浙江紹興有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

提高纖維增強熱塑性復合材料界面結合強度的方法 992     

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本發明涉及復合材料領域，公開了一種提高纖維增強熱塑性復合材料界面結合強度的方法，包括：一、配制Tris溶液；二、將聚乙烯醇、陽離子淀粉、鹽酸多巴胺、乙烯?醋酸乙烯共聚物、羧甲基纖維素和水性聚氨酯等改性劑和N,N?二甲基甲酰胺、4?氨基苯酚，4?二甲胺吡啶加入到Tris溶液中，超聲處理后得到溶液；三、對纖維進行退漿得到退漿纖維；四、將退漿纖維置于溶液中以在纖維表面附著高分子薄膜；五、將纖維與熱塑性樹脂復合得到纖維增強熱塑性復合材料。本發明通過對纖維脫漿處理后用改性劑浸漬處理，在纖維表面附著一層高分子薄膜以增加纖維的表面能，提高纖維與熱塑性樹脂基體的界面結合強度。

通用飛機的一種復合材料襟翼 943     

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本實用新型公開了通用飛機的一種復合材料襟翼，包括均為復合材料的上壁板、下壁板和前緣，上壁板與下壁板膠接固化成型壁板結構，前緣與所述壁板結構膠接成型襟翼。本實用新型所述襟翼由上壁板、下壁板和前緣膠接而成，結構簡單，裝配簡單；上壁板、下壁板和前緣均為復合材料，重量輕、疲勞性好，不易腐蝕，容易成型，方便調節，能夠減輕機體結構重量，提高裝配效率，降低成本。

生物可降解竹原纖維增強復合材料的制備方法 1133     

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本發明提供一種生物可降解竹原纖維增強復合材料的制備方法，所述聚生物可降解竹原纖維增強復合材料的制備方法包括以下步驟：原料處理、鋪網針刺、模壓成型，利用該方法制得的復合材料不會對環境產生污染。

PC/PMMA/MBS/AS透明聚合物復合材料AMS及其制備方法 1056     

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本發明涉及高分子材料技術領域，特別是涉及一種PC/PMMA/MBS/AS透明聚合物復合材料AMS及其制備方法，包括以下重量百分比原料：PC:20?80%、PMMA：15?40%、MBS：1?30%、AS：1?18%、相容劑：1?3%、耐候劑：0.1?0.3%、阻燃劑：0.2?0.5%、抗氧劑：0.2?0.5%、熱穩定劑：0.2?0.5%、擴散劑：0.1?0.2%、光穩定劑：0.1?0.2%；按配方先稱取PC、MBS、AS、相容劑、耐候劑、阻燃劑、抗氧劑、熱穩定劑、擴散劑、光穩定劑，充分攪拌混合均勻后，從雙螺桿擠出機的主喂料口喂入；將PMMA熔融后通入氮氣，用高壓注射泵從擠出機的側喂口注入，共混造粒，得到透明復合材料AMS。本發明可以制出一種透明度高、霧度低、耐候性高和抗沖擊的復合材料，拓寬了材料的應用領域。

帶有立體花紋復合材料的制作方法 817     

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本發明涉及材料，公開了一種帶有立體花紋復合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.4毫米～1.5毫米的花輥對電化鋁膜涂膠，經過烘箱烘干，用熱壓輥將涂膠后的電化鋁膜與基材熱壓復合，收卷，保溫室保溫兩天以上，分離電化鋁膜和基材得到帶有立體感花紋的復合材料。本發明操作滿足了市場對立體感花紋的復合材料的需求，該方法解決了滴塑工藝中原材料不環保的技術問題，該產品花型立體感鮮明，耐高溫，牢度強，手感柔軟。

