安徽有色金屬選礦技術理論與應用

改進的難選礦物浮選系統及浮選工藝 1075     

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本發明屬于難選礦物浮選技術領域，具體涉及一種改進的難選礦物浮選系統及浮選工藝。本發明中的浮選系統包括入料機構、浮選機構、尾礦收集機構、精礦收集機構，所述入料機構包括入料運輸管以及用于充分混合捕收劑與礦漿的調漿模塊；該系統還包括與入料運輸管連通的捕收劑加藥機構，所述捕收劑加藥機構處于入料機構的進料口與調漿模塊之間，所述捕收劑加藥機構中設有用于改變加藥量的捕收劑加藥調節器，所述捕收劑加藥調節器的調節量由礦漿流量決定；該系統還包括設置于所述浮選機構與調漿模塊間的氣泡發生裝置。本發明的系統結構簡單，簡化了浮選工藝流程，在能耗低的同時，能夠使捕收劑的加藥量與礦漿流量實現同步，進而有利于保證浮選效果。

非流體選礦介質組件及選礦機 874     

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本實用新型公開了一種非流體選礦介質組件及選礦機，介質組件包括采用非流體選礦介質組合而成的一個或多個介質層，選礦介質為具有彈性變形能力的材料；選礦機包括安裝有上述介質組件的機體。本實用新型具有分選工藝簡單，生產及使用成本低廉，清潔生產，安全環保，能耗低的優勢。

適于微細粒磁鐵礦石選礦的提鐵節能選礦工藝 872     

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本發明公開了一種適于微細粒磁鐵礦石選礦的提鐵節能選礦工藝，階段磨選工藝的一段弱磁選尾礦、二段弱磁選尾礦直接作為最終尾礦，二段弱磁選獲得的二段弱磁選精礦給入反浮選作業；反浮選作業采用陽離子捕收劑反浮選工藝，提前獲得部分合格鐵精礦，反浮選作業所得中礦經過磁選脫水作業后給入第三段磨機進行中礦再磨—三段弱磁選得出三段弱磁選精礦，中礦再磨的磨礦細度為-0.030mm含量≥88%，三段弱磁選精礦與反浮選作業提前獲得的部分合格鐵精礦合并為綜合鐵精礦，三段弱磁選尾礦并入最終尾礦得總尾礦。由于采用陽離子捕收劑十二胺進行反浮選提前得精，降低了三段球磨入料量，減少藥劑添加點，降低了工人操作難度，降低了選礦藥劑成本，達到提鐵降能的效果。

貧磁鐵礦的選礦工藝及其生產系統 1015     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦的選礦工藝及其生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的選礦工藝，步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉移，通過將中碎裝置前置至礦石采場，在采場直接進行粗碎和中碎以及干式磁選工作，實現了尾礦廢石“早拋早丟”的目的，并提高了粗精礦的品位，減少了礦石運輸量、降低了礦石運輸成本、延長了皮帶和磁選機漏斗襯板使用壽命，從而有效的降低了礦山運營成本。本發明的生產系統，包括在礦石采場中按生產線依次排列的粗碎機、篩分機、中碎機、磁選機，以及將磁選后尾礦廢石運輸至排土場的膠帶運輸機Ⅰ和磁選后粗精礦運輸至后續工序的膠帶運輸機Ⅱ，拓展了鐵礦石開采的區域，對于以貧鐵礦為主的我們國家礦產實情而言，尤其值得推廣應用。

選礦設備及其選礦方法 1130     

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本發明公開了一種選礦設備，包括選礦殼體和選礦輥，所述選礦殼體的底部設有支腿，所述選礦殼體底部的底板傾斜設置，所述選礦輥安裝在選礦殼體內部，所述選礦輥的一端傳動連接到驅動設備，所述第一出料管和第二出料管之間通過分料板隔開，所述刮板的端部設有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部緊貼選礦輥的表面設置，所述進料斗內底部安裝有對輥破碎機構，所述第一出料管和第二出料管的正下方均對應設有收集槽。利用對輥破碎機構對礦石進行破碎，擋板進行振動下料，刮板上的刮刀會對物料進行刮除，由于磁鐵塊呈環形陣列分布，當物料被刮至非磁鐵塊區域時，物料會自動下落，下料方便。

土燈干法選礦介質、選礦機及選礦方法 981     

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本發明公開了一種土燈干法選礦介質、選礦機及選礦方法，選礦介質包括離包括高密度磁性核芯體；選礦機包括分選室，分選室的頂部設有介質顆粒和被選礦物入料口，底部設有激振器或激振器與帶動分選室實現離心旋轉運動的驅動機構，分選室的上部外側開設有輕產礦物排料口，下部外側開設有重產礦物排料口，輕產礦物排料口及重產礦物排料口處分別設有輕產礦物收集倉與重產礦物收集倉，輕產礦物收集倉與重產礦物收集倉上設有介質顆?；厥障到y；選礦方法包括將被選礦物與上述選礦介質混合后投入選礦機等步驟。本發明具有分選工藝簡單，分選效果滿足實際需求，生產成本低廉，設備小型化，清潔生產，能耗低的優勢。

非流體選礦介質、介質組件、選礦機及選礦方法 940     

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本發明公開了一種非流體選礦介質、介質組件、選礦機及選礦方法，選礦介質為具有彈性變形能力的材料；介質組件包括采用上述非流體選礦介質組合而成的一個或多個介質層；選礦機包括安裝有上述介質組件的機體；選礦方法利用上述選礦機完成選礦。本發明具有分選工藝簡單，生產及使用成本低廉，清潔生產，安全環保，能耗低的優勢。

