內蒙包頭有色金屬環境保護技術理論與應用

從白云鄂博尾礦中綜合回收稀土、鈮、硅的方法 1041     

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本發明涉及一種從白云鄂博尾礦中綜合回收稀土、鈮、硅的方法其特征是：包括以下步驟：（1）以白云鄂博尾礦或鈮精礦為原料，用無機酸對原料酸浸，得到酸浸液與酸浸渣；（2）將酸浸液的pH值調至1.5-2.5，用草酸沉淀稀土；（3）將酸浸渣在500-900℃的溫度下焙燒2-6h；（4）將步驟3中的焙燒礦用氫氧化鈉溶液浸出，過濾、水洗后得到鈮富集物、濾液和堿洗液；（5）將步驟（4）得到的濾液的pH值調到8-9，過濾、干燥，即得納米氧化硅粉體。其優點是：尾礦中的鈮、稀土、硅均以高附加值產品的形式得到回收；采用稀堿液浸出，相較于傳統的濃堿液熔融的方法，堿的用量降低了60%，同時堿洗液回用，無廢水產生。

混合稀土精礦液堿分解綜合回收氟和磷的工藝 775     

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本發明涉及一種混合稀土精礦液堿分解綜合回收氟和磷的工藝，其特征是：將高品位混合稀土精礦與濃度> 60wt%氫氧化鈉溶液按混合稀土精礦和氫氧化鈉重量比1：3.5~7.5的比例進行混合，在150℃~160℃下反應0.2~1小時，在大于80℃溫度下進行熱過濾，得到濃堿液和堿餅，濃堿液降溫到30℃~70℃，再進行過濾得到磷酸鈉產品；堿餅用水調漿洗滌，過濾得到一次洗堿液；堿餅繼續水洗到中性，再用6~10mol/L的鹽酸進行溶解，控制pH?4~5，得到氯化稀土溶液；一次洗堿液進行濃縮、過濾得到氟化鈉產品。其優點是：采用本發明的綜合回收氟和磷工藝，工藝流程短，生產能耗低；實現了氟和磷的回收及液堿的循環利用，無廢水排放，實現清潔生產和資源綜合回收利用。

硫酸稀土水浸液中和除雜與循環制備高純混合氯化稀土的方法 1181     

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本發明公開了一種硫酸稀土水浸液中和除雜與循環制備高純混合氯化稀土的方法，包括：混合稀土精礦經濃硫酸高溫焙燒、水浸得到水浸渣和礦漿清液，礦漿清液溫度小于等于40℃；用中和劑中和礦漿清液至pH值為3.8～4.5，分離得到水浸液和中和渣；水浸液經過氨類沉淀劑并流沉淀制備成為混合堿性稀土化合物，得到硫酸銨廢水和混合堿性稀土化合物；混合堿性稀土化合物中的混合碳酸稀土經鹽酸溶解轉型為適于萃取分離的高純混合氯化稀土。本發明解決了硫酸稀土礦漿清液中和除鈣鎂、硫酸鹽廢水濃縮過程中硫酸鹽結晶問題，以及氨中和過程和沉淀過程硫酸稀土銨復鹽沉淀問題。

高鈣稀土精礦的除鈣方法 828     

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本發明涉及一種高鈣稀土精礦中除鈣的新方法,屬于選礦技術領域。高鈣稀土精礦含CaO一般為5～10%,濕法冶金工藝一般采用鹽酸洗鈣,該工藝廢水量大、稀土損失大、成本高。本發明是用浮選除鈣代替鹽酸洗鈣,經粗選、掃選和精選三個步驟的閉路循環的選礦工藝,最終得到稀土精礦和鈣的富集物,其中得到的稀土精礦中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;鈣的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。該方法工藝簡單,生產成本低,污染少,能穩定生產出低鈣稀土精礦,為進一步從稀土精礦中冶煉提取稀土創造了優越條件。

