一種利用固廢硅泥與工業硅廢粉生產工業硅的設備,包括底座,在底座上設有原料混合機構、造渣劑投放機構、中頻爐、混合硅液中轉機構和廢渣收集桶;所述中頻爐位于底座中部,原料混合機構和造渣劑投放機構分別位于中頻爐的兩側且均高于中頻爐,混合硅液中轉機構(鐵水包)和廢渣收集桶分別位于中頻爐下方兩側。本發明通過分別將工業硅廢粉和固廢硅泥與二氧化錳等助劑按照一定配比,在設定溫度條件下熔融、造渣、澆筑獲得工業硅,有效地利用了工業廢料,減少了資源浪費,提高了生產效率。配合該生產方法,設計了能夠自動撒造渣劑、刮除表面結渣并高效混合結渣的設備。
本發明提供一種燒結滲水磚用固廢基結合劑及其制備方法。所述固廢基結合劑按重量百分比計,成分組成為:CaO7?20%、Al2O310?18%、SiO250?62%、MgO2?6%、K2O1?5.5%、Na2O1?4%、Fe2O30.5?4.0%、B2O30?4%、ReO0?0.5%。所得固廢型結合劑進一步制成滲水磚,所得滲水磚性能良好,透水系數≥0.01cm/s,抗壓強度≥30MPa,抗折強度≥4MPa,25次凍融循環后質量損失率≤5%,抗壓強度損失率≤20%。實現對燒結型滲水磚孔隙率、孔徑和強度的有效調控,降低了生產成本,實現了廢物的有效利用,大大節約生產成本,提升了經濟和環境效益。
本發明公開了一種以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池及其濾料的制備方法,包括濾池池體,所述濾池池體的上端設有貫穿濾池池體的布水系統,所述濾池池體的下端設有貫穿濾池池體的出水裝置,所述濾池池體內部設有由上至下分布的過濾層、濾料層以及承托層,所述濾池池體的一側設有延伸到承托層內的布氣系統,所述濾池池體內部位于承托層下填充有反沖洗空氣與反沖洗水;其中,所述濾料層的濾料為以冶金固廢為原料制備得到的。
本發明公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的結構及方法,所述結構包括垂直層狀結構,所述垂直層狀結構包括下層的隔淋層、中層的栽土層以及上層的防水保護層;所述隔淋層又分上中下三層布局,分別由粒徑為3~5mm陶粒、5~10mm陶粒、10~20mm陶粒構成;所述隔淋層的頂部鋪設一層粉煤灰,所述隔淋層的底部設有排滲管道;所述載土層根據用地需要進行配制,將脫硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及農業秸稈按需求與土壤進行配制;所述防水保護層由陶粒構成。本發明根據地區鹽堿地的成因,地形、地貌、氣候、環境及地下水的質量,經綜合測評,充分利用當地的固廢物的種類、特征、性質,及農業有機肥,通過實地實驗合理配比,采用新老工藝結合,實現鹽堿地的根治。
本發明涉及一種利用工業固廢生產的水泥。本發明由水泥熟料、工業固廢物、復合堿性外加劑制成。復合堿性外加劑由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸鈣、堿性水、工業鹽組成。在本發明合適的原料種類組成和合適的配比下,所得到的水泥具有抗壓強度高、耐酸堿腐蝕等優勢,且本發明的制備方法操作簡單,易于工業化,具有良好的應用前景,適合于工業生產應用。
本發明公開了一種利用城市固廢制備礦山修復營養土的方法,包括:1).粉碎綠化固廢;2).將原料市政污泥、干燥綠化固廢顆粒和微生物發酵劑混合后攪拌堆成堆體,控制混合物料的含水率為45?65%,在堆體上打通氣孔,進行一次發酵;3).當混合物料堆體內部溫度升高到65℃后每隔兩天進行一次翻堆降低溫度,堆體溫度55℃以上維持15天后一次高溫發酵制得發酵物料;4).發酵物料、粉煤灰、尾泥混合攪拌堆放,進行二次發酵,堆體降溫至環境溫度得到礦山修復營養土。本發明的有益效果在于使城市固廢資源化利用而且可提高礦山、廢棄采石場地生態恢復的效率。
