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本發明公開了一種采用曲線光波導連接的鈮酸鋰薄膜雙Y分支光波導調制器，包括雙Y分支光波導相位調制器芯片，所述雙Y分支光波導相位調制器芯片包括襯底,所述襯底上依次設有二氧化硅層、光波導層和保護層，所述保護層上設有調制電極；所述光波導層包括鈮酸鋰薄膜層和雙Y分支光波導結構的鈮酸鋰脊形光波導，連接兩個Y分支光波導的過渡光波導為曲線波導。本發明中，過渡光波導采用曲線結構，有效消除了輻射模在光路中耦合形成的串擾和噪聲問題；另外，本發明通過改變鈮酸鋰薄膜光波導芯片的結構，增大了鈮酸鋰脊形光波導與保護層的折射率差，進而增強了對光的束縛能力，使光波導的彎曲半徑大大減小，實現了雙Y分支光波導調制器的小型化。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池保護板的工裝測試系統，應用于鋰電池保護板，所述工裝測試系統包括電源系統、電流調節系統、電壓調節系統、電壓電流檢測系統、主控系統、輸出顯示系統和外置接口系統；電源系統分別與電流調節系統、電壓調節系統和主控系統連接，所述主控系統還分別與電流調節系統、電壓調節系統、電壓電流檢測系統、輸出顯示系統和外置接口系統連接，所述電流調節系統和電壓調節系統還分別與所述電壓電流檢測系統連接，所述外置接口系統還與所述鋰電池保護板連接，所述鋰電池保護板還與外部的待測設備連接；其效果是：本方案的測試項目全面、具有可視化且測試方式簡單，從而降低了測試成本和減少了測試時間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了電瓶車鋰電池用存放盒，包括：底盒，所述底盒的左右兩端均卡合安裝有散熱板，所述底盒的中部粘貼連接有第一橡膠條；伸縮桿，所述底盒的底端、前端和后端均固定安裝有伸縮桿；頂蓋，所述頂蓋位于底盒的上方，所述頂蓋的前端、后端和頂端均安裝有伸縮桿，所述底盒通過螺釘與頂蓋固定連接，所述擠壓結構包括操作桿、移動塊、支桿、矩形塊和底板，所述操作桿的外端螺紋連接有移動塊，所述移動塊的外端通過插銷連接有支桿，所述支桿的末端連接有矩形塊，所述矩形塊的下表面固定有底板。該電瓶車鋰電池用存放盒，可改變長度，適應不同長度的電瓶車鋰電池，利用擠壓結構便于固定電瓶車鋰電池，提高散熱效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池低電量自動限流功率控制系統，包括鋰電池組和總開關模塊，還包括電源管理模塊、控制系統和脈寬調制模塊，電源管理模塊的信號輸入端與鋰電池組連接，信號輸出端與控制系統的輸入端連接，并能夠在鋰電池組的剩余電量小于設定值時輸出低電量信號到控制系統，控制系統的輸出端與脈寬調制模塊的輸入端連接，并能夠在接收到低電量信號時向脈寬調制模塊輸出低電平信號，脈寬調制模塊的輸出端與總開關模塊連接，并能夠在接收到低電平信號時減小施加在總開關模塊的占空比信號。本方案能夠使得車上的用電設備在電動汽車無法繼續行駛時仍然能夠正常獲得電能并進行工作，進而提高電動汽車駕駛安全性。
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本實用新型公開了一種鋰電池故障檢測裝置，包括一架體，所述架體前后兩側的中上部開口，一輸送定位機構設置于架體中部，自架體正面中上部開口處穿過架體，延伸至架體后側，對鋰電池進行輸送定位，一顯示裝置設置于輸送定位機構上方，安裝于架體正面，一控制面板設置于架體正面，一對位移機構設置于輸送定位機構上方，安裝于架體兩側面，一對掃描檢測裝置與位移機構連接，所述位移機構帶動掃描檢測裝置豎直方向位移，一氣缸C安裝于架體內頂部，一檢測機構連接于氣缸C活塞桿。本實用新型可對鋰電池進行精確定位，并對鋰電池內部進行掃描，將其內部損壞反應出來。
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本實用新型的目的是公開一種鋰電池保護電路，在電壓還沒低到損壞電池的程度前，該電路起到終止電池放電的作用。為實現本實用新型目的而采用的技術方案是這樣的，一種鋰電池低電壓自鎖電路，包括鋰電池、第一電源、單門限電壓比較器、反相器、第二電源、晶閘管、光電耦合繼電器和負載。鋰電池第一次達到放電終止電壓，電路就會永久切斷，實現自鎖功能。
