。

實現長石和云母與石英分離的物理選礦方法 1081     

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本發明涉及一種實現長石和云母與石英分離的物理選礦方法，包括以下步驟：a、濕法球磨，含有長石或云母的石英砂經過球磨后，實現長石、云母礦物與石英砂的破碎、解離及磨細，球磨時，其中礦漿濃度為50%—80%，磨礦介質質量比為1 : （2—12），磨礦時間為3?min?—30min；b、水力分級：采用水力分級機把已經解離且磨細的長石、云母礦物進行分級處理得到分級細砂和分級沉砂，使精砂中Al2O3含量滿足浮法玻璃用硅質原料質量要求。本發明的優點：能夠大幅降低含有長石、上云母礦物的石英砂中Al2O3含量，使之滿足浮法玻璃用硅質原料質量要求；該選礦工藝方法具有簡單易實施、運行成本低廉、無化學污染及環境友好的特點。

混合鐵礦的磁重篩選礦工藝 995     

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本發明公開了一種混合鐵礦的磁重篩選礦工藝，包括以下工藝步驟：一段磨礦作業-一段分級作業-一段弱磁選作業-一段強磁選作業-重選作業-高頻篩作業-二段磨礦選別作業。本發明由于在一段磨礦后有用礦物單體解離度不足的情況下，優先選出部分合格鐵精礦并拋出部分尾礦，減少了進入二段再磨再選的物料量，達到了降低選礦成本的目的。

高硫銅礦的銅硫分離選礦方法 704     

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本發明公開了一種高硫銅礦的銅硫分離選礦方法，對高硫銅礦原礦進行破碎、磨礦、分級，將分級溢流給入弱磁選作業，預先選出弱磁精礦——磁黃鐵礦，排出弱磁尾礦；將弱磁尾礦給入銅浮選作業，獲得Cu品位>18％、銅回收率>85％的銅精礦，排出銅浮選尾礦；銅浮選作業作業采用石灰為pH調整劑及黃鐵礦抑制劑、丁基黃藥為捕收劑、2#油為起泡劑；銅浮選尾礦給入浮選選硫作業獲得硫精礦，拋出最終尾礦。本發明具有選礦指標穩定、藥劑消耗量少、清潔環保、操作簡便、現場易于操作管理等優點，采用弱磁選預先選出磁黃鐵礦，排除磁黃鐵礦對銅浮選的干擾，大大改善了銅浮選指標，避免銅精礦品位和銅回收率波動大的現象，節能降耗效果顯著。

選礦破碎流送系統 1125     

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本實用新型公開了一種選礦破碎流送系統，它包括控制機構和礦石處理機構，礦石處理機構包括原礦槽、板式給礦機、粗碎機、中碎機、負荷調整皮帶、圓振篩、篩分塊料返料皮帶、篩分碎料返料皮帶、返料緩沖料倉、給料皮帶、細碎機、細料負荷皮帶和細礦料倉；控制機構包括計算機、以太網橋、PLC/DCS控制器、原礦給料速率調整器、功率檢測器和功率調整器。本實用新型所提出的一種選礦破碎流送系統，針對礦山礦石破碎選礦、流送的特點，既要保證各設備在滿負荷狀態下運轉生產，又要精確控制關鍵破碎流送設備部位的負荷功率，達到破碎流送高效運轉、平穩連續生產的效果，對選礦連續穩產起到很好的促進作用。

利用有色金屬選礦廢水制備的堿激發混凝土 1006     

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本發明公開了一種利用有色金屬選礦廢水制備的堿激發混凝土，包括如下原料：有色金屬選礦廢水、堿性激發劑和礦渣。本發明使用有色金屬選礦廢水作為堿激發混凝土的拌合水來源，制備堿激發混凝土，利用堿激發混凝土的高堿環境分解有色金屬選礦廢水中的有機物質，固化其中的重金屬；利用有色金屬選礦廢水中的鈉鈣等離子輔助激發膠凝材料，促使形成強化膠結體，變廢為寶、變害為寶，大幅簡化有色金屬選礦廢水的處置和利用工藝，減輕有色金屬礦山企業的經濟、安全與環境負擔，將廢水經濟價值提升至城市普通自來水水平，符合國家環保政策要求，應用前景巨大。

