湖北有色金屬濕法冶金技術理論與應用

黑色瓷磚及其制備方法 932     

 0

本發明涉及一種黑色瓷磚及其制備方法，其技術方案是：先將不銹鋼粉塵和氧化鉻按質量比為1︰(0.3~0.5)混合均勻，在1175~1225℃條件下保溫30~60min，粉碎至粒度＜0.074mm，制得黑色顏料；再將制備瓷磚用原料和所制得的黑色顏料按質量比為1︰(0.04~0.2)混合均勻，制得混合料，然后向混合料中加入8~12wt%的水，混合均勻，壓制成型，在1150~1200℃條件下保溫30~120min，制得黑色瓷磚。本發明能實現對不銹鋼粉塵的回收利用，并能消除不銹鋼粉塵對環境污染；用該方法制備的黑色瓷磚呈色效果好，抗壓強度高，所述瓷磚中的有毒物質如Cr、Cr6+、Cd、Pb、Zn和As的離子浸出濃度均小于國家標準。

廢舊鋰離子電池綜合回收利用方法 1204     

 0

本發明公開了一種廢舊鋰離子電池綜合回收利用方法，以廢舊鋰離子電池為原料，開發聯合制備電池級碳酸鋰和氫氧化鋰產品的工藝，可同步回收鈷鎳錳等金屬用于制備前驅體，又可回收提取鋰元素制備電池級碳酸鋰和氫氧化鋰用于正極材料的正向制造，既可將廢物資源化保護環境，又可實現經濟利益最大化，節約資源。

鋰離子電池正極材料的熔鹽再生修復法及得到的鋰離子電池正極材 1146     

 0

本發明屬于鋰離子電池材料回收與修復再生技術領域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料的熔鹽再生修復法及得到的鋰離子電池正極材。1)將鋰電池正極回收材料的粉料與至少兩種補鋰劑混合，得到混合料；2)將混合料加熱成熔鹽，進行補鋰，或進行補鋰和除雜，得到補鋰后的鋰電池正極回收材料；3)將補鋰后的鋰電池正極回收材料進行洗滌和干燥，得到待燒結的鋰電池正極回收材料；4)對待燒結的鋰電池正極回收材料進行燒結，得到晶型重塑的鋰電池正極重生材料。得到的鋰電池正極重生材料純度高，性能良好，可直接用作鋰電池正極料，得到的鋰電池性能良好。

寒冷地區熱回收型空調機組 782     

 0

本發明涉及一種寒冷地區熱回收型空調機組，包括依次連接的新風閥、熱回收器、表冷加熱器、加濕器、送風機，送風機向空調環境送風，空調環境的出風口與排風機入口連接，排風機的出口與熱回收器熱能回收入口連接，熱回收器回收熱能后通過排風閥排出，新風閥與熱能回收器之間設置有防水混合段，空調環境的出風口與回風機的入口連接，回風機的出口與防水混合段的入口連接，回風機與防水混合段之間設置有回風閥。本發明的有益效果在于在寒冷地區運行時能充分回收排放的余熱，提高系統運行效率，降低系統能耗。

提釩溶劑浸漬樹脂及其制備方法和應用 1022     

 0

本發明涉及一種提釩溶劑浸漬樹脂的超聲制備方法及應用，其技術方案是：將一定體積的大孔吸附樹脂和無水乙醇混合浸泡進行預處理；將預處理過的大孔吸附樹脂和有機萃取溶劑混合，并進行超聲浸漬，然后用去離子水洗滌過濾，真空干燥，制得超聲浸漬法制備的提釩溶劑浸漬樹脂，并將超聲浸漬法制備的提釩溶劑浸漬樹脂用于含釩溶液的分離富集。與恒溫振蕩法制備提釩溶劑浸漬樹脂相比，本發明的制備方法在保持較高平衡浸漬率的基礎上，大大縮短浸漬平衡時間，提高了溶劑浸漬樹脂對釩的吸附量，具有操作簡單、能耗低、效率高等特點。

無連接接頭的串聯式電解設備 783     

 0

本發明提供一種無連接接頭的串聯式電解設備,包括電解槽、直流電源及正、負極板。其正、負極板為一塊金屬板,板的兩面或兩端或其延伸分別是兩個相鄰電解槽的正、負極,該板可作為電解槽的隔板,諸電解槽之間電解液基本上隔絕或留有電解液相通的間距,直流電源的正極接第一個正極板,直流電源的負極接最后一個負極板,中間不需任何引線及螺絲。如一個大的電解槽,其周圍壁板為絕緣體,中間設多個隔板,隔板是導體同時也是電極板,其一面是某電解槽中的正極,另外一面是相鄰電解槽中的負極,直流電源的正極接第一個正電極板,直流電源的負極接最后一個負極板。