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一種磷酸鐵鋰混合釜的冷卻裝置，具備螺旋夾套，所述螺旋夾套纏繞在磷酸鐵鋰的混合釜上，在所述螺旋夾套一端設有出氣通道，在所述螺旋夾套另一端設有進氣通道，所述進氣通道在所述出氣通道出氣口處與出氣通道聯通并在聯通處設有閉路閥，本裝置還包括冷風機，所述冷風機通過輸氣通道與進氣通道聯通，所述冷風機位于所述進氣通道上的閉路閥下方。本裝置能有效提高磷酸鐵鋰混合釜的冷卻速度，提高磷酸鐵鋰電池的產品合格率。
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本實用新型公開了一種動力型鋰電池注液機，包括：機架；注液筒；所述注液筒頂端通過螺栓固定安裝有筒蓋；注液機構；固定機構，所述固定機構包括載板，所述載板內部通過軸承座轉動安裝有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿外部開設有左旋螺紋和右旋螺紋；本實用新型通過安裝的固定機構，當螺紋絲桿順時針旋轉時，兩個滑動螺母會相互靠近移動，則能通過支撐桿帶動兩個移動板相互靠近移動，待夾持板接觸到鋰電池時，可繼續轉動螺紋絲桿，待將彈簧進行壓縮時，可停止螺紋絲桿的轉動，即能通過夾持板對鋰電池進行夾持固定，能夠避免鋰電池在進行注液時出現偏移的情況，從而防止出現電解液濺射出來的問題，從而提高鋰電池的質量。
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本實用新型公開了一種帶雙面膠的鋰電池電芯，包括電芯本體、底側雙面膠、粘貼板和圈狀雙面膠，所述電芯本體的一側固定連接有兩個極性相反的極耳，所述電芯本體遠離極耳的一側側端中間粘貼固定連接有底側板，所述底側雙面膠的一側粘貼固定在底側板的外側，所述粘貼板設置有兩組且其分別固定在電芯本體的兩側，所述圈狀雙面膠設置有兩個且其內圈分別粘貼固定在兩組粘貼板的外側中間，通過在鋰電池電芯本體的兩側面分別固定連接有粘貼板，將圈狀雙面膠內圈固定在粘貼板的外側，粘貼板內側的連接彈簧能在鋰電池電芯充放電過程中進行適當的收縮和舒張，從而有效的增加了鋰電池電芯相互之間的活動空間，便于鋰電池電芯的相互配合使用。
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本發明公開了一種復合型石墨烯鋰電池正極材料的制備方法，包括如下步驟：制備石墨烯分散液：按石墨粉末：水＝1:50000～1:500的重量比將石墨粉末加入到水中，超聲分散均勻后轉移到預設溫度為50℃的高壓反應釜中，通入二氧化碳氣體至高壓反應釜內壓力為100atm并保持40min，然后以50mL/s的速率泄壓至常壓；配制磷酸鐵鋰前軀體溶液；將石墨烯分散液與磷酸鐵鋰前驅體溶液按體積比1:20～1:9混合均勻，微波加熱至70℃，將制得的混合料烘干，在惰性保護氣氛下，于650℃～750℃焙燒6h～12h，即得復合型石墨烯鋰電池正極材料。本發明一種復合型石墨烯鋰電池正極材料的制備方法，解決了石墨烯分散性不高影響電極材料倍率性能和石墨烯鋰電池正極材料產業化應用過程中各批次穩定性低的問題。
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本發明實施例公開了一種含銀的鋁鋰合金光譜標準樣品的制備方法,本發明將Ag單獨加入并在加入Ag的過程中采用攪拌的方式,包括:取部分第一合金熔液,將Ag加入所述部分第一合金熔液中,攪拌,得到混合溶液,然后將所述混合溶液加入熔煉爐中,攪拌,得到第二合金熔液,所述部分第一合金熔液的體積為0.1～1L。由于所述部分第一合金熔液的體積較小,易于攪拌,有利于Ag與所述部分第一合金熔液的混合;并且,鑄造過程在攪拌條件下進行,避免了沉底現象的發生,保證了鑄錠的成分均勻。實驗結果表明,本發明制備的含銀的鋁鋰合金光譜標準樣品為2195鋁鋰合金光譜標準樣品,成分均勻。