稀土改性納米二氧化鈦光催化劑的絮凝回收方法 1187     

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本發明涉及一種稀土改性納米二氧化鈦光催化劑的絮凝回收方法，包括以下步驟：將高Al₁₃含量的PAC絮凝劑投加到經TiO₂光催化劑處理的廢水中，持續攪拌，利用絮凝作用使微小的TiO₂顆粒絮凝成為大塊絮體沉降下來，實現與水的分離，通過靜置、過濾、洗滌，得到含極少量雜質的二氧化鈦粉末光催化劑。本發明提供的回收方法采用高Al₁₃含量的聚合氯化鋁作絮凝劑，利用絮凝法對稀土改性二氧化鈦光催化劑進行回收處理，光催化劑回收率高、絮凝劑用量少、流程簡潔高效、二次光催化活性良好以及對環境無污染等優勢，實現了二氧化鈦光催化劑的經濟快速、高效分離，進而對于光催化處理廢水領域中的納米二氧化鈦光催化劑有著良好的應用前景。

含稀土的氮磷鎂長效緩釋復合肥的生產方法 832     

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本發明涉及一種含稀土的氮磷鎂長效緩釋復合 肥的生產方法，特別是一種植物用的緩釋肥料的生產方法。其 特征是：以稀土冶煉過程中產生的氨氮廢水為原料，以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3－ 的化合物作為復合沉淀劑，以堿性溶液作為酸 度調節劑，在0～90℃的溫度下混合攪拌反應，反應時間不少 于30分鐘，然后進行固液分離，固體物質即為含稀土的磷酸 銨鎂長效緩釋復合肥，其中：混合后的反應液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3－ 的化學計量摩爾比為 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3－ ＝1～1.5∶1∶1，反應液的酸度控制在8.0－10.0 之間。其優點是：工藝流程簡單，銜接合理，化工試劑消耗少， 在生產磷酸銨鎂長效緩釋復合肥的同時治理了氨氮廢水，是一 種合理的環保工藝。

旋流沉淀池 1135     

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本實用新型提供了一種旋流沉淀池，用于將廢水中廢渣沉淀，包括筒體，以及設置在筒體內部的中心筒，筒體上傾斜設置有進水流槽，進水流槽的端部伸入到中心筒內部，廢水從進水流槽以切線方向流入到中心筒內，沿中心筒內壁高速流動，在中心筒內形成旋流水；筒體與中心筒之間的底部形成有沉淀區，中心筒內的旋流水從中心筒底部流入到沉淀區；沉淀區與中心筒之間通過隔墻形成有清水區，清水區與筒體之間設置有斜管沉淀裝置，以增加廢水沉淀面積。該旋流沉淀池中的沉淀區內設置有斜管沉淀裝置，增加了旋流沉淀池中的沉淀面積，提高了沉淀效率，且能耗低，占地省，單位面積負荷高。

酸性絡合劑的皂化方法 736     

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本發明涉及一種稀土萃取過程中酸性萃取劑的皂化方法，屬于濕法冶金領域。本發明采用體外皂化，將有機萃取劑和固體皂化劑同時加入到反應槽中，通過1～6小時的攪拌實現萃取劑的皂化，有機相皂化度控制在0.1～0.54mol/L，有機相摩爾濃度控制在0.5～1.5mol/L。本發明固體皂化劑具有反應活性大、堿度高，可以和有機弱酸直接進行皂化反應，且反應時間短、皂化度準確性高、有機圧槽量少、萃取過程無乳化現象等優點，皂化過程中無需用新水來配制皂化劑，降低了用水量。皂化結束后，不產生氨、氮廢水，消除了氨、氮廢水對環境的影響，并且降低了廢水的排放量或處理量。

氯化鎂溶液循環浸出硫酸稀土焙燒礦方法 1048     

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本發明公開了一種氯化鎂溶液循環浸出硫酸稀土焙燒礦方法，包括：將濃硫酸與稀土精礦高溫焙燒形成的稀土焙燒礦與氯化鎂回收液混合調漿浸出，浸出結束后，過濾洗滌得到水浸渣與混合浸出液；混合浸出液經過氧化鎂或氫氧化鎂中和、沉淀除雜，萃取轉型后得到氯化稀土溶液和硫酸鎂廢水；將硫酸鎂廢水用堿調節pH值后與氯化鈣回收液混合，經過沉淀、過濾形成的二水硫酸鈣副產品及氯化鎂回收液；氯化鎂回收液循環浸出稀土焙燒礦，高濃度的氯化鎂溶液濃縮結晶，蒸餾水洗滌并回收氯化鎂結晶副產品；蒸餾水和氯化鎂回收液則繼續用于浸出稀土焙燒礦。本發明解決了稀土焙燒礦水浸過程水消耗量大，副產品純度低，廢水濃度低于處理成本高的技術難題。