氧化鋯纖維增強陶瓷基復合材料人工骨及其制備方法 1139     

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本發明提供了一種氧化鋯纖維增強陶瓷基復合材料人工骨及其制備方法，屬于生物醫用材料技術領域。本發明將PC熔融，得到均質凝膠；將均質凝膠與氧化鋯粉末混合，得到帶有氧化鋯的均質凝膠；將帶有氧化鋯的均質凝膠進行加熱，得到全氧化鋯短纖維，加熱的溫度為2700～3000℃；將全氧化鋯短纖維和氧化鋯粉末依次進行混合、等靜壓成型和燒結，得到中間體；根據患者骨骼形態數據，利用計算機集成制造系統進行三維實體建模，得到三維建模數據；根據三維建模數據，對中間體進行機加工，得到預制體；將預制體進行燒結定型，得到氧化鋯纖維增強陶瓷基復合材料人工骨，制得的氧化鋯纖維增強陶瓷基復合材料人工骨兼顧硬度和延展性、韌性差。

常壓干燥制備二氧化硅氣凝膠復合材料的方法 1109     

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本發明公開了一種常壓干燥制備二氧化硅氣凝膠復合材料的方法,包含以下步驟:(1)將二氧化硅溶膠與增強材料進行復合,靜置形成復合凝膠后老化處理;(2)用修飾劑對老化的復合凝膠進行疏水性修飾后常壓干燥得到二氧化硅氣凝膠復合材料。本發明方法制備的二氧化硅氣凝膠復合材料具有極低的導熱系數,大大提升了增強材料如纖維體的附加價值,產品可廣泛應用于建筑保溫隔音、工業管道運輸等保溫絕熱隔音方面,拓展了二氧化硅、纖維體的應用領域。

ZnMn₂O₄/Mn₂O₃復合材料的制備及其電化學性能的測試方法 755     

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本發明屬于復合材料制備技術領域，公開了一種ZnMn₂O₄/Mn₂O₃復合材料的制備及其電化學性能的測試方法；復合材料的制備方法為：將KOH和NaOH用去離子水溶解，配成溶液A；將0.5mol/L的Zn(CH₃COO)₂溶液倒入1.0mol/L的Mn(CH₃COO)₂溶液中配成溶液B；將溶液A逐滴加入溶液B；將混合后的溶液轉移到高壓釜內，在180℃條件下反應24h，自然冷卻至室溫后將產物離心分離；將離心后的物質放置于管式爐中，在空氣氣氛下500℃煅燒5h，自然冷卻即可。本發明通過對比充放電前后材料的阻抗曲線可以看出該材料具有良好的穩定性，通過電化學測試可以看出該材料具有良好的倍率性能和循環性能。

高強度、透明、超輕薄防彈復合材料及其生產方法 1010     

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本發明公開了一種高強度、透明、超輕薄防彈復合材料及其生產方法。高強度、透明、超輕薄防彈復合材料包括0.4至25毫米厚的單片無機透明基材,1至30層的有機透明層和透明粘結層,透明粘結層設于單片無機透明基材與有機透明層及兩相鄰有機透明層之間。高強度、透明、超輕薄防彈復合材料的生產方法為:清洗基材—送入無塵操作室—涂抹試劑—覆蓋有機透明層—排擠氣泡—切斷—固化—多層疊加—輸出。本發明具有比現有相同防彈等級的透明材料更輕、更薄、更透明,而且有更強的表層抗擊碎的能力,能更好地滿足各種領域對透明防彈材料的需要,特別是對透明防彈材料的重量和厚度有嚴格要求的航天、航空、車船、安防和特種軍事裝甲等應用領域需要。

改性鄰苯二甲腈樹脂基復合材料及其制備方法 856     

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本發明涉及樹脂基復合材料技術領域，尤其涉及一種改性鄰苯二甲腈樹脂基復合材料及其制備方法。本發明提供的制備方法，包括以下步驟：將鄰苯二甲腈樹脂與氧化石墨烯混合，進行改性，得到改性鄰苯二甲腈樹脂；將改性鄰苯二甲腈樹脂與雙馬來亞酰胺混合，得到預浸液；將碳纖維布置于所述預浸液中進行浸漬，得到預浸料；將所述預浸料層疊鋪設后，依次進行壓制和固化成型，得到改性鄰苯二甲腈樹脂基復合材料。所述制備方法提高了鄰苯二甲腈樹脂的力學性能和熱穩定性能，同時將雙馬來亞酰胺樹脂替換為有毒低熔點溶劑，避免了環境污染。