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本發明涉及一種鋰錠在手套箱中的制備工藝,意在提供一種鋰錠在手套箱中的制備工藝,其能提高工藝效率,縮短制備時間,方案特點是將不同的流程送入三個不同的手套箱中進行操作,形成了流水線操作,且將最耗時的液態鋰冷卻工作集中在冷卻箱進行,不占用其他工序的空間,在冷卻的同時亦可進行注?；虬b等工序,提高了整個工藝的效率。
本發明針對用于預測鋰離子電池剩余使用壽命的健康因子品質低、難以測量、適用范圍小且預測精度差的問題，提出一種基于PCA?RVM的鋰離子電池剩余使用壽命預測方法，涉及數據驅動預測技術領域。具體步驟如下：提取鋰離子電池剩余使用壽命退化特征參數；數據處理；使用PCA算法構建一種新的健康因子；更新RVM中的高斯核函數參數；建立RVM鋰離子電池容量估計模型；鋰離子電池容量估計和剩余使用壽命預測。利用美國宇航局卓越預測中心(NASA Ames PCoE)公開數據集中B0005號鋰離子電池數據驗證該方法，利用3種指標評價預測結果，結果表明本發明提出的方法能夠實現鋰離子電池剩余使用壽命精確預測。
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本發明公布了一種具有更高均衡能力的鋰電池組，鋰電池組內電芯管理芯片（IC）采集每串電芯的電壓，當任一串電芯的電壓高于IC芯片設定的均衡開啟電壓值時，與該串電芯正負極并聯的均衡負載即開始工作，并通過散熱器釋放熱能；散熱器與儲能相變材料PCM進行良好熱傳導連接，通過儲能相變材料的優良吸熱性能對散熱器的熱能進行部分吸收，從而降低散熱器工作溫度，本技術方案可實現鋰電池組能承受更高的均衡電流。本發明具有比傳統鋰電池組更高的均衡能力，鋰電池組每串電芯電壓的一致性保障能力得到提升，電池組循環壽命大幅延長。
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本發明公開了一種兼具結構支撐和電化學儲能功能的鋰金屬結構電池，屬于能源儲存領域。本發明所述鋰金屬結構電池由結構陰極、結構電解質、鋰金屬陽極、極耳及纖維/環氧復合材料封裝材料構成。所述鋰金屬陽極采取了保護處理措施，以保證其在電池組裝過程中的穩定性。所述結構電解質由無機電解質和玻璃纖維共同增強的聚合物電解質構成，其具有高力學性能和優異的離子傳導能力。本發明采用纖維/環氧復合材料做封裝材料，利用傳統復合材料成型技術對電池進行封裝。該鋰金屬結構電池不但具有力學性能優異、能量密度高及成型方便等優點，而且在承受外部載荷作用時仍可正常充放電，實現了結構支撐和電化學儲能的一體化，有望在汽車、航空航天等領域得到應用。
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本實用新型公開了一種防爆型鋰電池電池箱，包括電池箱，所述電池箱的一側外壁設置有安裝盒，且安裝盒一側內壁的兩側均設置有接線端子，所述安裝盒的一側外壁設置有盒蓋，且盒蓋的一側外壁設置有防水接頭，所述電池箱頂部外壁設置有箱蓋，所述箱蓋頂部外壁設置有把手，所述箱蓋的兩側外壁均開設有通風口，且兩個通風口的兩側內壁均通過螺栓固定有通風窗，所述箱蓋底部外壁開設有矩形安裝口，且矩形安裝口的內壁通過螺栓固定有導熱板。本實用新型通過隔板對電池箱內進行分割將電池和控制的電路分開，防止電路板短路影響鋰電池，通過定位板和安裝框之間的配合來固定鋰電池，安裝框和定位板之間留有間隙幫助鋰電池散熱。
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本實用新型公開了一種實驗室用鋰電池材料混料裝置，包括外殼，外殼具有一個混料腔，混料腔上端具有一入料口以供材料進入，入料口處配合設置有可打開的蓋板，混料腔內底面具有一混料研磨面，還包括可轉動設置于混料腔內的混料塊，混料塊水平設置且混料塊底面設置有若干向下的凸起構成鋰電池材料混料研磨結構，鋰電池材料混料研磨結構和混料研磨面配合以實現混料研磨，還包括轉軸，轉軸的下端置于混料腔內并垂直連接混料塊的頂面，轉軸的上端可轉動地穿出混料腔上端的蓋板形成動力輸入端。本實用新型通過對鋰電池材料旋轉研磨進行混料的方式代替了傳統使用研缽進行混料的方式，使其混料的同時能夠進一步實現研磨效果，更好地提高混料的均勻性。