可快速除鐵的選礦機 1011     

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本實用新型提供一種可快速除鐵的選礦機，涉及選礦機技術領域，包括選礦機體，所述選礦機體包括外殼、皮帶式輸送機和收集箱，所述皮帶式輸送機固定連接于外殼內底部，且收集箱固定連接于皮帶式輸送機末端，所述皮帶式輸送機外側壁遠離收集箱一側均固定連接有支撐塊，且兩個支撐塊之間頂部位置固定連接有給料裝置，通過設置皮帶式輸送機、噴氣電磁閥、給料裝置和收集箱，便于通過給料裝置實現破碎的礦石的投料，同時通過過濾板實現分散的礦石原料中的灰塵的收集過濾，進而保證礦石在進行輸送篩選時的干凈程度，防止灰塵進入空氣中，或者進入收集箱中，影響最后的收集質量。

金屬礦石選礦廢水加工處理方法 805     

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本發明涉及一種金屬礦石選礦廢水加工處理方法，包括底板、殼體架、過濾裝置和出料管，所述的底板上端中部安裝有殼體架，殼體架內部上端安裝有過濾裝置，殼體架右側下端安裝有出料管。本發明可以解決現有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時，不能夠準確的對注水量進行調節，廢水通常會積壓在過濾篩網上表面，導致篩面壓力負荷較大，影響篩網的過水能力，同時易造成篩網損壞，影響篩網的使用壽命，而且現有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時，廢水中的爐渣微粒、沉降顆粒等雜質通常容易堆積在過濾篩網上，進而使得雜質容易堵塞過濾篩網的網孔，影響選礦廢水的過濾效果等難題。

低品位磁鐵礦與鏡鐵礦的混合礦選礦工藝 794     

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本發明涉及黑色金屬礦石采選技術領域,具體涉及一種低品位磁鐵礦與鏡鐵礦混合礦選礦工藝,本工藝尤其適應周油坊鐵礦的磁鐵礦與鏡鐵礦共生混合礦的選礦工藝。具體按礦石破碎、一段磨礦分級、重選、一段弱磁選、一段強磁選、二段磨礦分級(粗精礦再磨)以及二段弱磁選、二段強磁選、反浮選等工藝順序及操作過程組合的新的選礦工藝方法,實現了鐵礦物的綜合回收,生產出高品質鐵精礦產品。本發明工藝具有節約能源,選礦效率高,選礦成本低的特點。

選礦用圓筒儲料倉 962     

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本實用新型提供一種應用于礦業工程選礦技術領域的選礦用圓筒儲料倉，所述的選礦用圓筒儲料倉包括中空的儲料倉本體（1），儲料倉本體（1）進口部位設置皮帶頭輪進料開口（2），所述的儲料倉本體（1）底部設置多個下料口（3），每個下料口（3）的下方分別設置一個圓盤給料機（4），其特征在于：所述的皮帶頭輪進料開口（2）內設置呈傾斜布置的混料板（5），本實用新型所述的選礦用圓筒儲料倉，通過采用上述技術方案中的技術特征的一種或其組合，圓筒儲料倉在使用過程中不再發生堵塞，不用再對其進行清理，極大的提高了選礦生產效率，提高了月產量、降低了生產成本。

選礦的回用水系統 839     

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本實用新型的目的是提供一種能夠將跑冒滴漏的漿液循環利用且保證主系統礦漿量穩定的選礦的回用水系統，可以有效地將跑冒滴漏的漿液返回到選礦主系統中，在清潔了生產場地的同時又避免了不必要的資源浪費；而且液下泵始終以穩定的流量輸送到選礦主系統中，選礦主系統內的漿液總流量保持穩定，選礦過程中的生產指標也相應穩定。