本發明提供一種固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法,所述磁性玻璃陶瓷屬于B2O3?Fe2O3?SiO2系,以高硅、富鐵或含硼工業固廢為主要原料,采用高溫熔融?自形核晶化的方法制得,制備工藝簡單,成本低廉。其中基礎玻璃配方包括:SiO245~60%、B2O32~30%、Fe2O315~30%、Al2O33~15%、CaO+MgO≤9%、Na2O+K2O≤6%。本發明的固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷,屬于鐵磁性玻璃陶瓷,磁性相磁鐵礦為納米晶,且主要以團簇結構形式均勻彌散于玻璃相中,具有玻璃陶瓷的結構特征及磁性功能,晶相純度高,飽和磁化強度Ms達到20emu/g,矯頑力Hc達到57Oe,可制作成磁性玻璃纖維、電磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉,應用于電工絕緣、信息技術、廢水處理等領域。
本實用新型涉及一種固廢基新型環保耐久抗滲防滲結構,該結構包括基礎層、防滲層和封場蓋層,在基礎層上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成防滲阻隔襯底,在襯底上鋪設HDPE膜和土工布,在礦坑內填充工業固廢壓實,填充至礦坑口形成拱形面,在該拱形面上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成封場蓋層,封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接,在封場蓋層上鋪設基質土層。本實用新型利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗滲阻隔材料,將工業固廢填埋于廢棄礦坑內封存,實現無害化處置,該抗滲阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風險,將礦坑按照固廢資源儲庫的標準設計,有利于進一步綜合利用。
本發明涉及一種固廢基新型環保耐久抗滲防滲結構及抗滲阻隔材料,抗滲防滲結構包括基礎層、防滲層和封場蓋層,在基礎層上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成防滲阻隔襯底,在襯底上鋪設HDPE膜和土工布,在礦坑內填充工業固廢壓實,填充至礦坑口形成拱形面,在該拱形面上依勢澆筑抗滲阻隔材料形成封場蓋層,封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接,在封場蓋層上鋪設基質土層。本發明利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗滲阻隔材料,將工業固廢填埋于廢棄礦坑內封存,實現無害化處置,該抗滲阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風險,將礦坑按照固廢資源儲庫的標準設計,有利于進一步綜合利用。
本發明涉及一種處理污水的方法,它包括高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用,其特征在于:以高爐重礦渣為墊層,以焦炭、高爐含鐵礦渣、活性炭自下而上相互交疊組成污水鐵碳處理層,鐵碳處理層利用微電解原理處理污水。該方法一方面提高了僅用焦炭處理層處理污水效率低的問題,另一方面降低了僅用活性炭處理層處理污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用,既環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本發明涉及一種高濃度污水處理方法,包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用。其特征在于:由高濃度污水調勻池、芬頓氧化池、溶氣泵、微電解池、絮凝沉降池五部分組成一級處理循環,可根據污水的污染指標多級組合,高濃度污水經過一級或多級處理循環,將有機物的長鏈分子及環狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮氣,從而實現污水凈化。