石煤提釩焙燒工藝 748     

 0

本發明具體涉及一種石煤提釩焙燒工藝。所采用的技術方案是：先將V2O5品位為0.7～1.3wt％的含釩石煤原礦破碎至0～3mm，脫碳后添加該原礦10～17wt％的NaCl和3～7wt％的Na2CO3，再添加該原礦1～3wt％的FeVO3，混勻磨礦至100～150目；然后經0.5～2.5h升溫至730～880℃，恒溫焙燒1～2h，自然冷卻得焙砂。其中：脫碳率為70～80wt％。本發明采用的復合添加劑在高溫下能顯著破壞石煤中含釩礦物的晶體結構，促進釩擺脫束縛而解脫出來，釩轉化率達90％以上；利用高溫下分解產生的CO2使礦樣疏松多孔，使礦樣與氣體的充分接觸，提高反應效率，縮短反應時間。因此，本發明具有工藝簡單、操作方便、適應性強、釩轉化率高的特點。

風化殼淋積型稀土礦綠色抑膨促滲浸取劑及其制備方法和應用 741     

 0

本發明公開了一種風化殼淋積型稀土礦綠色抑膨促滲浸取劑及其制備方法和應用。浸取劑為由無機浸取劑A和有機抑膨劑B組成的水溶液；無機浸取劑A為硫酸銨、氯化銨、硝酸銨、硫酸鎂、氯化鎂和硝酸鎂中的一種或多種組合；有機抑膨劑B為羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或多種組合。本發明以富含羥基的多糖類有機物作為抑膨劑，并將其與無機浸取劑混合，組成復合浸取劑，用于風化殼淋積型稀土礦中稀土的回收，不僅可以實現稀土的高效回收，還能通過抑制黏土礦物的膨脹預防山體滑坡等地質災害和改善礦體的滲透性，提高溶液的滲透速度，縮短開采周期，強化稀土的浸出過程，減少浸取劑的消耗。

等離子超聲回收廢舊鋰離子電池的方法 1004     

 0

一種等離子超聲回收廢舊鋰離子電池的方法，先將廢舊鋰離子電池的殘余電量清空，再在持續抽真空的條件下將外殼切開、脫除以得到電芯，并抽取電解液，然后將電芯放入封閉的反應箱內，再向箱中輸送酸溶液以使酸溶液淹沒電芯、等離子體儀，然后啟動超聲空化器以生成空化氣泡，再用等離子體儀對空化氣泡中的氣態分子進行解離以生成高活性粒子，然后由高活性粒子與電芯中的活性物質發生碰撞反應，直至集流體上沒有附著物，關閉等離子體儀，再從反應箱的底部排出粉液混合物，然后過濾以獲得濾渣與濾液，濾液為活性物質中金屬離子的溶液。本設計不僅不需要對電池進行整體破碎，不需要使用大量的酸、堿試劑，而且回收利用效率較高，環保性較強。

從鎳鐵合金中回收鎳和鐵的方法 1125     

 0

本發明公開一種從鎳鐵合金中回收鎳和鐵的方法，屬于合金廢料回收利用技術領域。一種從鎳鐵合金中回收鎳和鐵的方法，包括以下步驟：S1、將鎳鐵合金作為陽極放入裝有硫酸溶液的電解槽中，再將鎳鐵合金進行恒壓電解，得到含有鎳和鐵的硫酸溶液；S2、向溶液中先加液堿調節pH至1.5?2.0，再加入沉淀劑，并控制反應過程的pH為3.0?3.5生成硫化鎳沉淀并分離；S3、繼續向沉鎳后的溶液中先加入磷酸再加入氧化劑，再向溶液中加入氨水調節pH至1.8?2.0生成二水磷酸鐵沉淀。本發明提出的方法制得了高純度的硫化鎳和二水磷酸鐵。