選礦排尾振動式溜槽撈砂裝置 744     

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本實用新型公開了一種選礦排尾振動式溜槽撈砂裝置，屬于重金屬選礦技術領域。本實用新型的一種選礦排尾振動式溜槽撈砂裝置，包括固定底座、砂溜槽、振動部件、輸送物料膠帶、輸送格篩擋板、漏斗，所述固定底座的上方設置有砂溜槽，所述砂溜槽一側的內側壁上鉸接有從動轉輥，所述輸送格篩擋板固定設置在固定架體頂端的兩側，所述輸送格篩擋板一側的內壁上鉸接有驅動轉棍。本實用新型解決了現有選礦排尾振動式溜槽撈砂效果不佳，尾渣污染環境和選礦范圍限制的問題，通過在過漏斗下方的物料處理箱內側壁有吸附的骨料，實現了振動式溜槽撈砂使用時的尾渣處理功能，從而減少了振動式溜槽撈砂工作時對環境造成的污染。

高效低能耗選礦洗礦機 1132     

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本實用新型公開了一種高效低能耗選礦洗礦機，包括支架（2）和選礦槽（1），其特征是還包括若干個選礦床（4），所述選礦床（4）垂直置于選礦槽（1）中，且于選礦槽（1）軸接，所述選礦床（4）底端深入選礦槽（1）中；所述選礦床（4）床面成一個精選端寬粗選端窄的不規則四邊形結構；所述選礦床（4）底部固接有振動裝置（5），所述振動裝置（5）與動力傳輸裝置（6）連接，所述振動裝置（5）與支架（2）間連接有蓄能彈簧（7）。本選礦洗礦機結構簡單，不但改變傳統礦床的結構，解決了選礦傳動端有死角問題，提高了回收率。同時還加裝了蓄能彈簧，可以將工作過程中的部分無效功蓄積起來，返回做功，減少輸入的動力，節約能源。

赤鐵礦石的磁重聯合選礦工藝技術 1034     

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本發明公開了一種赤鐵礦石的磁重聯合選礦工藝技術，它包括：干式磁選、跳汰重選得高爐塊礦、拋出塊礦尾礦作業，中礦一段磨礦、弱磁、強磁、離心重選作業，二段磨礦、弱磁、強磁、離心重選作業。該工藝既可以提前獲得部分合格高爐塊礦（鐵品位大于54%）又可以拋出塊狀尾礦（鐵品位小于12%），入球磨礦量（中礦）可大幅減少，可以大幅度降低磨選能耗。拋出塊狀尾礦可以替代碎石、石子作為建筑材料，實現了尾礦資源的大宗量綜合利用，減排效果顯著；而且整個選礦工藝為磁重聯合選礦工藝流程，不消耗浮選藥劑，對作業環境及周邊環境十分友好，保護了環境，避免了浮選作業因為采用選礦藥劑對環境造成的污染，特別適用于中高品位（鐵品位≥38%）的赤鐵礦石選礦。

利用有色金屬選礦廢水制備的蒸壓磚 959     

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本發明公開了一種利用有色金屬選礦廢水制備的蒸壓磚，包括如下原料：有色金屬選礦廢水和低熟料M32.5水泥。本發明使用有色金屬選礦廢水作為混凝土的拌合水來源，制備蒸壓磚，利用M32.5水泥混凝土的低熟料特性與有色金屬選礦廢水中的有機物質反應；利用有色金屬選礦廢水中的Ca、Na、Mg等離子，在M32.5水泥體系中水化堿形成強堿，進一步加速水泥水化，實現變廢為寶、變害為寶，大幅簡化有色金屬選礦廢水的處置和利用工藝，減輕有色金屬礦山企業的經濟、安全與環境負擔，將廢水經濟價值提升至城市普通自來水水平，符合國家環保政策要求，應用前景巨大。

鐵礦石提鐵降硅的選礦方法 1205     

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本發明公開了一種鐵礦石提鐵降硅的選礦方法,它包括以下工藝、步驟:采用現有選礦方法生產出鐵精礦品位TFe60%-66%的鐵精礦;對上述TFe60%-66%的鐵精礦采用陽離子捕收劑反浮選工藝,獲得陽離子捕收劑反浮選鐵精礦及中礦;對陽離子捕收劑反浮選獲得的中礦采用陰離子捕收劑反浮選工藝,獲得陰離子捕收劑反浮選鐵精礦,并排出尾礦;陽離子捕收劑反浮選鐵精礦、陰離子捕收劑反浮選鐵精礦合并獲得最終的高質量鐵精礦。本發明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、細粒鐵礦物損失小、選礦能耗低、藥劑消耗量小的優點,可以緩解細粒級精礦由于添加淀粉造成的過濾困難的工業難題,大大優化精礦過濾作業,不僅可用于磁鐵礦石的選別,也可用于赤鐵礦等弱磁性鐵礦物的選別。

