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本發明涉及材料化學技術領域，具體涉及一種二硼化鋯陶瓷前驅體的制備方法。一種二硼化鋯陶瓷前驅體的制備方法，采用如下步驟：步驟1：原料；步驟2：含鋯聚合物PZS的合成；步驟3：ZrB2陶瓷前驅體的制備。本發明氧氯化鋯與乙酰丙酮及鄰羥基苯甲醇在堿性條件下發生縮聚反應可生成一種含鋯聚合物，該聚合物與硼酸在溶液中共混，可得到ZrB2陶瓷前驅體。采用該方法制備的陶瓷前驅體可形成均相的浸漬液，具有較高的陶瓷轉化率，滿足PIP工藝的要求，在構建ZrB2陶瓷改性的C／C復合材料方面具有廣闊的應用前景。
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本發明提出一種介孔納米材料，其由以下方法制備得到：1）將三嵌段共聚物聚環氧乙烷-聚環氧丙烷-聚環氧乙烷分散在KCl和HCl的混合溶液中，經過靜置和老化，洗滌過濾，得到PMO介孔硅納米材料；2）對PMO介孔硅納米材料進行修飾，使材料中接入長鏈辛烷基。本發明還提出所述介孔納米材料在回收廢液中黃姜皂素中的應用。本發明提出的PMO介孔硅納米材料易被修飾，合成工藝簡單，成本低廉，便于實際推廣。相比于現行的各種回收皂素的方法，有機修飾后的介孔材料是一種無毒、環境友好、凈化廢水的復合材料。本發明提出的方法吸附速率快、吸附率高、吸附量大，吸附過程迅速、高效，介孔材料能夠循環利用。
一種利用金礦尾砂和莫來石纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫的多晶莫萊石短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型壓裂支撐劑。
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本發明公開了一種阻燃型聚合物水泥紙，該阻燃型聚合物水泥紙由上、下表面均勻涂覆水泥基復合材料的耐堿玻璃纖維網經養護后干燥制成。另外，本發明還公開了該阻燃型聚合物水泥紙的制備方法。本發明的阻燃型聚合物水泥紙具有較好的阻燃性和耐水性，可與有機保溫板及水泥墻體很好的粘結，可作為有機保溫材料的防火面層，以改善有機保溫材料的防火和阻燃性能。與目前有機保溫使用的剛性無機覆面板相比，本發明的阻燃型聚合物水泥紙有較好的柔韌性，可以反復彎曲而不開裂，可以用于聚氨酯連續發泡生產線上的保溫材料覆面成型。本發明的阻燃型聚合物水泥紙通過涂覆裝飾涂層還可以用作建筑內外墻面、家具表面以及汽車內襯等的裝飾材料。
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本發明涉及一種含有透明質酸的新型無瘢痕生物復合材料,其特征在于將胚胎無瘢痕愈合的幾種條件集中在一起用于局部傷口,并且利用其互相之間的協同作用,以達到促進傷口愈合和減少瘢痕的作用。主要成分為醫用級透明質酸、組織培養級纖維粘連蛋白以及一定濃度羊水中的離子成分,可以用于人皮膚燒傷、皮膚切口及創傷等的治療,減少局部瘢痕形成。
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本發明公開了渦流氣動力旋碾增材制造裝置及方法，包括渦流氣動力旋碾增材制造裝置的構成部分、構成部分的具體構造及要求和渦流氣動力旋碾增材制造方法步驟。該裝置包括摩擦頭主體部分和渦流氣動力系統部分，摩擦頭主體部分包括摩擦凸頭，內部設有拉瓦爾管的摩擦頭主體，上端設置渦流連接裝置，以及夾頭部分連接機床的軸承部分；渦流氣動力系統包括高壓氣瓶、加料裝置和氣體加熱裝置，通過導管連接到渦流連接裝置，與摩擦頭相連接。將此裝置夾持在軸承上，進行檢查裝置穩定性、氣密性和加料等準備步驟。該裝置可進行單一材料、梯度材料和復合材料的增材制造。該裝置結構簡單、自動化程度高、綠色環保、易于實現大規模工業化生產。