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本發明公開了一種鈦酸鋰微球/碳納米管復合材料及其制備方法；本發明制備鈦酸鋰/碳納米管的方法簡單，且復合物為單分散顆粒，鈦酸鋰顆粒表面均勻的吸附了碳納米管層，該碳納米管層具有良好的導電性，有利于在高倍率充放電過程中鋰離子的快速擴散，從而提高材料的性能；本發明制備得到的復合材料作為鋰離子電池負極材料時，表現出很好的充放電倍率性能和循環穩定性；其中碳納米管含量為13％的鈦酸鋰微球/碳納米管復合物在1C的倍率下放電比容量達到172mAh/g，且充放電倍率高達100C時容量仍有121mAh/g，并且在10C倍率下充放電循環500次后，容量保持率為89％。
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一種鋰離子電池含納米硅或錫復合負極材料及其制備方法,屬于納米材料和化學電源技術領域。本發明復合負極材料由負極活性物質和納米硅或錫及高分子聚合物組成。本發明方法是以負極活性物質和納米硅或錫及高分子聚合物為原料,經先制備混合液,后除去有機溶劑,再進行表明包覆高分子聚合物,再去除有機溶劑,最后進行炭化處理而得成品。本發明的組分少,成本低;本發明工藝簡單,能耗低;采用本發明方法制備出的復合負極材料具有核-殼式結構,在性能上具有高容量、高穩定性和快速充放電能力等特點。采用本發明方法制備出的復合負極材料,可廣泛用作鋰離子電池、超級電容器等新能源器件,特別適用作電動車的鋰離子電池。
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本發明公開了一種CuGeO3鋰離子電池陽極材料的制備方法，包括以下步驟：1）按照1：1的摩爾比稱取GeO2和Cu(CH3COO)2·H2O溶于去離子水中，攪拌配成混合溶液；2）將銅片插入到步驟1）得到的混合溶液中，在150~220℃下水熱反應15~30小時，得到生長有CuGeO3納米粒子的銅片；3）沖洗干燥步驟2）得到的生長有CuGeO3納米粒子的銅片，得到CuGeO3鋰離子電池陽極材料。本發明制備的CuGeO3鋰離子電池陽極材料具有很高的鋰離子的嵌入量和很好的脫嵌可逆性，不但可以提高電池的實際容量，而且可以大大地延長循環使用壽命。
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多粒子降階模型在鋰電池單元壽命期間準確地實時預測鋰鍍覆電勢。在當前的多粒子降階建模系統中，迭代地求解電流密度和電勢分布。一旦電流分布被求解，鋰濃度分布被求解而不涉及任何迭代過程。在迭代地確定電流密度和電勢分布之后通過作為單獨步驟求解鋰濃度分布，由于避免迭代求解多個偏微分方程，顯著減少了模型產生輸出所需的計算時間?；谟赡Ｐ偷妮敵鎏峁┑碾妱莘植夹畔?，可以確定鋰鍍覆電勢并且可以采取行動，例如修改的充電技術和速率，以最小化將來的鋰鍍覆。
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本發明公開了一種2A97鋁鋰合金標準樣品制備方法，在該制備方法中，事先設計出了2A97鋁鋰合金標準樣品中的化學成分，之后按照該化學成分設計值準備原料，經過熔煉、鑄造、熱處理、擠壓、機械加工等工序后得到2A97鋁鋰合金標準樣品，并對該標準樣品進行鑄錠檢驗、均勻性檢驗以及定值分析，最終制備出各項技術指標合格的2A97鋁鋰合金標準樣品。本發明中2A97鋁鋰合金標準樣品的制備方法操作簡單，易于實現，并為2A97鋁鋰合金的生產提供了技術支持。
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本發明提供一種磷酸鐵鋰動力電池剩余容量的估算方法,包括如下步驟:建立磷酸鐵鋰動力電池的電化學模型;根據該電化學模型的電壓方程用卡爾曼濾波算法獲得電池剩余容量=電池正負極中固相鋰離子平均濃度/充満電時鋰離子最大濃度。本方法基于磷酸鐵鋰動力電池的電化學模型,模型準確性好,精度高;采用擴展卡爾曼濾波算法進行遞歸估計,具有估計準確、累計誤差小的特點。擴展卡爾曼濾波算法是在進行遞推濾波的同時利用觀測數據提供的信息,不斷地修正狀態估計,減小狀態估計誤差。