回收鏡鐵礦的選礦方法 1074     

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本發明公開了一種回收鏡鐵礦的選礦方法,它包括以下工藝、步驟:一段磨礦—分級—一段弱磁選—一段強磁選拋尾礦,在一段強磁選前設有圓筒隔渣篩;一段弱磁選和一段強磁選的粗精礦預先分級—二段磨礦—二段弱磁選得精礦、二段強磁選得精礦;二段強磁選尾礦(中礦)經選擇性絮凝脫泥—陰離子反浮選。本發明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、細粒鐵礦物損失小且選礦工藝流程較短、能夠提前得精礦、拋尾礦、選礦能耗低的優點,不僅用于鏡鐵礦石的選別,也可用于赤鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物的選別。

高品位鐵精礦選礦方法 1193     

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本發明公開了一種高品位鐵精礦選礦方法，涉及選礦技術領域。該高品位鐵精礦選礦方法采用弱磁一粗一精(1600、1000奧斯特)，弱磁精礦反浮選一粗二掃，浮選粗選濃度25％、浮選粗選礦漿溫度30℃，原礦—塔磨—弱磁選—浮選的方式進行進行高品位鐵精礦提取。該高品位鐵精礦選礦方法采用塔式磨機和十二胺陽離子捕收劑和MZ－3以及MD－28陰離子捕收劑，既增加了后續礦物分離的效果，也降低了功耗，同時MZ－3和MD－28陰離子捕收劑在選別過程中藥劑用量少，浮選礦漿和藥劑本身加溫條件下礦漿泡沫不發粘、易消泡。

選礦廢水環保處理方法 1080     

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本發明涉及一種選礦廢水環保處理方法，主要包括以下步驟，顆粒除雜、沉淀處理、廢水回收以及雜質回收等多種工序，使用到的廢水處理設備包括底板、過濾裝置、回收裝置和除雜裝置，本發明可以解決選礦廢水回收處理時存在的以下難題，a,傳統的選礦廢水進行回收時，通常只是將選礦廢水內的顆粒物進行過濾去除處理，不能對選礦廢水內的其他雜質進行去除作業，使得選礦廢水的回收質量降低；b現有的選礦廢水進行回收處理時，不能對選礦廢水內的雜質進行收集處理，使得篩網經常發生堵塞現象，并且不能將選礦廢水內的沉淀雜質進行收集處理，降低了選礦廢水的回收處理效率和質量。

低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦方法 1015     

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本發明公開了一種低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦方法,它包括以下工藝、步驟:采用階段磨礦——階段磁選拋尾選礦工藝生產出鐵精礦品位TFe62%-66%的磁選精礦;對磁選精礦采用陽離子捕收劑反浮選工藝,獲得陽離子捕收劑反浮選鐵精礦及中礦;對陽離子捕收劑反浮選獲得的中礦采用陰離子捕收劑反浮選工藝,獲得陰離子捕收劑反浮選鐵精礦;陽離子捕收劑反浮選鐵精礦、陰離子捕收劑反浮選鐵精礦合并獲得最終的高質量鐵精礦。本發明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、細粒鐵礦物損失小、選礦能耗低、藥劑消耗量小的優點,可以緩解細粒級精礦由于添加淀粉造成的過濾困難的工業難題,大大優化精礦過濾作業,不僅可用于磁鐵礦石的選別,也可用于赤鐵礦等弱磁性鐵礦物的選別。