金屬氧化物的制備裝置和制備方法 1010     

 0

本發明提供一種金屬氧化物的制備裝置及其制備方法，包括助燃風機、熱風爐、燃氣管道、反應爐、噴淋裝置和廢氣風機，所述助燃風機與所述熱風爐連通，用于向所述熱風爐提供空氣，所述燃氣管道與所述熱風爐連通，所述熱風爐用于供燃氣燃燒，所述熱風爐還與所述反應爐連通，所述噴淋裝置用于向所述反應爐內噴灑金屬氯化物溶液，所述廢氣風機用于將所述反應爐內的氣體從所述反應爐內引出。本發明中的金屬氧化物的制備裝置采用來自熱風爐的熱風對金屬氯化物溶液進行加熱，相較于明火燒嘴加熱，熱風的溫度均勻性較高，因此容易獲得高品質的金屬氧化物。

三元廢料中鎳鈷錳與鋰的分離回收方法 1052     

 0

本發明屬于鋰電池回收技術領域，公開了一種三元廢料中鎳鈷錳與鋰的分離回收方法，具體包括以下步驟：(1)含鋰溶液的制?。簩⑷獜U料加水制漿，制漿后加入磷酸混合溶液調節漿液pH<4，然后加入還原劑進行反應，反應完全后加入堿試劑A調節pH至7.0～11.0，然后分離得到含鋰溶液和濾渣A；(2)鎳鈷錳精制溶液的制?。簩⒉襟E(1)得到的濾渣A加水進行制漿，制漿后加入三價鐵鹽進行復分解反應，反應完成后加酸試劑調節體系pH至1.9～2.0，進行陳化、分離得到鎳鈷錳粗溶液和濾渣B，繼續往鎳鈷錳粗溶液加入堿試劑B調節pH至4.0～5.0進行沉淀，分離得到鎳鈷錳精制溶液和濾渣C。

Ti₂AlC多孔材料及其制備方法 968     

 0

本發明涉及多孔材料制備領域，提供了一種Ti₂AlC多孔材料及其制備方法，包括：將鈦粉、鋁粉、干燥的活性碳粉混合均勻，碳粉與鋁粉的質量之比為65～69:33，干燥的活性碳粉與碳粉和鋁粉的質量的和之比為2～10:100；將混合粉料預壓成型得到生坯；將生坯升溫至190～210℃，保溫1.8～2.2h；以小于25℃/min的升溫速率溫至560～640℃，保溫2.8～3.3h；繼以小于25℃/min的升溫速率升溫至1280～1350℃，保溫1～2h；以小于18℃/min的降溫速率經冷卻至室溫得到Ti₂AlC多孔材料。該方法簡單，得到的多孔材料孔隙均勻，開孔率高，不存在造孔劑殘留和生坯變形等問題。

廢舊CO耐硫變換催化劑的回收利用方法 849     

 0

本發明涉及一種廢舊CO耐硫變換催化劑的回收利用方法，該回收利用方法是將廢舊CO耐硫變換催化劑粉碎后與Fe(OH)3、Cr(OH)3一起碾磨1～2h后通過8目篩網制成粒子，在250℃～300℃低溫焙燒6～8h，冷卻后再壓片成型，制成CO高溫變換催化劑。按國家化工行業標準HG/T?3546-2011檢測，各項性能指標大大高于市售B116型CO高溫變換催化劑的質量技術要求。利用該回收利用方法將廢舊的CO耐硫變換催化劑資源化利用率達100％，無須將廢舊催化劑中硫除掉, 并且整個回收過程中無SO2、NO、NO2廢氣產生, 也無廢液與廢渣產生。真正實現了無二次污染，無新的“三廢”產生。既節約鉬資源, 又環境友好。

廢舊線路板裂解工藝及裂解裝置 879     

 0

一種廢舊線路板裂解工藝，包括以下步驟：步驟一、將廢舊線路板進行破碎，將破碎后的廢舊線路板送入振動篩進行篩分出直徑小于20～40mm的破碎物料；步驟二、將破碎物料送入裂解爐進行裂解，破碎物料經裂解后得到混合金屬渣和廢氣；破碎物料進入裂解爐后，在爐膛內從上到下經過六層裂解室裂解，通過每層設置的耙臂的耙動下，使物料的運動軌跡呈螺旋式下降；步驟三、將混合金屬渣進行冷卻，送入滾筒篩，進行篩分，篩選出粗料和細料。通過將線路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入裂解爐進行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產物，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環保無污染。