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一種基于人工智能圖像識別的連續纖維3D打印過程檢測方法，選擇基于計算機視覺與模式識別的過程監測技術對連續纖維增強復合材料打印過程進行監測，通過相機采集連續纖維打印件圖像，結合神經網絡分類模型實現圖像識別分類功能，進而實現對打印過程打印缺陷的自動檢測；本發明一方面可以實現連續纖維3D打印過程中自動監測缺陷，另一方面可以為后續的實時打印控制或修復奠定基礎，進而實現打印質量的智能可控，提高連續纖維3D打印產品的合格率，減少材料浪費，縮短制造時間。
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本發明公開了一種帶加熱加壓的復材管路成型一體化裝置及工藝，屬于復合材料成型技術領域，包括機臺，所述的機臺上固定安裝下模具、支架梁，所述的支架梁上固定安裝主氣缸，所述的主氣缸上固定安裝上模具拖塊，上模具拖塊上活動連接上模具，通過主氣缸的啟動來使得下模具、上模具進行合模；所述的機臺上設置有用于調節壓力的氣壓調節組件；所述的機臺上設置有兩組脫模組件；所述的支架梁上設置有用于下料的下料組件。本發明能夠對異形管路進行加工，實現自動脫模，自動下料，輔助上料的功能，大大減輕人員勞動強度，同時減輕復材對人員的傷害。
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本發明公開了一種碳纖維/氧化鋯納米線混雜增強材料的其制備方法，用于解決現有的增強材料的制備方法制備過程復雜的技術問題。技術方案是將碳纖維預制體置于含鋯離子水溶液中，經微波水熱合成反應、洗滌、干燥，得到碳纖維/氧化鋯納米線混雜增強材料。該混雜增強材料兼顧了碳纖維和氧化鋯納米線兩種增強體的特點使之起到相互彌補的作用，特別是由于產生的混雜效應提高了單一碳纖維增強材料的力學性能和抗燒蝕性能；該混雜增強材料中氧化鋯納米線均勻生長在碳纖維表面，滿足了對復合材料結構和功能兼備的要求。通過控制鋯鹽溶液濃度、pH值及微波水熱反應溫度、時間，制備過程反應時間短、反應溫度低、操作簡單。
本發明涉及一種單相(HfxZr1?x)N固溶體超高溫抗燒蝕陶瓷涂層及制備方法，屬于超高溫抗燒蝕功能涂層技術領域。在實際應用角度上，本發明擴寬了氮化物超高溫陶瓷在抗燒蝕防護領域的應用。本發明通過化學氣相沉積方法在HfCl4和ZrCl4分別為Hf和Zr源，N2和H2分別為N源和反應氣體下在C/C復合材料表面制備了單相(HfxZr1?x)N固溶體超高溫抗燒蝕陶瓷涂層。使用本發明所制備的的涂層能夠解決現有的抗燒蝕陶瓷涂層燒蝕時間短、易脫落和不易在異形復雜構件表面均為分布等問題，有效提高了傳統陶瓷涂層在超高溫燒蝕環境下的服役壽命。
本發明公開了一種元素摻雜的BCZT/PVDF核殼材料、柔性膜、制備方法及電容器，以鋯鈦酸鋇鈣Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3(BCZT)作為無機填料，以Y、Mn為摻雜原料，以ZrO2、DA分別作為無機和有機包覆材料，聚偏氟乙烯(PVDF)作為有機基體的BCZT/PVDF復合材料，顯著提高柔性電容器的儲能密度，該柔性電容器的介電常數可以達到22.8，通過溶膠?凝膠?水熱法制備BCZT粉體，再通過溶膠沉淀法和自聚合反應進行核殼包覆，再由溶液共混流延法制備BCZT/PVDF復合膜，附加電極制備柔性電容器。復合填料含量較少(10wt.％)，保持了無機材料的柔韌性，節省了經濟成本。同時，BCZT是環境友好型鐵電材料，能夠有效緩解含鉛電容器報廢對環境污染的問題。
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本發明公開了一種利用多重光子異質結構界面的太陽能選擇性吸收材料，其異質膜系結構為：A[T1A]nT2[BC]mT3[DE]k，包括：①干涉吸收層結構A[T1A]n，②可見光調控膜層結構[BC]m，③紅外調控膜層[DE]k，④異質結構界面吸收層T2、T3；其中，A、B、C、D、E均為電介質層，膜層排列周期系數m、n、k取值≥2的整數。本發明通過特殊的光子異質電介質人造結構復合材料，利用多重光子晶體異質結構界面的局域態與光子禁帶效應，以達到控制不同波長區段的光波在材料結構內的傳播狀態，使其對0.3～2μm的可見光?近紅外波長區段具有高吸收率，卻在≥2.5μm的中遠紅外區域具有高反射特性，兼顧了太陽輻射能量的高效吸收與紅外熱輻射的低發射損耗，便于提高太陽能的光?熱轉換效率。