聚羥基丁酸戊酸共聚酯復合材料 1012     

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本發明提供一種聚羥基丁酸戊酸共聚酯復合材料，所述聚羥基丁酸戊酸共聚酯復合材料以聚羥基丁酸戊酸共聚酯為基體，以黃麻纖維為增強體，該復合材料質量輕、價廉、可以生物降解，對環境無污染，具有較高的比強度和比模量。

帶有立體花紋的復合材料的制作方法 987     

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本發明涉及材料，公開了一種帶有立體花紋的復合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.4毫米～1.5毫米的花輥對基材涂膠，經過烘箱烘干，用熱壓輥與電化鋁膜復合，收卷，保溫室保溫兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復合材料。本發明操作滿足了市場對立體感花紋的復合材料的需求，該方法解決了滴塑工藝中原材料不環保的技術問題，該產品花型立體感鮮明，耐高溫，牢度強，手感柔軟。

用于太陽能采暖的相變儲能復合材料及其制備方法 1144     

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本發明公開了一種用于太陽能采暖的相變儲能復合材料及其制備方法，制備原料包括如下重量份的成分：十八烷酸，5～15份；十六烷酸，45～55份；十四烷酸，30～40份；十二烷酸，5～15份；石蠟，25～35份；松香甘油酯和塔爾油共6～8份，松香甘油酯和塔爾油的重量份比為5～7:1。本發明提供的相變儲能復合材料熱穩定高、腐蝕性低，這種性能可能與原料中松香甘油酯和塔爾油的重量份比有關，松香甘油酯和塔爾油的重量份比為5～7:1時，相變儲能復合材料對銅或不銹鋼的腐蝕性最低。

復合材料文件夾制作用半自動化封面彎折生產裝置 945     

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本實用新型提供一種復合材料文件夾制作用半自動化封面彎折生產裝置，涉及文件夾生產裝置領域，該復合材料文件夾制作用半自動化封面彎折生產裝置，包括機架、傳送帶、翻轉板、兩塊彎折板和沖壓裝置，傳送帶位于機架一側，翻轉板設在機架上，兩塊彎折板設在翻轉板上，兩塊彎折板之間設有腔室。該復合材料文件夾制作用半自動化封面彎折生產裝置，采用擠壓的方式，通過沖壓板伸入兩個彎折板之間，使得彎折板上的凸塊與沖壓板相相抵，令文件夾上產生印記，通過該印記作為可彎折的印記，再通過沖壓板帶動兩側的彎折板翻轉豎直，實現對文件夾彎折。起到刻彎折印記與彎折文件夾能夠同步完成。不需要人工操作，達到節省時間的效果，提高了生產效率。

復合材料細水霧滅火器容器 823     

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本實用新型公開了一種復合材料細水霧滅火器容器，包括罐體、溫度傳感器與壓力傳感器，所述罐體的內部固定安裝有虹吸管，且虹吸管的內表面固定安裝有螺紋流道，所述溫度傳感器的上端外表面固定安裝有信號發送器，且溫度傳感器的兩側外表面均固定安裝有墊片，所述溫度傳感器通過墊片固定安裝在底座的前端外表面。本實用新型所述的一種復合材料細水霧滅火器容器，設有溫度傳感器、螺紋流道與壓力傳感器，能夠在滅火器容器的表面溫度過高時向維護人員發出預警，保證了復合材料滅火器容器的材質結構的穩定性，并能加快滅火器在工作時滅火細水霧的輸出速率，還能方便維護人員了解滅火器容器內部的壓力情況，帶來更好的使用前景。