退役鋰離子電池鎳鈷錳正極材料的回收方法 1000     

 0

本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種退役鋰離子電池鎳鈷錳正極材料的回收方法。本發明回收方法包括：(1)將退役鋰離子電池中鎳鈷錳正極材料粉碎獲得晶種，所述晶種的粒徑D50<500nm；(2)含鎳源、鈷源和錳源的混合溶液與晶種混合均勻，加入沉淀劑和絡合劑進行共沉淀反應制得單晶鎳鈷錳材料前驅體；(3)將單晶鎳鈷錳材料前驅體與鋰源均勻混合后煅燒，即可得到單晶正極材料。本發明在現有技術的基礎之上，調控晶種的粒徑并控制沉積過程，將退役鋰離子電池中的鎳鈷錳多晶材料轉變為電化學性能優異的鎳鈷錳單晶材料，可以更好地滿足高性能電池開發的需求。

有色金屬行業知識圖譜構建方法、電子裝置及存儲介質 1110     

 0

本發明提供一種有色金屬行業知識圖譜構建方法，包括獲取有色金屬行業的數據，并從獲取的有色金屬行業數據中提取得到多個有色金屬行業實體；根據獲取的有色金屬行業數據中的詞語與語句的信息確定所述多個有色金屬行業實體之間的關聯關系；及根據所述多個有色金屬行業實體及所述多個有色金屬行業實體之間的關聯關系，建立有色金屬行業知識圖譜。本發明還提供一種電子裝置及存儲介質。本發明實現構建有色金屬行業的知識圖譜，提高了相關知識的檢索速度，節省了企業與有色金屬相關的交易時間，提高了交易效率。

晶型碳酸稀土的制備方法 1151     

 0

本發明涉及一種晶型碳酸稀土的制備方法，其方案是：選定風化殼淋積型稀土礦，采取原地浸礦的方法，將兩種銨鹽按1～4∶1的質量比配制成質量分數2%的混合浸取劑，加入混合浸取劑質量0.05%的抑鋁劑，攪拌均勻后，按0.1～2∶1的液固比原地浸礦；當浸出液滲完后，加入浸取劑質量10%的頂水洗礦，收集浸出液，澄清后放入沉淀劑，沉淀劑與浸出液質量之比為0.1～0.5∶1，充分攪拌30min以上，靜置陳化6～24h，過濾，沉淀物用清水洗滌兩次，再次過濾，在110℃烘干，即得到晶型碳酸稀土；回收率為70～85%，純度為90～95%；本發明原料易得，成本低，產品回收率高，產品純度高。

分段抑雜浸取風化殼淋積型稀土礦中稀土的方法 1137     

 0

本發明公開了一種分段抑雜浸取風化殼淋積型稀土礦中稀土的方法。本發明以六亞甲基四胺為抑雜劑，先對風化殼淋積型稀土礦中雜質離子進行固定，再將浸取劑注入礦體中，此時，浸取劑中陽離子只能將離子相稀土浸出，而雜質離子不被浸出，直接沉淀，便可得優質的稀土產品，本發明對從礦體底部流出的溶液分三次收集：第一次為抑雜劑殘余液，其主要成分為抑雜劑，可補加一定量抑雜劑后，循環利用；第二次為稀土浸出液，第三次為尾洗水，其主要成分均為浸取劑和稀土，但尾洗水中稀土濃度遠低于稀土浸出液，于是將這兩部分液體分開收集，可大大提高稀土浸出液中稀土的濃度，提升稀土的回收率，減少沉淀劑的消耗。

從高鈣石煤中提取釩的方法 1058     

 0

本發明公開一種從高鈣石煤中提取釩的方法，包括以下步驟：將原礦在球磨機進行濕法磨礦得到的礦漿直接輸送到密閉池中，并與濃硫酸直接進行混合，借助濃硫酸的稀釋熱及化學反應熱對高鈣石煤進行熟化處理；然后在密閉池中加水，鼓氣攪動以浸取釩，固液分離后得到藍色的浸釩溶液，用于制備V₂O₅產品。本發明采用濕法磨礦，無須烘礦直接進行磨礦，磨礦產量高、噪音小、無粉塵；熟化渣為稀泥狀無需粉碎，可以直接加水浸取釩；熟化工序采用保溫隔熱的密閉池，有利于熟化效率；熟化池與淋洗塔相結合，有效防止了熟化時廢氣對環境的污染。本發明較好克服了現有濃硫酸熟化提釩技術中存在的工藝繁瑣、成本高、環境污染的問題。

