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本發明公開了一種高性能磁阻抗復合材料，它由磁阻抗材料和磁致伸縮材料進行層狀復合而成。磁阻抗材料往往同時會表現出應力阻抗特性。通過磁致伸縮材料的磁致伸縮效應與磁阻抗材料的應力阻抗效應的乘積效應，可產生一個附加的磁阻抗效應，對原來的磁阻抗效應進行放大，實現具有高性能磁阻抗效應的材料。
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本實用新型公開了一種用于復合材料井蓋生產的漿料分散機，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱之間固定連接有攪拌桶，所述支撐柱頂端固定連接有連接板，所述連接板上固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有攪拌軸；所述攪拌軸延伸至攪拌桶內部連接有上推攪拌葉組以及下推攪拌葉組，所述上推攪拌葉組位于下推攪拌葉組下方。本實用新型通過設置上推攪拌葉組以及下推攪拌葉組能夠實現在攪拌過程中使得漿料出現上下相對的對流，能夠實現漿料在對流的作用下混合更加均勻，各組分更加分散，分散所需的時間更短，同時還能夠避免上下組分不一的情況發生。
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本實用新型提供了一種纖維增強復合材料圓管圓棒的自動螺紋套絲機，其特征在于，包括由電機一驅動的磨牙砂輪，在磨牙砂輪的前側設置十字托板，十字托板上設置工作平臺，在工作平臺上安裝進給螺套，進給螺套通過工作臺上的電機二驅動，通過十字托板的移動帶動工作平臺上進給螺套移動，從而使圓管圓棒與磨牙砂輪配合工作。本實用新型具備以下優點：依據螺牙的尺寸選擇合適的砂輪，并由電機轉動。為了套絲成準確的螺距，本實用新型通過相同螺距的進給螺套的選擇帶動工件喂送到磨牙砂輪工作位置，進而實現設定套絲參數的螺牙制作。本實用新型對上下料的工作位置，以及套絲磨牙高度，螺紋的長度都做了限位設置。
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本發明屬于無機材料表面改性技術領域，公開了一種玻璃纖維表面改性方法及其在PA66/GF復合材料中的應用。本發明的玻璃纖維表面改性方法包括：(1)取偶聯劑配成乙醇水溶液，滴加到烘干處理的玻璃纖維中，攪拌后烘干，制得表面含有可反應性有機官能團的玻璃纖維；(2)以多環氧基低聚物和偶聯劑處理過的玻璃纖維為原料，與催化劑和溶劑在氮氣氛圍中升溫反應，反應后降至室溫，旋蒸回收溶劑，產物真空干燥至恒重。本發明通過化學反應將多種表面改性劑與玻璃纖維進行反應，獲得表面改性的玻璃纖維，該類表面改性劑可與基體尼龍66進一步發生化學反應，實現玻璃纖維與基體尼龍66的化學鍵連接，提高玻璃纖維在尼龍66中的分散性及其界面粘結強度。
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本發明公開了一種復合材料無損檢測裝置，涉及材料檢測技術領域，包括固定底座，所述固定底座的下端側壁固定安裝有多個滑輪，多個所述滑輪的下端共同滑動連接有滑軌，所述滑軌的側壁固定安裝有連接桿，所述連接桿的上端固定安裝有探頭，通過第一螺紋桿、第一螺紋套、支撐桿之間的配合使用，轉動第一螺紋桿可使兩第一螺紋套相向或背向移動，進而可調節兩個支撐桿之間的距離，以方便對不同長度的物料進行固定，且通過第二螺紋桿、第二螺紋套、夾板之間的配合，同樣地，轉動第二螺紋桿可調節兩夾板之間的距離，以對不同尺寸的物料兩端分別進行調節固定，避免物料在檢測時晃動或掉落，而影響檢測的正常進行，相比傳統的設備靈活性較高。