礦石分級色選機 2761     

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礦石分級色選機，包括，用于進料的投料口(1)、可讓原料緩沖的緩沖腔(2)、底座(3)、吊鉤(4)、色選箱(5)、氣泵(6)、水泵(7)、導氣管(8)、控制面板(9)和保護殼(10)，所述投料口(1)的底端安裝有緩沖腔(2)，所述緩沖腔(2)的底端安裝有底座(3)，所述底座(3)的四個拐角處安裝有吊鉤(4)，所述色選箱(5)貫穿在底座(3)的中部位置，所述底座(3)的兩側在靠近保護殼(10)底部的位置均安裝有水泵(7)

礦石粉碎自動輔助下料裝置 1606     

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礦石粉碎自動輔助下料裝置，包括支腿(1)和機體(2)，其特征在于：所述機體(2)底端的兩側固定連接有兩組支腿(1)，所述機體(2)的內部設置有網板(3)，所述機體(2)內部的頂端固定連接有破碎機構(8)，所述機體(2)的頂端固定連接有入料口(9)，所述入料口(9)內部頂端的兩側固定連接有防護結構(10)，所述機體(2)的一側固定連接有集塵機構(11)，所述機體(2)內部的底端固定連接有出料機構(12)，所述機體(2)的底端固定連接有出料口(13)，所述機體(2)的內部設置有粉碎機構；

智能選礦系統的礦石篩分機構 2443     

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本發明提供了一種智能選礦系統的礦石篩分機構，解決了在現有技術中，僅通過簡單的過濾或多次過濾的方式將大顆粒礦石去除，而在過濾時，礦石經過提升后會撞擊過濾機構，從而使得過濾機構損壞，同時礦石下落后大顆粒礦石停留在過濾機構上，容易引發過濾機構堵塞，需要進行過濾操作的同時對過濾機構上的大顆粒礦石進行去除操作的問題。

礦石用智能分選裝置 2023     

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礦石用智能分選裝置，包括平臺(1)，其特征在于，所述平臺(1)的頂側固定設置有安裝架(2)和支架(13)，所述安裝架(2)呈倒置U形結構，所述安裝架(2)的兩側架體之間安裝有傳送帶(3)且頂部內側安裝有紅外線識別器(4)

黃銅礦選礦用多級沉淀池 2608     

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現有技術的黃銅礦選礦用多級沉淀池存在以下問題：現有黃銅礦選礦用多級沉淀池由于體積較大，因此移動起來很不方便，無形之中降低了多級沉淀池的實用性。為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種黃銅礦選礦用多級沉淀池，具有便于移動，提高多級沉淀池實用性的特點。

含銅磁鐵礦石的濕式預選工藝 1188     

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針對現有技術中含銅磁鐵礦石原礦的預選工藝中銅元素被過早的拋尾而造成資源浪費的問題，本發明提供一種含銅磁鐵礦石的濕式預選工藝，采用濕式磁選，并將濕式磁選選別的尾礦進行篩分，其篩上產品作為建材產品銷售；其篩下產品與一段球磨排礦給礦水力旋流器，形成閉路磨礦。水力旋流器的溢流產品進入后續的選別作業進行磁鐵礦與黃銅礦選別。本發明通過對含銅磁鐵礦實施磨前預選工藝，實施“能拋早拋”，不但達到了節能降耗的效果，而且綜合利用了尾礦作建材產品，對銅元素也達到了應收盡收的技術效果。

三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法及用到的捕收劑 2227     

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滑石和黃銅礦的分離是礦物加工領域公認的技術難題，由于滑石硬度較低，且具有天然可浮性，導致浮選礦漿中 存在大量易浮礦泥，同精礦一并產出，導致精礦品位的降低。而與此同時，滑石型硫化銅礦物占比越來越大，冶煉行業對精礦質量的要求日益提高，使得實現滑石和黃銅礦的高效分離和回收具有重要意義。本發明的目的在于提供三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法，解決滑石和硫化銅礦物無法有效分離的選礦技術難題。

鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝 1402     

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目前鉻鐵礦的選礦工藝大多還是傳統的破碎-磨礦加重選作業，一次性直接把礦石磨至一定細度，然后利用重選作業進行分選。但現有的常規破碎很難碎至達到重選分選要求的粒度，而磨礦又易造成礦石的過磨，不僅增加了選礦成本，而且也惡化了重選環境，造成鉻資源的浪費。本發明的目的是為了解決現有技術中不足，故此提出一種鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝，解決常規破碎難以達到重選分選粒度的要求，增加球磨作業又造成磨礦成本的增加和鉻鐵礦的過磨問題。

節能式礦山機械用螺旋洗砂機 1685     

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本發明的目的在于提供一種節能式礦山機械用螺旋洗砂機，通過電機驅動螺旋軸轉動，同時帶動噴水裝置搖動，既解決了傳統洗砂機噴水裝置灑水不均勻的問題，又能夠節約電能，降低生產成本，通過設置可拆卸的疏堵件，解決了傳統洗砂機出水口易堵塞的問題，通過設置收集箱和推車，避免運送砂料時的人工上料，節約人力，提高運砂效率。