鎳鐵合金料與含鎳原料的聯合處理方法 731     

 0

本發明公開了一種鎳鐵合金料與含鎳原料的聯合處理方法，該方法包括以下步驟：將鎳鐵合金料放入電解槽陽極籃內進行電化學溶解，鎳和鐵失電子后以離子形式溶解到電解液中，將電解后含有鎳和鐵的電解液與含鎳原料混合配漿，將混合好的礦漿轉入高壓釜，通氧進行加壓反應，對加壓反應后的漿料進行固液分離，得到富含鎳的溶液和富含鐵的渣，含鎳溶液進一步凈化提純回收鎳，從富鐵渣中回收鐵。本發明充分利用鎳鐵合金料電解液中鐵和殘酸高的特點，利用電解液中的殘酸及鐵離子高壓水解沉淀釋放的酸浸出含鎳原料，既實現了酸的有效利用，又同時處理了兩種物料，實現了鎳和鐵的分離富集，具有一舉多得的效果。

冶金礦石循環研磨的裝置 914     

 0

本發明涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金礦石循環研磨的裝置，包括研磨裝置主體，所述研磨裝置主體的內部固定安裝有收粉裝置，所述收粉裝置的左側固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有電機，所述電機的右側固定安裝有毛刷桿，所述電機的左側固定連接有電線，所述收粉裝置的內壁固定安裝有塑性套筒。通過凸輪將導電塊推入電路后，毛刷桿在塑性套筒內旋轉從而使得塑性套筒外面帶有磁性吸引研磨后的粉末，且在電路導通后電磁繼電器吸引滑塊右移，從而使得收粉裝置底部打開，且在導電塊離開電路后，電磁繼電器關閉收粉裝置將會關閉，達到了研磨后粉末的收集且被吸引后的粉末不會在掉入到研磨區的效果。

碳酸鹽礦物浸出方法 957     

 0

本發明公開了一種碳酸鹽礦物浸出方法，包括如下步驟：將含有碳酸鹽礦物的礦石破碎、粉磨，得到粉料；將粉料與硫酸鐵溶液混合，得到混合礦漿；將混合礦漿置于球磨機研磨罐中，在球磨條件下進行機械力活化浸出，得到浸出漿；將浸出漿進行固液分離，得到含有金屬硫酸鹽的浸出液和浸出渣。本發明在常溫條件下采用機械力手段即可強化硫酸鐵浸出碳酸鹽礦物，無需輔助加熱條件，并可將浸出時間縮短至30～120min，且碳酸鹽礦物中金屬元素的浸出率在90％以上；具有工藝流程簡單、浸出率高、成本低、污染小等特點。

壓電光催化法高效還原回收浸出液中貴金屬的方法 1187     

 0

本發明公開了一種壓電光催化法高效還原回收浸出液中貴金屬的方法，包括以下步驟：將貴金屬的硫代硫酸浸出液置于耐堿容器中，加入以二硫化鉬為有效成分的物質，在室內光照下超聲處理；超聲結束后進行固液分離，得到表面含有貴金屬單質的二硫化鉬固體物質和硫代硫酸浸出液。本發明相對于光催化還原回收硫代硫酸鹽浸出液中貴金屬的優點是對硫代硫酸鹽浸出液中貴金屬的還原效率、還原量顯著增強，在較短的時間內就能實現貴金屬的高效還原回收。同時本發明簡單的通過輔助超聲來引發二硫化鉬的壓電響應，從而實現對硫代硫酸鹽浸出液中貴金屬的催化還原回收，裝置簡單，易于操作，回收成本低。

適于循環冷卻水處理的三維流化床電解裝置及方法 870     

 0

本發明公開了一種適于循環冷卻水處理的三維流化床電解裝置及方法，裝置包括反應器殼體、柱狀陽極、環形多孔板、十字陰極、分布板和顆粒電極；反應器殼體包括端蓋、流化室和下部空腔，端蓋上設有顆粒電極填充口和電源接頭，流化室設有出水口和顆粒電極回收口，下部空腔設有進水口，利用上述裝置將循環冷卻水引入流化室內，對顆粒電極進行流化，本發明充分利用了流化床的特點使得電解陰極電解面積得到極大擴展，提高了電解效率，本發明通過將陰極設計為三維電極的形式，大大提高了電解防垢效率，解決了二維電極電解水處理器存在的防垢效率低下的問題。且設備簡單，只消耗電能，環境友好，處理效果優秀，適于工業化應用。