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本實用新型公開了一種蜂窩復合材料墻體固定件結構，包括復合板，所述復合板的側壁上設有第一通孔，所述第一通孔內固定安裝有防護機構，所述防護機構的內底端固定連接有多個支撐機構，所述復合板的側壁上固定連接有固定塊，所述復合板的一側設有吸盤，所述吸盤的側壁上固定連接有固定件。本實用新型通過防護機構和支撐機構的使用，可以使墻體的孔不會增大，并且曲型滑面會對固定螺栓一個支撐的作用，確保固定螺栓不會發生位移，通過固定塊和固定螺栓的配合使用，可以使固定螺栓被固定的更穩定，并且固定螺栓不僅僅是和螺母固定還會和第一磁塊相連接，使固定螺栓固定的時間更長，同時確保了固定件的穩定。
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本發明公開了基于半固化片的纖維復合材料設備，包括支撐底座以及設置在所述支撐底座上的多組纏繞機構以及與每組所述纏繞機構相對設置的導流機構，所述纏繞機構包括轉動配合設置在所述支撐座體頂部端面內的轉動軸，所述轉動軸頂部末端固設有尖頭矩形插桿，所述尖頭矩形插桿與纏繞輪底部端面內的矩形插腔插接配合連接，所述纏繞輪底端外周設有環形凹腔，所述環形凹腔上下側壁以及內側壁滾動設置有多組滾珠，所述轉動軸下側的所述支撐座體內設有傳動滑腔，所述傳動滑腔內滑動配合安裝有滑動座體，所述滑動座體頂部端面內與所述轉動軸相對設有驅動電機。
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本發明公開了一種環保型高分子復合材料涂覆保溫正壓風筒的制造工藝，流程包括以下步驟：A1、風筒基布的制作：將2000D高強耐磨型超低收縮滌綸纖維長絲在一臺進口加捻機上加捻而成作為經線，在將2000D高強耐磨型超低收縮滌綸纖維長絲在進口加捻機上加捻而成作為緯線，其中，經線的密度每10公分51根，緯線的密度10公分47根，再將加工而成的經線和緯線導入進口編織機織造擴展形成網格狀的長2000米，寬3米的基布,將基布與ＰＶＣ壓延膜經過高溫塑化壓延成2.8米以上風筒涂覆布，A2、覆膜：利用覆膜設備將風筒基布與ＰＶＣ壓延膜經過高溫塑化即可壓延成2.8米以上風筒涂覆布，使得該制造工藝生產的風筒功能性強。
本發明公開了一種Z?scheme型銫鉛溴(CsPbBr3)鈣鈦礦量子點和鎢酸鉍(Bi2WO6)納米片復合物的制備方法，屬于復合材料技術領域，一種CsPbBr3鈣鈦礦量子點和Bi2WO6納米片復合物的制備方法，包括以下過程：將Bi2WO6納米片固體超聲溶解在乙酸乙酯中，得到溶液A；將CsPbBr3量子點溶液加到溶液A中，形成混合液A；將混合液A在超聲機中與Bi2WO6納米片超聲，該設計不僅能夠促進光生電子?空穴的分離，還能夠保持CsPbBr3導帶電子較高的還原驅動力，提高了CsPbBr3的穩定性和催化活性，且本發明的CsPbBr3量子點和Bi2WO6納米片通過Bi?Br鍵連接形成的復合物提高了鈣鈦礦的穩定性和催化活性，該方法還具有制備工藝簡單、價格低廉、技術路線可推廣等諸多優勢。
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本發明涉及一種抗侵蝕MEC海工水泥基復合材料及制造方法，由65%-75%的A組分和25%-35%的B組分組成，A組分中硅酸鹽水泥熟料比工業廢渣比石膏重量份為50-70比20-45比4-10，B組分中礦渣比爐渣比石粉比增強劑的重量份為93-96比1-3比2-4比0.5-1。制備是A、B兩組分各自細磨為比表面積350~450m2/kg、420~480m2/kg的粉，然后混合。其部分原材料利用廢棄資源，材料易得且價格低廉還有利于環境的保護，含特定的無機膠凝材料，通過細微化技術、復合技術激發了膠凝料中的“潛在活性”，克服了高摻量水泥早期強度低的缺點，保留了后期強度高、耐腐蝕性好的優點，且實現了合理的顆粒級配，方法簡單，控制容易，產品品質好。
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本實用新型提出了一種應用于餐墊的抗菌復合材料，包括由上至下依次設置的第一抗菌編織層、吸水棉層、第二抗菌編織層、隔熱層和防滲透層，所述第一抗菌編織層由經線和緯線編織形成的鏤空狀結構，所述經線由兩根銀長絲纖維相互纏繞捻合形成，所述緯線包括滌綸絲，所述滌綸絲上包裹有第一包覆層，所述第一包覆層上包裹有第二包覆層，所述第二包覆層上形成間隔排列的珍珠狀凸點，經線和緯線編織后，珍珠狀凸點置于兩相鄰的經線之間，設置吸水棉層，可以防止湯汁滲漏，抗菌編織層可防止餐墊發霉等，同時設置隔熱層，防止對桌面造成損壞。