由于該方法使用化學藥劑量少、破解完全、產生污泥量少,不僅降低了處理高濃度污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用,即環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本發明涉及一種高濃度污水處理方法,包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業固體廢棄物高爐重礦渣和高爐瓦斯灰的綜合利用。其特征在于:由高濃度污水調勻池、溶氣泵、微電解-芬頓試劑池、絮凝沉降池四部分組成,高濃度污水經過處理,將有機物的長鏈分子及環狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮氣,從而實現污水凈化。由于該方法使用化學藥劑量少、破解完全、產生污泥量少,不僅降低了處理高濃度污水的生產成本,同時又使高爐重礦渣和高爐瓦斯灰得到了綜合利用,即環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本實用新型涉及一種固體廢棄物的填埋場筑壩建設裝置,包括基座,基座設置有兩組,兩組基座之間固定有連接桿,基座的上端面左右兩側分別轉動連接有液壓臂,兩組液壓臂的頂部可伸縮端轉動連接有安裝板,兩組安裝板之間固定有限位桿,兩組安裝板的上端面通過軸承座轉動連接有絲桿,絲桿上連接有引導塊,引導塊的側壁上固定有泵送管,絲桿的一端軸向固定有第一齒輪,其中一個基座的上端面安裝有驅動電機,驅動電機的水平輸出端上軸向固定有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪之間設置有齒鏈。液壓臂、引導塊和驅動電機的設計,可通過液壓臂的伸縮配合驅動電機,調整引導塊的位置,降低人工澆筑的勞動強度。
本實用新型公開了一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,包括輸送口與接料口,所述輸送口位于接料口的上端,所述輸送口的下端上設置有粗加工罐,所述粗加工罐的內壁設置有兩組固定柱,兩組所述固定柱的內部均設置有磨合機電機與轉軸,所述磨合機電機與轉軸之間固定連接有咬合軸,所述粗加工罐的內壁上設置有磨合塊,且磨合塊位于咬合軸的兩側,所述粗加工罐的底部設置有傾斜倒料塊,所述粗加工罐的下端設置有細加工罐,所述細加工罐的上端開設有導料口。本實用新型所述的一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,能夠實現對未加工過的礦渣進行粗略的輔助攪碎加工與傳導的作用,能夠在重力作用下實現對碎渣塊輔助輸送的作用,能夠對碎礦渣進行初步精細加工,具有一定的實用性,帶來更好的使用前景。
本發明涉及一種生態水泥熟料的制備方法,包括用工業固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣處理高濃度污水所產生污泥和粉煤灰的綜合利用。(1)、采用ZL200910223346.7—一種利用工業固體廢棄物處理污水的方法處理高濃度污水所產生的污泥,經板框壓濾機壓濾脫水與粉煤灰按一定的重量比混合攪拌、造粒、干燥,對于干燥后的顆粒進行粉磨得到預處理污泥;(2)、將步驟(1)所得的預處理污泥,添加到水泥生料中,其中預處理污泥與水泥生料按一定的重量比混合;(3)、將步驟(2)所制備的水泥生料送入窯內煅燒即可。
本申請提供一種有機物固體廢物無害化處理用爐膛測溫點支架,包括支撐桿和至少兩個支撐腿,支撐桿用于托放爐膛測溫裝置,爐膛測溫裝置探測端位于爐膛內部,支撐腿與支撐桿底端固定連接;支撐桿為頂端沿長度方向開設有半圓形凹槽的方形桿,凹槽的直徑不小于爐膛測溫裝置的直徑,凹槽的軸線與爐膛測溫裝置的軸線相平行;支撐腿包括與支撐桿底端固定連接的上連桿以及滑動套設并固定在上連桿內的下連桿,支撐桿通過可伸縮的支撐腿的長度調整進行高度調節。本申請的有機物固體廢物無害化處理用爐膛測溫點支架能夠使爐膛測溫裝置不易彎曲,側溫點探入深度足夠,爐膛測溫裝置測量的爐膛中心溫度準確,無需敷設澆筑料來提高爐溫,實現節約能源的效果。