用于復合材料文件夾的半自動化修邊組件 943     

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本實用新型提供一種用于復合材料文件夾的半自動化修邊組件，涉及文件夾生產裝備領域，該用于復合材料文件夾的半自動化修邊組件，包括底座、傳送帶、機架、移動機構和切割機構，傳送帶設在底座上，機架位于傳送帶一側，移動機構位于機架內，機架的底部開設有通槽，通槽頭尾相連形成矩形槽，矩形槽折角處呈弧形。該用于復合材料文件夾的半自動化修邊組件，通過在機架開設通槽，令通槽頭尾相連形成矩形槽，將矩形槽折角處設置成弧形，在通過齒輪、鏈條、滑桿相互配合，使得切割用刀具沿矩形槽移動，達到將文件夾的直角可切割成弧形。利用滑塊可在連接板內移動，達到給變切割位置的效果，可改變文件夾修邊時切割面積，令整個裝置可多種尺寸的文件夾。

PLA和PBAT及ST降解復合材料及其生產工藝 1040     

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本發明公開了PLA和PBAT及ST降解復合材料及其生產工藝，包括如下重量份的組份：PLA樹脂20～30份、PBAT樹脂20～30份、ST0.3～1份、食用級玉米淀粉60～80份、淀粉復合改性劑0.5～2份、潤滑劑0.5～1.5份、偶聯劑0.3～0.8份、抗氧劑0.3～0.8份。其方法包括：設備安裝調試、玉米淀粉脫水改性處理、低溫共混和擠出成型。本發明的降解復合材料制造成本低，同時具有足夠的機械程度和耐溫性能，完全可以滿足包裝材料的使用要求，由于食用級玉米淀粉，使生物降解速度塊，能在自然條件下降解，不產生廢水、廢棄和廢渣，該生產工藝步驟簡單，不僅提高了PLA和PBAT及ST降解復合材料的降解性能，而且產生的經濟效益顯著。

竹纖維混凝土復合材料及其制作方法 742     

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本發明涉及一種竹纖維混凝土復合材料，由混凝土和至少一層的竹纖維網格布交替鋪設而成。本發明還涉及一種竹纖維混凝土復合材料的制作方法，包括制作竹片，所述竹片采用竹編工藝制作成竹排，通過蒸煮軟化、開纖梳理、阻燃處理制成防火型竹纖維網格布，然后將混凝土和至少一層的防火型竹纖維網格布交替鋪設制作竹纖維混凝土復合材料。本發明通過在混凝土中加入竹纖維布，竹纖維布與混凝土的不同比例可滿足不同功能性場合對的竹纖維混凝土的不同要求，充分發揮竹纖維和混凝土的優勢，取長補短，形成高性能竹纖維混凝土。

高性能石墨烯/橡膠復合材料 909     

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本發明公開了一種高性能石墨烯/橡膠復合材料，由以下質量份數的物料組成：天然橡膠(NR)60～80份，三元乙丙橡膠(EPDM)18～25份，石墨烯0.8～4份，炭黑20～40份，癸二酸二辛酯2～6份，納米氧化鋅1～3份，硬脂酸0.8～3份，硫磺0.5～2份，二硫化二苯并噻唑0.3～1份，促進劑0.6～1份，防焦劑0.05～0.2份，防老劑1～2.5份；高性能石墨烯/橡膠復合材料的制備方法包括：石墨烯分散液的制備、石墨烯/NR/EPDM/溶劑均勻分散液的制備、石墨烯改性母膠的制備、混煉、硫化。本發明制得的石墨烯/橡膠復合材料中石墨烯在橡膠基體中分散性較好，不但使材料的拉伸性能提高60％，而且玻璃化轉變溫度提高3～5℃，材料的耐高溫耐磨性能提升。

多級伸縮復合材料寵物跳板 818     

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本實用新型公開一種多級伸縮復合材料寵物跳板，包括兩塊及以上由復合材料制成的滑板，所述滑板正面為防滑面，兩塊及以上所述滑板依次滑動連接形成可伸縮的所述寵物跳板，位于所述寵物跳板最上部的滑板為首節滑板，位于寵物跳板最下部的滑板為末節滑板，所述首節滑板頂部設有連接部，使用時末節滑板底部用于連接地面，所述連接部用于連接被倚靠物體。本實用新型提供一種可伸縮進行長度調節，方便收納與使用的多級伸縮復合材料寵物跳板。