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本發明涉及一種高強高導熱率鐵基合金及其制備方法，首先將原料粉末Ni粉和Al粉1:1進行配比后進行球磨，得到細小均勻的B2結構的納米NiAl粉體，然后將制得的NiAl粉與Fe粉、AlN粉繼續球磨混合，得到合金粉末，最后將合金粉末熱壓燒結，形成所需的塊體復合材料；本發明將機械合金化技術與熱壓燒結技術相結合，制備方法簡單，本發明制備方法能夠降低鐵基材料整體密度的同時提高其力學性能，并改善其熱導率，所得產品成本低，純度高，密度低，力學性能和熱物理性能優異。
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測量范圍可調的各向異性磁電阻傳感器及其制備方法，包括基底、頂電極、磁性層、底電極和導電層；頂電極設置在基底的上表面，底電極設置在基底的下表面，磁性層和導電層均設置在頂電極的上表面，且導電層設置在磁性層的周圍。本發明利用磁電復合材料中的磁各向異性場可受電場調控的原理，在壓電基底上制備AMR磁阻傳感器，通過外加電場控制磁阻效應的大小和飽和磁場，進而實現對磁阻傳感器的靈敏度和線性檢測范圍的調控，實現了使用電場對磁阻材料內部磁化方向的調節，與傳統的磁場調控、硬磁偏置等方法相比，電場調控具有效率高、體積小、能耗低、易于集成的特點。
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本發明提供一種環保型高粘高彈表面處治材料及其制備方法，按質量份數計，其組分包括：石油瀝青70?90份，抽出油5?15份，脫硫膠粉5?18，SBS 1?5份，聚合物樹脂0.5?3份，穩定劑0.1?2份，所述穩定劑為硫磺和氧化鋅混合物。本發明環保型高粘高彈表面處治材料，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)和脫硫膠粉吸收瀝青中輕質組分，經過高溫發育溶脹，添加的聚合物樹脂、脫硫膠粉、SBS和瀝青幾個組分與硫磺、氧化鋅發生交聯反應，硫磺在高溫情況下，奪取以上有機物α位的一個氫而發生化學交聯反應，使瀝青、SBS、脫硫膠粉、聚合物樹脂形成交聯網狀聚合物。從而形成高粘度、高彈性的復合材料。
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一種石墨烯負載二氧化鈦光催化降解甲基橙的方法，將氧化石墨烯分散成混合液恒溫水浴，在磁力攪拌作用下，滴加TiCl3溶液，加入0.05ml滴壬基酚聚氧乙烯醚化銨表面活性劑，反應冷卻；倒入水熱反應釜中放置、自然冷卻，離心，洗滌、得到GO/TiO2固體粉末；將制備的GO/TiO2復合材料置于甲基橙溶液中超聲，滴加過氧化氫，放置光源下，照射下降解甲基橙，本發明具有成本低、耗能低，無二次污染等優點。
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本發明提出一種改進的用于小型無人飛行器的起降裝置，采用選材為碳纖維樹脂基復合材料的箱型梁結構代替了原有的雙側板加內側支撐件的結構，在箱型梁結構上表面從前到后依次開五個方形孔，分別作為前輪輪軸連接件、前輪舵機、立尾前連接件、立尾后連接件、方向舵舵機的安裝位置。前輪通過輪叉輪軸與起落架相連接，用于控制轉向，后輪通過后輪輪架與起落架下表面相連接，用于承受飛機重量，起落架整體通過前后立尾連接件與立尾相連。相比于原先設計，起落架主體抗壓、抗拉、抗扭性能更好，充分提高橫向穩定性，以及對滑行軌跡的控制能力，而且起落架主體一體化成型，減少了連接件與連接螺絲的使用，并在強度富余的部位打上多個減輕孔進一步減重。