以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用 833     

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本發明涉及一種以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用。鐵碳微電極填料由稀土尾礦、褐鐵礦、焦炭、粘結劑及致孔劑組成；稀土尾礦、褐鐵礦和焦炭的質量比為(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘結劑選用高嶺土，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的20～30％；致孔劑選用活性炭，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的5～12％。其可有效用于廢水處理過程中，且尤其是難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理中。本發明微電極填料采用稀土尾礦為原料制備而成，不僅實現了固廢資源化，而且其可有效用于處理高濃度有機廢水，達到以廢治廢、循環利用的目的，可謂一舉兩得。

火力發電機廢氣凈化裝置 737     

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本發明提供了一種火力發電機廢氣凈化裝置，包括噴淋箱，所述噴淋箱左側壁的上端固定連接有進煙管，所述噴淋箱內部的上端設置有噴淋組件，所述噴淋箱右側壁的上端固定連接有排煙管。通過進煙管使廢氣進入噴淋箱的內部，通過噴淋組件將廢氣中的顆粒物及有害物質截留形成廢水，通過濾網過濾廢水中的較大顆粒物，且通過固定機構可穩固濾網的位置，便于在更換濾網時使用，通過活性炭過濾層凈化廢水中的細小顆粒及異味，通過定位機構穩固活性炭過濾層的位置，便于在更換活性炭過濾層時使用，通過凈化組件即可凈化廢水中的有害物質等雜質，凈化完成后通過出水管排出即可，通過封閉組件可便于進行凈化組件的維護工作。

余熱鍋爐煙塵收集處理裝置 789     

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一種余熱鍋爐煙塵收集處理裝置，本實用新型涉及煙塵處理設備技術領域，它包含換熱箱、導熱管、煙塵排出管道、煙塵過濾納米膜、噴淋頭、冷卻廢水收集箱、排水孔、冷卻廢水傳輸管道、冷卻廢水凈化箱、冷卻廢水過濾納米膜、凈化水溢水口、凈化水收集箱、排水管道等；水平設置的換熱箱上設有導熱管；換熱箱的右側貫通設有煙塵排出管道；煙塵排出管道的右端管內設有煙塵過濾納米膜；煙塵過濾納米膜下方的煙塵排出管道的管壁外表面上設有冷卻廢水收集箱；冷卻廢水凈化箱內水平設有冷卻廢水過濾納米膜；排水管道的另一端穿過煙塵排出管道的管道上壁后與噴淋頭貫通連接。具有凈化廢氣、減少水資源的浪費、凈化冷卻廢水避免污染環境、結構簡單等優點。

氧化鋯生產用超純水分離設備 1062     

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本實用新型公開了一種氧化鋯生產用超純水分離設備,包括凈水機、超純水桶、廢水桶、邊框和支腿，所述邊框為方形的框架結構，所述支腿設置于邊框下側；超純水桶、廢水桶分別通過支撐板固定于邊框上端；所述凈水機的超純水端與第一水管的一端連接，第一水管的另一端通過密封蓋通入超純水桶內部；所述凈水機的廢水端與第二水管的一端連接，第二水管的另一端通過上蓋通入廢水桶的內部；所述超純水桶、廢水桶的后側分別設有單向排氣閥；本裝置將凈水機排出的超純水和廢水分別通入超純水桶和廢水桶，超純水桶通過分流管連入不同粗磨攪拌裝置內；廢水桶內的水可用于擦地、清洗裝置避免水資源的浪費。

用于新材料清潔生產的噴淋冷卻輸送機 862     

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本實用新型公開了一種用于新材料清潔生產的噴淋冷卻輸送機，包括噴淋組件和凈化組件，所述噴淋組件包括第一殼體、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、噴頭、傳送帶、方形通孔、第一進水管、斜板、過濾網，所述第一殼體的兩側對稱開設有兩個方形通孔，兩個所述方形通孔的內部設有傳送帶。本實用新型通過噴淋組件可以對新材料進行降溫和冷卻，使新材料的生產更加方便快捷，避免了因為新材料溫度過高，導致其無法及時進行下一步工作的情況出現，提高了工作效率；本實用新型通過凈化組件，可以對降溫冷卻后的廢水進行再次的利用，節省了大量的水資源，避免了水資源的浪費，同時可以節約生產新材料時的成本。