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本實用新型公開了一種復合材料制備用濾渣洗滌裝置，包括：洗滌桶和攪拌機構，所述洗滌桶底側固定焊接有三個支撐腿，所述洗滌桶底側中心處固定安裝有排水管，所述排水管上自帶閥門，所述洗滌桶表面固定安裝有控制面板，所述洗滌桶內腔中固定安裝有過濾板，所述洗滌桶頂側固定焊接有兩個支撐桿，所述攪拌機構設置在洗滌桶上，所述攪拌機構包括架板、移動板和轉桿，所述架板兩端分別固定焊接在對應位置的支撐桿上，所述架板上通過開設的螺孔螺紋連接有螺桿。本實用新型通過電機使螺桿帶動轉桿和攪拌桿轉動攪拌并上下循環移動，使得在洗滌過程中，攪拌桿在攪拌的同時可上下移動，從而使濾渣攪拌更加全面，提高清洗效果。
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一種可換模腔的復合材料模具，包括模架和模具本體，模架中部設置有模具本體，所述模具本體包括陰模和陽模，陰模和陽模配合，陰模和陽模分別固定在模殼內，內部固定有陰模的模殼為陰模模殼，內部固定有陽模的模殼為陽模模殼，所述陽模模殼與陽模圍合的空間內填充有導熱填充料，所述陽模模殼上方設有一個以上的注膠口和排膠口，所述陰模模殼與陰模圍合的空腔內填充有導熱填充料。本實用新型采用消失模鑄造精密鋁合金模腔毛胚，腔面加工完成后采用螺桿緊固連接方式使模腔與模殼連接，便于后期更換，極大的節約了制造成本，縮短了模具開發周期，延長了模具使用壽命，提高了生產效率。
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本發明提供一種阻隔性聚丙烯復合材料裝置，其結構包括，通電座、入料端、加工箱、混合筒、擠出端，通電座上方裝有入料端，加工箱的上端與入料端為一體，本發明由擠出端的冷卻輥改進增加的平衡桿能有效加強材料擠出平衡性增加材料融合穩定性，并且通過外側的四個去除器能在材料擠出完畢復位后進行擴張將冷卻輥表端的薄膜進行松動同時利用凸塊的尖銳頂端將薄膜進行貫穿后按壓塊將通過伸縮層伸出將薄膜固定住最終通過控制座的轉輪進行向外移動從而達到將薄膜去除的效果，以至于能夠有效的在每次材料成型擠出后將薄膜進行快速處理防止了薄膜阻礙后續的冷卻成型效果導致的無法達到相應的塑形標準。
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本發明公開了一種種子類剝離物高性能高摻合量復合材料的制備方法，首先根據果核、種子類生物質剝離物表面形態及極性特點，預先進行深度改性處理，使該類生物質材料的表面極性從親水性向疏水性過渡；在降低該類生物質纖維的表面極性的同時，整理其纖維形態，提高生物質纖維的平整性和柔順性；隨后將經改性處理的生物質材料加入樹脂配方體系，大幅度提高和非極性熱塑性樹脂的相容性，同時在配方體系中加入少量生物質長纖維增強，得到的制品不僅可以大幅度提高果核、種子類生物質剝離物摻合量，同時提升了制品的機械力學性能，不僅能作為裝飾材料，也可制造出受力結構注塑制品，這對拓展質地較差的生物質的應用領域具有突破性的首創意義。
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本發明公開了一種帶導電復合材料的自發電防盜窗，包括：防盜窗框，所述防盜窗框內部設有鋼化玻璃，所述第一轉動連接頭后部依次設有菱形伸縮支架，所述菱形伸縮支架后部設有自發電連接頭，安裝窗框，所述安裝窗框上下兩側分別設有防塵貼條，所述安裝窗框一側中部設有防盜電磁鎖，防盜金屬桿，所述防盜金屬桿的材料為導電復合金屬材料；安裝鉸支座后部固定有小型發電固定頭，可以依靠機械轉動進行自發電，第一轉動連接頭后部依次設有菱形伸縮支架，可以增大采光面積，安裝窗框上下兩側分別設有防塵貼條，防塵效果好，連接球內部設有硬質彈簧，當遇到緊急情況發生時可以做出機械反應，改變防盜金屬桿電阻值。