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本發明公開的一種核殼結構MoO2?MoS2鈉離子電池負極材料及其制備方法，屬于鈉離子電池電極材料制備技術領域。以MoO3為前驅體，其與S粉發生氧化還原反應得到MoO2，采用原位合成法使得MoS2納米片長在MoO2模板上，形成具有核殼結構的MoO2?MoS2復合材料。MoO2骨架起到結構支撐的作用，避免了片狀的MoS2疊加，提高了材料導電性的同時也提高了材料的循環穩定性。本發明制備過程簡單易控，周期短，能耗低，產物的重復性高，產率大，有利于規?；a。經該方法制得的MoO2?MoS2鈉離子電池負極材料具有三維核殼結構，放電比容量高，循環穩定性好等特點。
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本發明公開了一種微波超聲共處理碳纖維表面的化學改性方法及裝置，該方法先對碳纖維預處理，去除碳纖維中的定型劑；再酸化處理；將酸化后的碳纖維加入到化學改性溶液中，超聲預分散，再加入反應引發劑，進行微波輻射，即完成化學改性。該裝置包括具有控溫系統的水箱，水箱內設有用于裝化學改性溶液的容腔，水箱的底部設有超聲發生器，水箱的上方設有可透射微波的封閉蓋，封閉蓋的上方設有微波發生器。本發明成本低、操作簡單、適用性強、效率高、處理效果優良，不僅能增加碳纖維表面粗糙度，也可在碳纖維表面引入特定的反應官能團，改善碳纖維表面浸潤性，增加碳纖維與樹脂之間的結合強度，提升碳纖維復合材料的使用性能。
本發明涉及生物材料技術領域，具體涉及一種生物相容的可降解的三維纖維素凝膠及其制備方法和應用。本發明以完全食品級的羧甲基纖維素鈉、聚乙二醇和檸檬酸作為原料，通過物理的熱干蒸法，制得了一種生物兼容性好的三維纖維素凝膠，并且由于羧甲基纖維素鈉和聚乙二醇雜化納米結構的形成，制得一種以纖維素為基礎的復合材料，生物相容的可降解的三維纖維素凝膠能夠被廣泛應用在食品添加劑、生物醫療材料、細胞基質中。
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本發明提供了一種多層包殼管及其制備方法，解決了現有包殼管氣密性差的問題。該多層包殼管，包括金屬Mo內層、具有Mo梯度含量的中間層以及SiCf/SiC復合材料外層；所述具有Mo梯度含量的中間層為多層結構，其包括至少兩層Mo?Si中間層、或至少兩層Mo?SiC中間層、或至少一層Mo?Si中間層和至少一層Mo?SiC中間層；各個中間層的Mo所占摩爾分數由內側向外側逐漸降低。
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本發明公開了一種高溫高鹽油田用納米驅油劑及其制備方法，該納米驅油劑是以納米Fe3O4為內核，Fe3O4經氨基硅烷偶聯劑改性后，聚合接枝耐溫耐鹽磺酸鹽高分子化合物，形成的核?殼結構型納米復合材料；所述耐溫耐鹽磺酸鹽高分子化合物為聚苯乙烯磺酸鈉或聚(2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸鈉)。本發明解決了傳統納米驅油劑在高溫高鹽條件下分散穩定性差的問題，在API鹽水中耐溫可達120℃；本發明的合成過程均為水溶液體系，不使用有機溶劑，具有綠色環保優點；本發明中氨基化納米Fe3O4既為反應原料，又可作為還原劑形成氧化還原聚合引發劑體系，合成工藝簡單，高分子單體加量少，生產成本低。
本發明公開了一種巰基化ssDNA探針?功能化修飾的MOFs復合物材料及其制備方法和應用，該復合物材料包括MOFs材料UiO?66?NH2，雙功能交聯試劑Sulfo?SMCC，巰基化ssDNA探針以及熒光染料RhoB等部分。本方法首先實現巰基化ssDNA探針?功能化修飾的MOFs復合物材料的制作；該復合材料的TEM圖和Zeta電位表征；該復合物材料對液態醇類的特異性檢測；以乙醇為代表的檢測限檢測以及可重復性實驗。結果表明，巰基化ssDNA探針?功能化修飾的MOFs復合物材料實現了對液態醇類的簡單有效，成本低廉，高靈敏度檢測，為液態醇類的便攜式檢測設備的發展提供了新的研究方向。