本實用新型涉及一種固體廢棄物堆積邊坡綠化用基墊,包括支撐土工布,支撐土工布設置有兩層,兩層支撐土工布之間設置有網格型隔離網,網格型隔離網與兩層所述支撐土工布之間形成多個腔體,支撐土工布上布置有多個種植孔,種植孔與腔體配合設置,種植孔內設置有內襯,內襯與腔體之間設置有吸水樹脂,支撐土工布的下端面等間距固定有多個遇水膨脹橡膠刺,支撐土工布的上端面固定有壓條。網格型隔離網、種植孔和吸水樹脂的設計,可將綠化植物栽種在種植孔內,通過吸水樹脂吸收環境中的雨水,并為綠化植物提供生長所需的水分,增加綠化植物的存活率;遇水膨脹橡膠刺和壓條的設計,可防止該基墊與固體廢棄物堆積邊坡脫離。
本發明涉及一種施加磁場處理低品位多金屬共伴生鐵礦及鋼鐵流程中固體廢棄物的方法。該法包括步驟:S101:將含鐵粉料與固體還原劑混合,之后加入粘結劑,得到混合料;S102:將混合料制成球團后干燥;S103:將S102的產物于磁場還原爐中還原,還原溫度為850~1000℃,磁場強度為0.2~1.2T,還原時間為30~90min;之后渣鐵分離得到直接還原鐵產品。本發明提供的回收方法,能夠顯著縮短還原時間,加快反應進程,有效用于處理鋼鐵流程中的尾礦、渣料、含鐵爐塵等固體廢棄物和低品位多金屬共伴生礦產資源同時具有工藝流程簡單、金屬回收率高、能耗低以及運行成本低等優點,便于大規模生產,具有良好的應用前景。
本發明的目的為提供一種利用工業固體廢料制作保溫隔熱板的方法,該方法通過將硅鈣渣、粉煤灰及脫硫石膏等原料,按配比經過稱重計量—加水攪拌—二次逆流攪拌—制板成型—預先養護—蒸壓養護—干燥的工藝流程,得到滿足國家標準的各項指標要求的保溫隔熱板產品。該發明方法具有制作工藝簡單、流程穩定、原料成本低廉的特點,同時還可以變廢為寶,降低工業固體廢物對環境的影響。
本發明公開了一種利用固體廢棄物為原料,經合理配制生產燒結陶粒的工藝,包括下列步驟:1)備料;2)配制;3)干混;4)攪拌;5)成核;6)成球;7)剔除;8)輸送布料;9)燒結;10)篩分;11)成品;12)入庫。本發明還提供一種生產燒結陶粒的系統,使用本發明所采用的原料為100%的固體廢棄物,采用動態燒結技術及全自動連續生產線生產不同用途的陶粒產品,本發明克服了原生產線工藝缺陷,改進和完善了儲料、供料計量、攪拌、成球、燒結、下料各系統的設計,并增加余熱回收利用、負壓控制、燃氣等節能減排設計,使該動態燒結生產工藝和系統具有可靠性高、連續性強、準確性好以及操作方便、使用安全的特點,在實現經濟效益的同時,具有良好的環保效益和社會效益。
本發明屬于固體廢棄物處理技術領域。本發明提供了一種有機?無機固體廢棄物復合材料,包括以下原料:廢棄聚氯乙烯70~80wt.%,無機固體廢棄物10~20wt.%,穩定劑1~2wt.%,改性劑1~3wt.%,發泡劑0.5~1wt.%,發泡調節劑3.5~6wt.%,硬脂酸0.1~0.5wt.%,蠟質潤滑劑0.1~0.5wt.%。本發明在上述特定配比下,能夠得到輕質復合材料,且材料的承載能力大,抗凍融性優異,同時還具有防水和甲醛釋放量低的優勢。
本發明公開了一種利用燃煤發電產生的固體廢棄物制備建筑砂漿的方法,本發明的方法利用燃煤發電產生的固體廢棄物,具體包括粉煤灰、石膏、灰渣礦渣,研制出了新型綠色建筑砂漿;該方法有利于實現燃煤發電產生的固體廢棄物的無害化和資源化處理;本方法中,通過添加添加劑和強化劑改善建筑砂漿工作性、強度等性能,還可以減少建筑砂漿的用水量,制得的建筑砂漿的長期強度發展穩定,粘結強度高,抗滲性好,耐久性優異。
本發明屬于一種制備微電解填料的方法,具體涉及多種工業固體廢棄物綜合利用的處理方法。本發明是針對現有的微電解填料存在的缺陷,提供一種區別于現有的微電解填料的利用多種工業固體廢棄物制備微電解填料的方法。本發明充分依據多種工業固體廢棄物的化學成分,采用混合、造球、焙燒工藝,并充分利用焙燒系統高溫、高熱環境無害化處理多種工業固體廢棄物,將多種工業固體廢棄物制備成微電解填料,具有獨特的技術、經濟優勢,且符合環保要求。
本發明公開了一種固體廢棄物固化儲存的環境埋場筑壩建設裝置及方法,其固體廢棄物固化儲存的環境埋場筑壩建設裝置包括建設裝置本體,所述建設裝置本體包括液漿攪拌池,液漿攪拌池的頂部設置有進料口,所述液漿攪拌池的頂部設置有固體廢棄物粉碎裝置,所述固體廢棄物粉碎裝置包括設置在液漿攪拌池上方的破碎篩選箱。本發明設計合理,便于對固體廢棄物初步破碎并對破碎不合格的大塊廢棄物篩選,便于自動將篩選出的不合格大塊廢棄物移出并進行研磨,能夠在液漿攪拌池的進料口處單驅動實現初步破碎、篩選、研磨的功能,在一體式初步破碎、篩選和研磨的配合下,能夠有效提高粉碎效率和粉碎均勻性,省時省力,有利于使用。