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本發明公開新能源汽車鋰電池用石墨烯加/散熱復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1：取碳纖維束，進行鈷膜沉積；S2：檢測鈷膜沉積端的磁性；S3：將碳纖維束置于氫氧化銅/氧化石墨烯懸浮液中，超聲波分散后得到混合液；S4：通過磁吸排列裝置對混合液中的碳纖維束進行多級定向排列；S5：混合液經雙向冷凍梯度、冷凍干燥工藝形成碳纖維束?氫氧化銅/氧化石墨烯導熱材料；S6：還原形成碳纖維束?銅摻雜石墨烯導熱材料，通過多級磁吸排列對混合液中的碳纖維束進行高度定向排列，產品導熱系數能夠提高30％以上。
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本發明公開了一種復合材料孔加工PCD鉆銑倒角刀具，具體涉及刀具技術領域，包括刀柄，所述刀柄的一側設置有連接桿，所述刀柄和連接桿之間設置有拆換結構，所述刀柄一側的頂端以及底端設置有防護結構，所述連接桿的一側設置有長度調節結構，所述長度調節結構的另一側設置有安裝固定結構。本發明通過設置有安裝座、固定螺栓、防滑墊和通槽，使用時，對刀具整體進行安裝固定時，直接將安裝座放置在安裝部位，將通槽與安裝部位的孔洞重合，再將固定螺栓通過通槽固定在安裝部位上，從而將刀具固定在安裝部位處，并且在安裝座的一側連接有防滑墊，有效地增加了與安裝部位的摩擦阻力，避免在安裝過程中產生滑動，提高了刀具使用的便攜性。
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本發明公開了木塑復合材料的制造裝置，包括機身以及設置在所述機身內的第一空腔，所述第一空腔頂部相通設有壓鑄道，所述壓鑄道頂部內壁相通設有加熱料斗，所述加熱料斗內設有與所述壓鑄道相通的進料道，所述第一空腔頂部內壁內相通設有位于所述壓鑄道右端的續料道，所述續料道頂部末端相通設有加料斗，所述加料斗內設有與所述續料道相通的續料腔，所述機身內設有與所述續料道相通的續料磨料腔。
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本實用新型提出了一種餐墊用抗菌吸水復合材料，包括由上至下依次設置的第一抗菌編織層、第二抗菌編織層和柔性橡膠層，柔性橡膠層上設置有由若干半球形凹槽環形排列形成的儲水單元，若干儲水單元沿中心點呈發散狀排列，第二抗菌編織層復合粘結于所述柔性橡膠層的內表面上，第一抗菌編織層由經線和緯線編織形成的鏤空狀結構，經線由兩根銀長絲纖維相互纏繞捻合形成，緯線包括滌綸絲，滌綸絲上包裹有第一包覆層，第一包覆層上包裹有第二包覆層，第二包覆層上形成間隔排列的珍珠狀凸點，經線和緯線編織后，珍珠狀凸點置于兩相鄰的經線之間，設置第一抗菌編織層、第二抗菌編織層和柔性橡膠層，使得餐墊具有抗菌的功能，同時防止湯汁流到桌面上。
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本發明公開了一種復合材料表面打磨自冷卻刀具，具體涉及打磨刀具技術領域，包括連接座，所述連接座頂端的中間位置處設置有固定柄，所述連接座頂端的中間位置處和固定柄的底端之間設置有安裝固定結構，所述連接座的底端設置有安裝座。本發明通過在連接盤的外部和安裝座內部側壁之間均勻設置有拆卸結構，固定槽均勻固定連接在連接盤的外部對結構對結構結構進行定位，同時通過固定連接在固定槽內部一側的壓縮彈簧推動卡桿貫穿設置在安裝座外部底端的卡孔的內部，通過卡桿和卡孔之間構成的卡合結構將安裝座和連接盤進行固定，從而實現了可對打磨盤進行安裝固定的目的，并且還可對打磨盤進行拆卸以便更換，使用起來非常方便。