燒結板循環吸附法含鉛、鎘煙氣凈化裝置 776     

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本實用新型涉及一種燒結板循環吸附法含鉛、鎘煙氣凈化裝置，屬于有色金屬冶煉行業環境保護技術領域。本實用新型包括采用粉體循環流化吸附、燒結板過濾除塵、并結合混風、間壁、增濕降溫，將煙氣中鉛、鎘等有害物質高效去除并回收利用。本實用新型可嚴格保證鉛、鎘有害物質排放遠低于國家標準，并且避免了傳統過濾式除塵技術濾料堵塞且效率低和濕法技術廢水處理困難的歷史性的技術問題，治理過程無二次污染，符合環境保護及循環經濟的發展方向，為有色金屬鉛、鎘煙塵的治理開辟了新路。

稀土萃取分離工藝的改進及廢液的循環利用方法 818     

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將水洗段、反萃段、洗滌段(萃取段)的水相連通， 將水洗余液與反萃余液合并直接作為洗滌液，可有效地降低反 萃余液中的剩余酸度，節約無機酸的用量、提高稀土收率，同 時可減少設備投資，簡化操作程序。用反萃余液經碳酸氫銨將 稀土沉淀后的沉淀濾液代替純水洗滌萃取劑，可實現廢水中氯 化銨的自濃縮，萃取劑氨(鈉)皂廢液的循環使用，可減少廢液 的處理量，提高廢液中 NH4 +的濃度及銨(鈉)離子含量，同時可以降低萃取 劑的消耗和廢液處理的費用。

燒結板循環吸附法凈化含鉛、鎘煙氣的工藝及其裝置 818     

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本發明涉及一種燒結板循環吸附法凈化含鉛、鎘煙氣的工藝及其裝置，屬于有色金屬冶煉行業環境保護技術領域。本發明包括采用粉體循環流化吸附、燒結板過濾除塵、并結合混風、間壁、增濕降溫，將煙氣中鉛、鎘等有害物質高效去除并回收利用。本發明可嚴格保證鉛、鎘有害物質排放遠低于國家標準，并且避免了傳統過濾式除塵技術濾料堵塞且效率低和濕法技術廢水處理困難的歷史性的技術問題，治理過程無二次污染，符合環境保護及循環經濟的發展方向，為有色金屬鉛、鎘煙塵的治理開辟了新路。

設有填料的二段氣浮除油裝置 1127     

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本實用新型提供了一種設有填料的二段氣浮除油裝置，屬于廢水處理裝置技術領域。該裝置通過設置的進水加藥區、一段溶氣區、一段氣浮區、二段溶氣區、二段氣浮區以及設置在二段溶氣區和二段氣浮區之間的填料區，利用在進水加藥器投加氣浮藥劑，一段溶氣區使藥劑和廢水充分混合，在一段氣浮區去除大顆粒油類，一段氣浮區出水進入二段溶氣區，小顆粒油類污染物在填料區和氣泡充分接觸后被帶出水面，同時有一部分小顆粒油類吸附于填料上，在填料表面聚合、長大后被后續氣泡帶出水面。本實用新型提供的設有填料的二段氣浮除油裝置，具有結構簡單，占地面積小，除油效果好的特點。

水循環式磁選系統 1128     

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本實用新型公開了一種水循環式磁選系統，包括：原料沉淀裝置，包括原料層和沉淀水層；磁選機本體，磁選機本體一端連接原料水循環系統，用于向磁選機本體內輸送原料，另一端連接清水系統，用于向磁選機內通入清水，底部連接廢水管道；原料水循環系統包括與磁選機本體連接的原料管道，原料管道的另一端連接上料泵，原料管道外接第一支路，第一支路的出料口與原料層連接，上料泵與攪拌罐通過原料水運管道連接，原料水運管道外接第二支路，第二支路的入水口與沉淀水層連接，攪拌罐上設有加料口。本實用新型第二支路的入水口與沉淀水層連接，使沉淀水層的水通過第二支路抽入攪拌罐內循環使用，節約用水，減少了廢水的排放量，節約資源，保護環境。