礦山采礦用選礦裝置 1042     

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本發明提供一種礦山采礦用選礦裝置，包括選礦箱、選礦箱下端垂直連接的四個支撐腳，所述選礦箱的上端貫通連接有破碎裝置，所述選礦箱的側壁上貫通插接有水管，且進水管位于選礦箱內腔的一端貫通連接有高壓噴頭，所述進水管上安裝有水泵，所述選礦箱的內腔設有篩選裝置，且篩選裝置的下方設有顆粒收集箱。本發明克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，通過對礦石先破碎再篩選的方式，有效的將礦石與泥土分離開來，并降低礦石的粒徑，利于裝載，同時，將破碎后的礦石篩分出來，大大提高了選礦的效率，并且本裝置充分對廢渣進行脫泥，回收礦渣中礦石，大大提高了礦石的利用率。

提高高硫磁?赤混合鐵礦石選別指標的選礦方法 1086     

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本發明公開了一種提高高硫磁?赤混合鐵礦石選別指標的選礦方法，將原礦先經階段磨礦—浮選選硫—弱磁選流程，排出弱磁選尾礦，獲得合格的硫精礦及磁鐵精礦產品；對排出的弱磁選尾礦進行強磁選，拋除強磁選尾礦T1，獲得強磁粗精礦；獲得的強磁粗精礦給入細篩篩分作業，篩上產品直接作為尾礦T2拋除；細篩篩下產品給入螺旋溜槽重選工藝，所述的螺旋溜槽重選工藝采用一次螺旋溜槽粗選、一次螺旋溜槽精選，拋出螺旋溜槽重選尾礦T3，獲得螺旋溜槽重選鐵精礦C。本發明具有赤鐵精礦TFe品位高、作業回收率高、工藝流程簡單易行、指標穩定、現場易于操作管理等優點。

適于鐵礦石選礦的立式離心選礦機 1154     

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本實用新型公開了一種適于鐵礦石選礦的立式離心選礦機，由給料裝置、旋轉分選卸料錐筒(2)、水套(1)、主軸(3)、電機(5)、機座(6)、自動控制系統(7)、供水裝置(8)、精礦槽(9)、尾礦槽(10)、機架(11)、V帶輪(12)、旋轉接頭(13)、外筒體(27)組合構成，所述的給料裝置由分層旋流部分、導流部分上下相對組合構成。分層旋流部分含有給礦管(15)，在給礦管(15)上自下而上平行安裝2?6層直徑逐漸加大的內復選圓環板；導流部分含有平托板，在平托板上環繞中心按放射狀等間距安裝拋物線凸塊，相鄰拋物線凸塊之間的間隙構成礦漿導流通道。本實用新型能夠有效分散礦漿、有利于分選錐均勻受料、具有預先分選作用，分選效果好，用水量低，精尾礦濃度高。

提前提取合格鐵精礦及降低選礦成本的選礦方法 925     

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本發明公開了一種提前提取合格鐵精礦及降低選礦成本的選礦方法，包括如下步驟：將鏡鐵礦一段強磁精礦進行一段螺旋溜槽選別，得到一段重選螺旋溜槽精礦及一段螺旋溜槽尾礦；對鏡鐵礦二段強磁精礦進行二段螺旋溜槽選別，得到二段重選螺旋溜槽精礦及二段螺旋溜槽尾礦。本發明結構設計合理，操作簡單，投資為一次性投入，改造后礦漿全部實現自流式運行，項目實施后見效快，可靠性和可行性良好，改造后由于提前提出了15%的合格鐵精礦，減少了二段磨礦選別系統的給入量。

鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝 1097     

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本發明公開了一種鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝，屬礦業生產領域。包括按生產工藝順序依次排列的破碎機構、篩分機構和選別機構，所述作業機構包括重選設備一、分級設備、球磨設備以及重選設備二，所述破碎機構對原礦石輥壓破碎并輸送至篩分機構，經所述篩分機構篩分出的不合格礦粉再次通過破碎機構輥壓破碎，經所述篩分機構篩分后的合格礦粉經重選設備一分選出高品質鉻精礦A1和尾礦B，所述尾礦B經所述分級設備分離出對應的產物C和產物D，產物D通過球磨設備進一步磨碎返回分級設備，所述產物C再經重選設備二分選出精礦A2和尾礦渣。利用高壓輥磨替代粗磨作業，一方面降低系統能耗，節約生產成本，極大的降低鉻鐵礦過磨概率，改善重選作業，提高選別指標。

鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法 1246     

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本發明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法，包括有以下操作步驟：1）、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機預先破碎，要求排礦粒度不大于200mm，破碎后的產品進入液壓圓錐破碎機在進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，2）、被打散分開的有用礦物再進入篩分，篩上產品返回一次高壓輥磨機再破碎，篩下小于12mm的產品進入二段高壓輥磨機破碎，破碎后產品再進入濕式篩分。本發明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設在井下，直接把開采的原礦進行選礦處理和現場對采空區進行充填的方法。

多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設備及選礦方法 932     

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本發明提供多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設備，包括外殼，所述外殼的左端滑動連接有進料管，所述外殼的下端固定有供氣裝置，所述外殼的內表面轉動連接有轉動裝置，所述轉動裝置的右端轉動連接有出料裝置，所述出料裝置的上端傳動連接有傳動結構，所述傳動結構的前端轉動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的上端絞接有升降桿，所述升降桿的外表面固定有限位架，所述升降桿的上端絞接有下料裝置，本發明中有轉動裝置和出料裝置能很好的通過轉動的轉動桿調節氣體脫離的位置，使氣體順著不同的路徑向上浮動，使外殼內部的氣泡均勻，同時轉動的傳動桿能很好的帶動礦石脫離選礦設備，同時減少礦石脫離使流出的懸浮液，避免懸浮液的浪費。

提高低品位難選鏡鐵礦選礦回收率的選礦方法 1284     

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本發明公開了一種提高低品位難選鏡鐵礦選礦回收率的選礦方法，采用的工藝、步驟為：將鐵品位≥28.0%的低品位鏡鐵礦石經過破碎-磨礦至-0.076mm82-88%，經一段強磁粗選提前獲得一段磁選鐵精礦；強磁粗選尾礦經一段強磁掃選Ⅰ、一段強磁掃選Ⅱ的連續磁選作業，拋出一段強磁選尾礦；一段強磁掃選Ⅰ、一段強磁掃選Ⅱ的精礦合并，再磨至-0.043mm86-94%，再經過二段強磁粗選、二段強磁掃選Ⅰ、二段強磁掃選Ⅱ的連續磁選作業，拋出二段強磁選尾礦后，獲得二段磁選鐵精礦。該工藝既可以提前獲得部分合格鐵精礦，又可以提前拋出鐵品位小于10%的尾礦，入二段球磨礦量（中礦）可大幅減少，可以大幅度降低磨選能耗。

難選礦物浮選系統及浮選工藝 844     

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本發明屬于難選礦物浮選技術領域，具體涉及一種難選礦物浮選系統及浮選工藝。本發明中的浮選系統包括入料機構、浮選機構、尾礦收集機構、精礦收集機構，所述入料機構包括入料運輸管以及用于充分混合捕收劑與礦漿的調漿模塊；該系統還包括與入料運輸管連通的捕收劑加藥機構，所述捕收劑加藥機構處于入料機構的進料口與調漿模塊之間，所述捕收劑加藥機構中設有用于改變加藥量的捕收劑加藥調節器，所述捕收劑加藥調節器的調節量由礦漿流量決定；該系統還包括設置于所述浮選機構與調漿模塊間的氣泡發生裝置。本發明的系統結構簡單，簡化了浮選工藝流程，在能耗低的同時，能夠使捕收劑的加藥量與礦漿流量實現同步，進而有利于保證浮選效果。

從鐵礦選礦尾礦中回收云母的浮磁聯合選礦工藝 1253     

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從鐵礦選礦尾礦中回收云母的浮磁聯合選礦工藝，涉及尾礦回收工藝技術領域，首先將鐵礦選礦尾礦經造漿后給入旋流器脫泥作業，脫泥后的礦漿進入加藥攪拌槽進行加藥攪拌，之后給入浮選作業過程，經過一次粗選、五次精選后產出浮選云母精礦并拋棄尾礦。浮選云母精礦經過弱磁選機粗選和強磁選機掃選，分別產出高鐵云母精礦、中鐵云母精礦和低鐵云母精礦。本發明具有工藝合理、技術可靠、過程穩定、適應性強的特點。