纖維復合材料固定裝置 792     

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本實用新型涉及一種固定裝置，尤其涉及一種纖維復合材料固定裝置。本實用新型的目的是提供一種操作簡便、方便對碳纖維布料固定的纖維復合材料固定裝置。技術方案為：一種纖維復合材料固定裝置，包括：底座，底座上設置有旋轉部件；限位部件，旋轉部件上設置有限位部件；限位部件與底座固接。本實用新型通過旋轉部件和限位部件的配合，方便在不同的角度對碳纖維布料進行固定，如此不需一手對碳纖維布料固定，另一手通過膠帶將碳纖維布料粘貼固定，從而方便操作。

高倍率硅基復合材料的制備方法 808     

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本發明公開了一種高倍率硅基復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將納米硅材料加入至無水乙醇中，然后加入羥丙基纖維素攪拌至完全溶解，形成懸濁分散醇液；步驟2，將四甲基四苯基環四硅氧烷加入至懸濁分散醇液中攪拌均勻，然后減壓蒸餾反應1?3h，得到沉淀固體；步驟3，將沉淀固體梯度升溫碳化3?5h，然后加入無水乙醇中攪拌均勻后放入球磨機中球磨反應1?2h，得到固體粉末；步驟4，將固體粉末與十二烷基硫酸鈉混合均勻，放入反應釜中熱解反應2?5h，得到粉體顆粒；步驟5，將粉體顆粒浸泡至水中超聲反應10?30min，取出后采用鹽酸沖洗10?20min，然后烘干得到硅基復合材料。本發明提供的高倍率硅基復合材料的制備方法簡單易行，安全性高，易于大規模生產。

印花用復合材料 896     

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本實用新型公開了一種印花用復合材料，屬于復合材料技術領域，其特征在于：包括基層，基層為紙基材料，在基層上涂覆有薄膜層，薄膜層上方為面料層，面料層與薄膜層之間粘合連接。本實用新型的印花用復合材料，有效地解決了普通布料柔軟易形變的技術問題，在印花時可以像紙張一樣固定，解決了形變的難題。在印花完成后，可以方便的將面料層從紙基材料上撕離，撕離后的面料層背面干凈無粘合物，不會產生環境污染。

維生素B12摻雜零價鐵復合材料的制備方法及其應用 1163     

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本發明公開了一種維生素B12摻雜零價鐵復合材料的制備方法，其特征在于，包括：將維生素B12粉末、鐵粉按一定比例混合球磨后，得到維生素B12摻雜零價鐵復合材料；以維生素B12粉末和鐵粉的混合物為基準，按質量百分數計，混合物中維生素B12有效成分的質量百分數為0.5～10％，鐵粉的質量百分數為90～99.5％。本發明通過維生素B12和鐵粉混合后球磨，得到維生素B12摻雜零價鐵復合材料，該材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金屬類、農藥類、偶氮染料類、鹵代有機物類和/或硝基代有機物類污染物，尤其是1,2?二氯乙烷，且具有較高的去除和降解效率。

納米銀-氧化石墨烯復合材料的制備方法 1125     

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本發明提供了一種納米銀?氧化石墨烯復合材料的制備方法，屬于新材料技術領域。其特征在于我們采用了人工智能設計軟件在經過一系列運算后所得的最優化的輔助設計方案。先利用濃H2SO4/NaNO3體系，以KMNO4為氧化劑，在一定的溫度下對石墨進行氧化，獲得氧化石墨烯。再將氧化石墨烯分散液及硝酸銀分散液混合后，加入還原劑和表面活性劑，于紫外燈下90℃左右反應2小時，即可得到納米銀?氧化石墨烯復合材料。本發明的制備方法簡單高效，對環境污染少，所得納米銀?氧化石墨烯復合材料其納米銀顆粒均勻地吸附在氧化石墨烯上，不僅具有更低的毒性，并且能在較長時間內保持良好的殺菌、防霉效果。