污水深度處理系統 845     

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本實用新型公開了一種污水深度處理系統，主要解決現有技術中存在的污水處理存在一部分處理后的水達不到二次用水標準從而進行排放浪費水資源的問題。該系統包括用于收集工廠生產產生廢水的污水收集池，與污水收集池上部連通的污水緩沖池，與污水緩沖池上部連通的化學反應池，與化學反應池上部連通的斜管沉淀池，同時與污水緩沖池、化學反應池和斜管沉淀池底部連通并用于收集和處理污泥的污泥處理裝置，通過管道與斜管沉淀池上部連通并實現多級過濾的過濾裝置，以及進水端通過管道與過濾裝置中部連接、出水端與生產車間循環用水管道連通的反滲透裝置。通過上述方案，本實用新型達到了廢水零排放的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。

A/O生物脫碳脫氮工藝混凝劑投加方法 1021     

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本發明公開了一種A/O生物脫碳脫氮工藝混凝劑投加方法，根據二次沉淀池的入水和出水狀況調整混凝劑的加藥量，根據二次沉淀池的出水狀況調整混凝劑的加藥點。本發明技術方案可根據現場不同的水質情況有針對性的對混凝劑的投加量和投加點進行調整和控制，降低焦化廢水處理成本，穩定各項生產廢水排放指標達標。

提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法 952     

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本發明涉及一種提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法，屬于稀土濕法冶金領域。本發明包括以下過程：用含有氯化物、硝酸或硝酸鹽中的至少一種的水溶液對稀土濃硫酸焙燒礦進行3～5級逆流浸出，以焙燒礦的REO含量為35wt%為基準，焙燒礦與水溶液的比例為1:（4~7）（g:mL），單級浸出時間為1~5h，本發明浸出液中稀土濃度可達45~85g/L的方法。本發明可減少稀土濃硫酸焙燒礦浸出過程的用水量及后續工序產生的廢水量，浸出液中稀土濃度提高到45~85g/L，其它工序產生的多種廢水均能用于浸出工序，進一步減少浸出過程新水的補充量。

濕式電除塵極板結垢在線清洗設備 975     

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本實用新型公開了一種濕式電除塵極板結垢在線清洗設備，包括供水母管、廢水母管和廢水坑，以及連通所述供水母管和所述廢水母管的排水組件；所述排水組件包括第一管道，所述第一管道上設置有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門的出口端連接所述供水母管；所述廢水母管設置有排水泵、第四閥門和第五閥門，所述第四閥門位于所述排水泵的出口端，所述第五閥門位于所述排水泵的入口端，所述第五閥門的入口連接所述廢水坑；所述第二閥門的出口端連接在所述排水泵和所述第四閥門之間。本實用新型可以實現在線清洗，增加了CCPP機組工作時間，提高了機組的發電效益。

高效除渣除油池 1010     

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本實用新型提供一種用于工業廢水、冷卻循環水等領域的高效除渣除油池,所述的高效除渣除油池集除油與除渣于一體。由混凝、沉淀、除渣以及除油等技術組成,同時具有除渣和除油的雙重處理效果,其主要包括進水區、沉淀區、除油區、清水區以及刮油刮渣機。本實用新型進水經加藥后先通過進水區的配水井和分配槽進入沉淀區,懸浮物混凝沉降到下部的沉渣區,并通過刮油刮渣機推送進入儲泥區,浮油絮狀物在水流和刮油刮渣機的雙重作用下被推流到除油區的浮油擋板處,通過浮油回收機收集處理,清水從浮油擋板底部流出經三角堰溢流至清水區。本實用新型的優點是:能耗低、池體結構簡單,占地省,單位面積負荷高,處理周期短,出水水質好、運行管理方便。