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本發明提供了一種纖維增強復合材料圓管圓棒的自動螺紋套絲機，其特征在于，包括由電機一驅動的磨牙砂輪，在磨牙砂輪的前側設置十字托板，十字托板上設置工作平臺，在工作平臺上安裝進給螺套，進給螺套通過工作臺上的電機二驅動，通過十字托板的移動帶動工作平臺上進給螺套移動，從而使圓管圓棒與磨牙砂輪配合工作。本發明具備以下優點：依據螺牙的尺寸選擇合適的砂輪，并由電機轉動。為了套絲成準確的螺距，本發明通過相同螺距的進給螺套的選擇帶動工件喂送到磨牙砂輪工作位置，進而實現設定套絲參數的螺牙制作。本發明對上下料的工作位置，以及套絲磨牙高度，螺紋的長度都做了限位設置。
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本實用新型公開了一種復合材料卷帶生產用切割裝置，包括底座、工作臺和L形安裝架，所述工作臺和L形安裝架均設置在底座的上表面，工作臺的側表面設置有控制開關，控制開關的輸入端與外置電源的輸出端電連接，工作臺的上表面設置有安裝架，安裝架的下表面設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端設置有切割刀，所述L形安裝架豎板的側表面設置有電機，電機的輸入端與控制開關的輸出端電連接。本實用新型示例的復合材料卷帶生產用切割裝置，提高了自動化程度，可以測量卷帶的長度并自動切割相應長度的卷帶，使用方便，實用性強，同時減少了工作人員的工作量，提升了工作效率。
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本實用新型涉及模具制造技術領域，公開了一種用于制造復合材料井蓋的模具，該用于制造復合材料井蓋的模具，底座的頂面固定安裝有加熱板，加熱板的一側開設有四個固定孔，固定孔的內圓壁面固定安裝有加熱管，加熱板的頂面固定安裝有注塑倉，注塑倉的一側設置有固定裝置，可以將注塑的模具進行固定，通過啟動伸縮電機，伸縮電機的軸伸長帶動模蓋將注塑倉進行覆蓋，讓模蓋和注塑倉進行合模，然后通過轉動轉動板帶動移動板進行轉動，此時按壓按壓柱，按壓柱進行移動并相互靠近給于彈簧壓力，移動板通過大側孔帶動小側孔進入到卡槽的內部，當固定柱到達內槽位置的時候，按壓柱會通過彈簧的回彈力進入到內槽的內部，從而對模蓋和注塑倉進行固定。
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本發明提供了一種纖維增強復合材料圓管圓棒的自動倒角裝置，屬于機械領域。它解決了人工倒角產生大量的粉塵和纖維削，容易危害工人身體健康，和在磨倒角過程中工作效率緩慢等問題。本纖維增強復合材料圓管圓棒的自動倒角裝置，包括底座，底座左側設有倒角機構一，底座中間設有磨削機構，底座右邊設有倒角機構二，倒角機構一與倒角機構二均與磨削機構配合完成倒角工作，倒角機構一是可調節倒角角度的機構，倒角機構二是固定倒角角度的機構，倒角機構一、倒角機構二及磨削機構均自動化工作。本發明具有對上下料的工作位置，倒角工作位置，工件進給量等都做了限位設置，可以設定倒角的角度和倒角的高度的優點。
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本發明涉及一種PEEK復合材料人工關節的制備方法，屬于醫用材料技術領域。針對現有復合人工關節材料在復雜的生理條件和受力狀態下仍會發生磨損和纖維斷裂，甚至有斷裂的可能，磨損產生的顆粒也可引發局部組織的炎癥反應的問題，提供了一種PEEK復合材料人工關節的制備方法。采用本發明技術方案制造的人工關節具有良好的生物相容性和耐磨性等優點。
本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及端位烯烴基改性納米填料的應用、聚乳酸復合材料的制備方法。本發明提供了一種端位烯烴基改性納米填料作為結晶成核劑在制備聚乳酸復合材料中的應用。本發明將端位烯烴基改性納米填料添加到聚乳酸中，在無需添加塑化劑的條件下，能夠提高聚乳酸的結晶成核效率，進一步提高聚乳酸的結晶度。
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