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一種高阻隔性三元乙丙橡膠的制備方法，將EPDM生膠開煉后加入PE蠟、氧化鋅、硬脂酸、促進劑、防老劑、炭黑和表面修飾的云母片，混煉后加入硫磺，混煉后薄通成片狀，得到橡膠片；將橡膠片進行預硫化，得到預硫化橡膠片，將預硫化橡膠片長度和寬度拉伸，使云母片平行于拉伸方向排列后進行兩次硫化，得到高阻隔性三元乙丙橡膠。本發明在云母表面包覆與三元乙丙橡膠相容性很好的聚醋酸乙烯酯，有效改善了填料和樹脂之間的界面性能，從而提高了復合材料對溶劑和離子的阻隔性。將橡膠片進行了長度和寬度的定向拉伸，促使更多的云母片平行于拉伸方向排列，從而有效提高了垂直方向的橡膠片阻隔性。
本發明屬于復合材料技術領域，具體公開了一種高抗菌活性的咪唑鎓鹽/羧甲基纖維素/可溶性淀粉復合薄膜的制備方法，將咪唑鎓鹽復合到羧甲基纖維素/可溶性淀粉基體上，形成咪唑鎓鹽/羧甲基纖維素/可溶性淀粉復合體，再通過成膜過程，制備出咪唑鎓鹽/羧甲基纖維素/可溶性淀粉復合薄膜；以親核取代法制備出抗菌性能最佳的溴化1?烯丙基?3?十二烷咪唑，通過靜電交聯反應、溶液澆鑄的方式制備出咪唑鎓鹽/羧甲基纖維素/可溶性淀粉復合溶液；制備出的薄膜的表面光滑、力學性能增加、成膜的粘結性穩定，得到的復合薄膜具有高抗菌性、良好的力學性能和熱性能等。
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本發明公開的一種石墨烯—二氧化鈦復合電化學生物傳感器的制備方法，依次按照以下步驟實施：制備氧化石墨烯；制備石墨烯負載二氧化鈦復合材料；制備玻碳電極；制備修飾玻碳電極。本發明石墨烯—二氧化鈦復合電化學生物傳感器的制備方法，工藝方法簡單，原料易得，無污染。本發明所制備的產品實現辣根過氧化酶與電極的直接電子轉移，具有檢出限低，響應時間短，生物親和性好，靈敏度高，穩定性好等優點。
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一種硅鋁合金的制備方法，首先，用鑄造或粉末冶金方法制備出硅的質量百分數25%-90%、硅相尺寸0.1-20mm間的硅鋁材料；制備出的硅鋁材料可以進一步焊接在鋁片、銅片、硅片、碳化硅片、鍺片、砷化鎵片、氮化鎵片或氮化鋁片上，對于上述單獨的硅鋁塊體材料或對焊接在鋁片、銅片、硅片、碳化硅片、鍺片、砷化鎵片、氮化鎵片、氮化鋁片上的硅鋁層經過攪拌摩擦處理，獲得硅的質量百分數25%-90%、硅相尺寸0.5～50μm的致密硅鋁復合材料，這種硅鋁材料可以單獨形成塊體，也可以復合在鋁片、銅片、硅片、碳化硅片、鍺片、砷化鎵片、氮化鎵片、氮化鋁片表面上。
一種利用金礦尾砂和硅酸鋁纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫的含鋯型硅酸鋁短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型壓裂支撐劑。
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本發明公開了一種建筑薄形罩面復合增強抗裂纖維,由玻璃纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維和木質素纖維復合而成,它們的質量百分比為:玻璃纖維30-45%,聚酯纖維20-35%,異形聚丙烯纖維20-30%,木質素纖維15-25%。本發明是將高抗拉彈度纖維和低抗拉強度纖維復合配比制成的混合纖維材料,在此復合材料中,各種纖維充分發揮各自的性能,組成一種互補的復合加筋體,多種纖維在混凝土/砂漿中的有機配合,從而形成混凝土/砂漿纖維加強系統,大大改善混凝土/砂漿的防裂抗滲性能、抗沖擊性能,增加混凝土/砂漿的韌性。
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本發明涉及一種減少碳纖維表面殘留硅量的方法,采用一定溫度的堿性溶液對經過表面處理碳纖維進行洗滌,洗滌時間0.5min～3min;所述堿性溶液的溫度為25℃～100℃,所述堿性溶液的pH值為7～14。本發明解決了現有的碳纖維表面殘留有硅導致碳纖維以及復合材料的力學性能下降的技術問題,本發明具有設備簡單、操作方便、對環境基本無污染的優點。
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