稀土復合抗菌材料及其制備方法 900     

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本申請提出了一種稀土復合抗菌材料及其制備方法，涉及材料技術領域。一種稀土復合抗菌材料及其制備方法，其包括以下步驟：將稀土原料使用稀硫酸溶解，得到硫酸稀土漿液；將硫酸稀土漿液加熱濃縮，冷卻后過濾得到硫酸稀土濾餅，過濾后的母液原返回初始工序，用于稀土原料的溶解；將硫酸稀土濾餅干燥后粉碎，過篩后得粉體，將粉體與氧化鋅混合后再次過篩，煅燒后即得抗菌材料。該抗菌材料合成過程不產生廢水、廢氣，工藝環保、安全，原輔料選擇簡單，無特殊物質，易于實現工業化、規?；a。該抗菌材料具有抗菌譜廣，耐熱性可達850℃，穩定性強，不易氧化，不怕潮濕，環境適用性強，使用范圍廣以及產品無毒害等優點。

用草本植物沉淀劑制備混合稀土氧化物的方法 951     

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本發明公開了一種用草本植物沉淀劑制備混合稀土氧化物的方法，包括：向反應釜中加入濃度0.1～2mol/L的混合氯化稀土溶液并加熱至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀劑，沉淀劑液體質量與混合氯化稀土溶液中溶質質量比為5～50:1，待反應體系pH值為6～8時，得到晶型沉淀；將沉淀與母液在室溫共同靜置陳化0～72h，沉淀經過濾、洗滌后，在800～1200℃灼燒1～5h，得到混合稀土氧化物產品。使用本發明，沉淀母液廢水不含氨氮，綠色環保，工藝可控性高，適用于工業化生產。

混凝土普通磚及其制備方法 904     

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提供一種混凝土普通磚，包括粉煤灰、爐渣和水泥，其中相對于所述粉煤灰、所述爐渣和所述水泥的總量，包括10?15wt.％的所述粉煤灰、75?81wt.％的所述爐渣和9?11wt.％的所述水泥。還提供一種混凝土普通轉的制備方法。本發明的混凝土普通磚由于利用的粉煤灰、爐渣均為工業廢料，并能達到混凝土普通磚的標準，而且制備工藝簡單。生產過程中無廢水、廢汽、廢渣排放。因此，節約能源，無污染、低成本。生產條件較好，有望代替普通燒結紅磚的市場功能。

防止循環水系統結垢的方法 758     

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一種適用于含氟、二氧化硫等廢氣凈化循環水系統防止結垢的方法,屬于工業三廢治理技術。其特征在于本發明采用含鎂中和劑,與含氟、二氧化硫等廢氣凈化的酸性廢水進行中和反應,生成溶度積大的硫酸鎂復鹽溶液,少量反應物泥渣堆存待回收,澄清液反回使用。循環水的循環率達90～92%,可防止因廢氣凈化和循環水系統的結垢而發生設備和管道的堵塞問題,凈化后的廢氣排入大氣,減少環境污染。

用植物沉淀劑制備氧化釓的方法 897     

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本發明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化釓的方法，包括步驟：在反應釜中加入釓溶液，加熱至25～100℃，然后加入植物沉淀劑，得到混合反應體系；調節混合反應體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀；將白色晶型沉淀與母液靜置陳化；將靜置陳化后的白色沉淀過濾、洗滌，再進行灼燒，得到氧化釓產品。本發明提供的制備方法，工藝簡單，操作方便，品質高、成本低，沉淀廢水不含氨氮，不會造成水體的污染，綠色環保，沉淀物晶型好，易過濾洗滌，灼燒后得到的氧化釓產品純度高，適用于規?；I生產。

用植物沉淀劑制備氧化銪的方法 1169     

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本發明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化銪的方法，包括如下步驟：S1：向反應釜中加入稀土(REO)濃度為0.2～1.5mol/L的銪溶液(氯化物溶液、硝酸溶液和硫酸溶液中的一種或多種)，加熱至40～100℃，之后加入植物沉淀劑，且植物沉淀劑液體質量與銪溶液中REO的質量比為5～50:1，得到混合反應體系；調節混合反應體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀。S2：將白色晶型沉淀與母液靜置陳化0.5～72h，將靜置陳化后的白色沉淀經過濾、洗滌后，在850～1100℃灼燒1～12h，得到氧化銪產品。使用本發明提供的方法，氧化銪產品收率和純度高，且沉淀母液廢水不含氨氮，綠色環保，適用于規?；I生產。