用廢舊鋰離子電池合成高性能鋰離子電池正極材料的方法 878     

 0

本發明屬于鋰離子電池回收、鋰離子電池正極材料合成領域，公開了一種用廢舊鋰離子電池合成高性能鋰離子電池正極材料的方法，包括以下步驟：(1)處理得到廢舊鋰離子電池正極材料；(2)對各金屬元素的含量進行檢測；(3)根據預先設定的目標鋰離子電池正極材料基體的組成，添加其他原料以補充元素；(4)將組分調控后的材料，浸泡在表面處理劑中，經過充分攪拌，然后加熱蒸發、接著煅燒，從而得到同時實現組分調控及表面處理的鋰離子電池正極材料產物。本發明通過對方法的整體流程工藝設計改進，基于組分調控及表面處理實現退役電池正極材料的再回收，簡化了工藝流程、避免二次污染，合成的材料具有比退役前原始材料更優異的電化學性能。

非氰環保浸金劑 1142     

 0

本發明涉及一種非氰環保浸金劑，是一種有機氯溴化合物，化學名稱：氯溴異氰尿酸，分子式：C3HO3N3ClBr，為白色至微紅色粉末，易溶于水，化學性質穩定，是一種高效、廣譜殺菌劑，廣泛應用于游泳池、魚池、禽畜舍體外消毒及工業循環水殺菌除藻消毒。氯溴異氰尿酸溶解在水溶液中會釋放出Cl和Br，形成次氯酸(HCIO)和次溴酸(HBrO)分子。次氯酸和次溴酸是強氧化劑，都有很好的浸溶金效果。通過在浸出液中添加氯鹽，與浸出的金離子形成氯金絡離子，從而減少氯溴異氰尿酸的使用量。生產實踐證明，氯溴異氰尿酸有溶金速度快，浸出率高，對環保友好，安全高效的特點。

風化殼淋積型稀土礦稀土浸出液的一步除雜方法 840     

 0

風化殼淋積型稀土礦浸出液中雜質金屬離子含量高，需要進行多步除雜才能將雜質離子除去，多步除雜方法工藝流程較長，操作較為繁瑣，除雜過程中稀土損失較大。針對上述問題，本發明公開了一種風化殼淋積型稀土礦稀土浸出液的一步除雜方法，其工藝簡單，生產方便，具體步驟如下：1)向稀土浸出液中直接加入碳酸氫銨和無機硫化物的混合溶液；2)加入氨水或硫酸調節溶液的pH；3)對稀土浸出液進行不斷地攪拌，靜置后取上清液可直接用飽和碳酸氫銨溶液或草酸溶液沉淀稀土，得稀土產品。本發明所述方法能夠降低稀土產品中雜質金屬的含量，提高稀土產品的純度和回收率，適合推廣應用。

提高菱錳礦中的錳浸出率的方法 994     

 0

本發明公開了一種提高菱錳礦中的錳浸出率的方法，其步驟是：1)將濃硫酸和水加入菱錳礦中，濃硫酸與菱錳礦的質量比為其理論值的1.1～1.2倍，水與菱錳礦的質量比為6～7︰1，攪拌下加熱至55～60℃，繼續攪拌反應30～60min，得到固液混合物；2)向步驟1)中得到的固液混合物中加入添加劑十六烷基三甲基溴化銨，十六烷基三甲基溴化銨的質量為菱錳礦質量的0.01％～0.02％，在55～60℃下繼續攪拌反應3～3.5小時，過濾，取濾液，得到錳浸出液。該方法簡單，操作方便，成本低，大幅度提高了錳浸出率，減少了資源浪費，增加了經濟效率。

含電解錳渣組合物及在制備電解錳渣雙免磚上的應用 1339     

 0

本發明公開了一種含電解錳渣組合物，包括磨細電解錳渣，石屑，活性激發劑。所述的磨細電解錳渣為原狀電解錳渣經摻雜生石灰中和、靜置、烘干，磨至比表面積大于500m2/kg的電解錳渣。石屑的最大顆粒粒徑為10mm，以及10mm到5mm，5mm，1.25mm粒徑的混合物?；钚约ぐl劑包括堿性激發材料和表面活性劑，其中，堿性激發材料包括熟料、偏鋁酸鈉、偏高嶺土、赤泥、生石灰中的一種或多種，表面活性劑包括萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮聚物、木質磺酸鈉中的一種或多種。本發明將該電解錳渣組合物應用于制備電解錳渣雙免磚。制得的雙免磚為MU15等級以上，且工藝簡單、節能環保、市場前景廣，電解錳渣磚性能較好。