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本實用新型涉及包括底座，所述底座設有用于放置鋰離子電池的槽位，該槽位的左、右兩側至少有一側設有可調節的夾緊機構，所述槽位的前、后兩側至少有一側設有可調節的調節板，所述槽位的側壁上設有用于穿過所述夾緊機構的通孔，所述通孔設有內螺紋，所述夾緊機構通過該通孔實現調節并夾緊槽位內的鋰離子電池，所述槽位的側壁上設有用于放置調節板的凹槽，且所述調節板從所述凹槽伸入所述槽位內并抵住所述鋰離子電池。本實用新型通過夾緊機構，將鋰離子電池固定在槽位內，方便對鋰離子電池進行檢測或者生產等操作，本實用新型還設置有用于改變槽位寬度的調節板，從而適配不同厚度的鋰離子電池，提升了鋰離子電池固定裝置的適用性及通用性。
本發明涉及一種基于兩階段Wiener過程的鋰離子電池RUL預測方法，屬于鋰離子電池剩余使用壽命預測技術領域，具體包括：1)確定兩階段Wiener過程鋰離子電池容量退化模型；2)確定考慮隨機效應的兩階段Wiener過程鋰離子電池容量退化模型的壽命分布；3)確定帶隨機漂移的兩階段Wiener過程鋰離子電池剩余使用壽命的概率密度函數；4)確定兩階段Wiener過程鋰離子電池容量的變點估計表達式；5)確定基于EM算法對兩個階段漂移系數的超參數辨識；6)確定基于Bayesian方法的鋰離子電池容量退化模型的參數更新。
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本實用新型公開了一種迷你型鋰電池折彎倒角冶具，具體涉及迷你型鋰電池技術領域，極耳加工過程中的差異化導致的高度位置不一樣，故一般需要對極耳進行折彎，手工折彎容易產生短路，包括工作臺，所述工作臺上表面一側固定連接有整形臺，工作臺上表面另一側轉動連接有固定架，轉環帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動絲桿轉動，絲桿帶動夾塊在限位槽內滑動，夾塊貼合鋰電池后，固定桿軸動，直至固定桿上下兩端均可貼合鋰電池，完成對鋰電池的固定，轉動固定架，便可通過整形臺對鋰電池進行折彎，通過增加主體精準定位，消除小電池的左右上下晃動造成的定位誤差，以及整形的同時對四角機械化倒角，保證制程加工的一致性良好。
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本發明提供了一種鋁鋰合金的制備方法，包括：將鑄態鋁鋰合金進行熱處理；所述熱處理的溫度為485～495℃。本發明提供的鋁鋰合金的制備方法，通過對鑄態鋁鋰合金在特定的溫度下進行熱處理，使鑄態鋁鋰合金的組織均勻化，進而使制備得到鋁鋰合金具有良好的硬度。
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本發明公開了一種弱混合動力汽車鋰電池系統整車搭接結構，弱混合動力汽車鋰電池系統包括鼓風機、引風管、電池蓋板、鋰電池本體、鋰電池線束總成、鋰電池排氣尾管，安裝壓板、鋰電池搭鐵線安裝支架、鋰電池托盤和鋰電池安裝支架；鋰電池安裝支架上設有焊接邊，鋰電池安裝支架通過焊接邊與行李艙座椅后橫梁焊接；鋰電池安裝支架上設有焊接通道，鋰電池安裝支架通過該焊接通道焊接在后地板平面上，并突出于后地板平面；鋰電池托盤通過螺柱裝配在鋰電池安裝支架上，鋰電池本體放置在鋰電池托盤上，且鋰電池本體通過鋰電池托盤上凸起結構定位，并通過安裝壓板用螺栓固定在鋰電池托盤上。本發明解決了積水污染和NVH性能較差的問題，且碰撞性能較好。
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本發明公開了一種低品級碳酸鋰的高值化利用方法，包括如下步驟：將低品級碳酸鋰與水、氧化鈣按比例混合后進行苛化反應，得到氫氧化鋰溶液的苛化漿料；對苛化漿料進行固液分離、濃縮析晶再固液分離，得到單水氫氧化鋰粗品和氫氧化鋰母液；單水氫氧化鋰粗品溶于水，加入除鈣劑進行除雜后固液分離，所得濾液為氫氧化鋰重溶清液；氫氧化鋰重溶清液縮析晶、分離，得到單水氫氧化鋰濕品和氫氧化鋰一次母液；單水氫氧化鋰濕品進行干燥，得到高品級單水氫氧化鋰；對之前的氫氧化鋰母液進行后續處理，得到氯化鋰濕品干燥，得到高品級氯化鋰產品。本發明能有效處理各種高低含量的碳酸鋰，得到的產品品質穩定，成本低廉，工藝流程簡短，經濟效益十分顯著。
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