改性麻纖維聚乳酸復合材料的制備方法 1113     

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本發明屬于復合材料制造領域，具體公開了一種改性麻纖維聚乳酸復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：纖維預處理→堿處理→防水劑處理→制備改性麻纖維聚乳酸復合材料→成型，其中：纖維預處理采取將麻纖維的根部、中部和梢部分開，然后將每個部位分別進行切斷、開松、混合，再進行后續的堿處理、防水處理，堿處理可以效果去除非纖維素物質，同時改善纖維的強度和韌性；防水劑處理可以通過疏水性表面改善纖維與聚乳酸的界面相容性和粘結強度，而且對纖維力學性能影響較小。

氮摻雜多孔碳包覆硅納米復合材料的制備方法 774     

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本發明屬于碳硅復合材料，具體涉及一種氮摻雜多孔碳包覆硅納米復合材料的制備方法，步驟1，將氯化鋁加入至蒸餾水中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，超聲分散30?50min；步驟2，將納米硅粒子加入至步驟1的反應液中，持續超聲反應30?60min，得到懸濁液；步驟3，將氨氣通入至懸濁液中直至沉淀不再產生，減壓蒸餾反應直至完全蒸干，形成白色沉淀；步驟4，將酚醛樹脂加入酒精中，直至完全溶解，然后加入白色沉淀超聲攪拌形成粘稠液；步驟5，將粘稠液加入模具中恒溫蒸發2?3h，恒溫加壓固化1?3h，然后浸泡至鹽酸溶液中形成多孔結構；步驟6，將多孔結構放入反應釜中高溫碳化形成氮摻雜多孔碳包覆硅納米復合材料。本發明簡單易行且十分環保，是一種快捷有效的制備方法。

輪胎標簽復合材料的制備方法 834     

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本發明公開了一種輪胎標簽復合材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：原料加熱、刮膠、復圈、收圈、分切、計米和包裝。本發明制備過程簡單快捷，選用熱熔壓敏膠為原料來制作標簽材料，熱熔型壓敏膠無溶劑，更有利于環保和安全生產，生產效率高，生產成本相對低，采用PET鍍鋁膜，其具有亮麗的金屬光澤度、優異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，從而可以為復合材料提供良好的防護效果，提高復合材料的使用壽命。

全復合材料結構防腐型冷卻塔 761     

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本實用新型公開一種全復合材料結構防腐型冷卻塔，包括塔體框架，所述的塔體框架包括采用玻璃纖維增強復合材料制成的立柱、橫梁和斜向支撐桿；斜向支撐桿的兩端通過連接板固定在相鄰兩立柱之間，其一端連接在立柱的中部，另一端連接在立柱的上部或下部；相鄰兩立柱之間的兩條斜向支撐桿位于等腰三角形的兩條邊上；臨近的四條斜向支撐桿圍成梯形或者X形。本實用新型提供一種框架結構選材、涉及周全合理，其結構型材內部組織緊密，它的抗腐蝕性強和抗振、承載能力強的全復合材料結構防腐型冷卻塔。

改善麻/樹脂復合材料界面黏結性的方法 930     

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本申請涉及一種改善麻/樹脂復合材料界面黏結性的方法，屬于改性纖維素或其他纖維素衍生物的制備或化學處理技術領域。將麻織物置于含有漆酶、TEMPO和脂肪胺單體的緩沖溶液中，使疏水性外源胺類單體分別接枝到麻纖維表面的木質素和纖維素上；反應結束，取出纖維充分水洗，而后去除吸附在麻纖維上未參與反應的單體，室溫晾干。將本申請應用于復合材料的機械性能整理，不僅賦予了麻纖維優良的表面疏水性能，還提高麻增強樹脂基復合材料中纖維與基體間的界面黏結性和相容性。