本發明的目的為提供一種綜合利用煉鋼廠固體廢物制備無石棉耐水防火輕質板的方法,該方法通過原料按配比幾種混合—加水調至設定水灰比攪拌—裝?!獕耗3尚汀A養護—脫?!魤吼B護—干燥的工藝技術路線,充分利用不同工業廢料中的由于成分,制得符合國家標準JC/T?564.2規定五級品質量要求的無石棉耐水防火輕質板產品,產品具有高強度、高耐水、防火且無石棉等優點,可取代目前市場上使用的紙面石膏板和石棉纖維增強硅酸鈣板作為室內裝修材料,且更加耐用和環保。本發明三種原料都為煉鋼廠排放的工業廢料,能方便國內外鋼鐵企業采用本發明技術就地建廠,不僅可以減小工業固廢排放對環境的污染,還能起到變廢為寶的經濟和社會效益。
本實用新型公開了一種固體廢棄物綜合處理系統,包括沿著原料輸送方向依次設置的水泥罐,計量稱斗,斗式提升機、鋼架平臺;還包括自上而下排列設置有混合機,緩沖倉和包裝設備;其中,位于水泥罐與計量稱斗之間設置有第一螺旋輸送機;位于計量稱斗與斗式提升機之間設置有第二螺旋輸送機;第一螺旋輸送機用于將水泥罐的底部出口的水泥輸送到計量稱斗處;第二螺旋輸送機用于將計量稱斗的底部出口的水泥輸送到斗式提升機處;混合機用于對水泥構成的基料和填料與固廢鋼渣的顆粒物在混合機內進行充分混合,并利用緩沖倉進行充分攪拌得到環保砂漿;上述固體廢棄物綜合處理系統,結構設計合理,操作方便,解決了固體鋼渣不易充分混合的問題。
本發明公開了一種鐵礦固體廢物綜合利用方法,包括:S1、將適合再加工的固廢依據理化指標分類為高鐵礦石粒、高鐵細磨粉、地鐵礦石粒、低鐵細磨粉;S2、對高鐵礦石粒進行破碎、強磁選、篩分工藝生產高硅磁鐵粉礦;S3、對高鐵細磨粉和S2產生的尾礦進行磨破、磁選、浮選工藝生產鐵精礦;S4、對低鐵礦石粒進行篩分破碎處理,加工生產低層次建材產品;S5、使用80%低鐵細磨粉+20%低鐵礦石粒配料混合,生產高端裝飾建材。本發明對廢棄礦山固廢有效分類分級,針對不同特性地固廢分類進行不同層次的二次利用,實現在完成生態恢復的同時最大限度地創造經濟效益。
本發明涉及一種利用固廢物制備無土栽培基質陶粒的工藝,包括以下步驟:1)將主原料、內燃劑磨碎至粒度為60~80um的粉末并保持干燥,所述主原料為粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工業廢渣、電解灰、尾礦、赤泥中的一種或幾種,所述內燃劑為煤矸石、農業秸稈、鋸末中的一種或幾種;2)按質量份數計,取固廢物粉末80~95份、內燃劑5~10份,將所述粉料攪拌均勻,向攪拌均勻的粉料中加入水并繼續攪拌形成10%~12%的晶核,再進一步成球、輥篩、燒結成陶粒。本發明采用固體廢棄物為原料,經科學合理配比,采用燒結工藝生產出適合無土栽培需要的無機基質——陶粒,既符合國家節能減排又可替代現在采用的不可再生資源生產陶粒的技術方案。
本發明公開了一種固廢凝固劑的使用方法,包括:處理工業固廢料,將破碎后的工業固廢料作為主料;按照配比分別稱取主料、水泥、固廢凝固劑,主料、水泥分別通過輸送帶送到混合機,固廢凝固劑用水溶解后送到混合機,主料、水泥、固廢凝固劑溶液在混合機中混合形成混合料;固廢凝固劑的配比,按照重量百分比記,包括:氯化鈉10?50wt%;氯化鎂15?30wt%;氯化鉀5?30wt%;氯化鈣5?30wt%;檸檬酸1?10wt%;硅酸鈉10?30wt%。本發明的使用能夠有效減少水泥用量,并且消耗固體工業廢料和建筑垃圾,對環境友好,成本低,便于大面積推廣使用。
本發明公開了一種固廢凝固劑的生產方法,按照原料種類將不同的原料分別輸送到不同的料倉;按照設定的配比稱取原料,混合后得到固廢凝固劑。固廢凝固劑包括:氯化鈉10?50wt%,氯化鎂15?30wt%,氯化鉀5?30wt%,氯化鈣5?30wt%,檸檬酸1?10wt%,硅酸鈉10?30wt%。本發明固廢凝固劑的使用,能夠有效利用固體廢棄物和工業廢料,實現工業固廢和建筑垃圾的再次利用。
中冶有色為您提供最新的內蒙包頭有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!