有色金屬選礦技術理論與應用

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 2120     

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1.高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

硫化銅鎳礦浮選抑制劑、其配制方法及其應用 3475     

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硫化銅鎳礦浮選抑制劑，其特征在于，以質量份數計包括有機磷酸類化合物30-60份、有機酸聚合物25-40份和羥丙基淀粉15-30份；

銅浮選的浮選機聯合配置系統 2553     

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銅浮選的浮選機聯合配置系統，包括：粗選作業、掃選作業和精選作業，在每個同一浮選作業中均包括串聯為一體的多個槽體，首槽設有入料口，末槽設有排料口，其特征在于，在同一浮選作業中，至少粗選作業中的首槽配置為自吸氣式浮選機(1)，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

用于銅礦提精的自動礦選設備 2463     

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用于銅礦提精的自動礦選設備，其特征在于：包括篩分箱、底座、篩分筒和螺旋輸送組件；所述篩分箱固定安裝在所述底座上；所述篩分箱上設有所述進料箱；所述篩分筒設置在所述篩分箱內并與所述篩分箱固定連接；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 1796     

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滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預定細度的原礦；(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業，得到粗選精礦與粗選尾礦；(3)粗選尾礦中加入捕收劑，經過二次掃選后得到尾礦；(4)對粗選精礦進行空白精選，得到混精選別精礦；

銅礦堆浸渣的篩選裝置 2255     

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銅礦堆浸渣的篩選裝置，包括銅礦堆浸渣第一篩選框(1)，其特征在于：所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的底面固定安裝有銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(2)，所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(2)為長方體結構，所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(2)由金屬制成，所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(2)的表面開設有過濾孔，所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的右側邊固定安裝有右電動伸縮桿(3)

復雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法及其捕收劑 1836     

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復雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法，其特征在于：按以下步驟進行，(1)磨礦步驟：制備一定磨礦濃度進行磨礦，取得原礦磨細的磨礦細度為-0.074mm含量占40％～58％之間；(2)將步驟(1)所得礦漿進行銅粗選，得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗選Ⅰ尾礦；其中銅粗選作業工藝條件為：加入，抑制劑硫酸鋅500～600g/t和亞硫酸鈉1000～1200g/t、捕收劑XK-410為14～15g/t、起泡劑2#油10～15g/t，進行反應；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1672     

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高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法 2532     

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復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：(1)將鎳銅精礦的礦漿進行濃縮脫藥，得到濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦和溢流水；(2)將濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦加水調漿并加藥，得到第一礦漿；加藥的藥劑為石灰與亞硫酸氫鈉；石灰、亞硫酸氫鈉、濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦的質量比為(11-12)：(1-1.2)：1000；

銅冶煉用礦料篩選設備 1833     

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銅冶煉用礦料篩選設備，其特征在于，包括底板(1)、篩料箱(6)和上料筒(23)；底板(1)上端左側和右側均設置有若干限位筒(2)，限位筒(2)內部均滑動連接有滑動柱(4)，滑動柱(4)下端均連接有減震彈簧(3)

低品位硫化銅鎳礦的選礦方法 2412     

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低品位硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、對原礦進行一級磨礦，并向得到的磨礦礦漿中加入調整劑，攪拌調漿；S2、向步驟S1得到的礦漿中加入起泡劑進行脫泥，所述起泡劑為松醇油與十二胺的混合物；

貧難選鎳銅礦的異步同選工藝 2536     

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貧難選鎳銅礦的異步同選工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟(1)：將貧難選鎳銅礦原礦通過一段一次球磨機進行磨礦解離至磨礦細度-200目的質量百分含量為65％～70％后加水攪拌得到礦漿，對礦漿進行分級，得到一段分級沉砂和濃度為67％-73％的一段磨礦溢流礦漿；一段分級沉砂返回一段一次球磨機進行再磨；

硫化銅鎳礦的選礦方法 2523     

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硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于包括如下步驟：對原礦進行一段磨礦后，進行一段粗選和兩次精選，一次精選中礦與一段粗選中礦進入二段浮選，二次精選中礦返回一次精選，二次精選產品為高品位精礦；

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法 2884     

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低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦，得到設定細度的磨礦產品；(2)將步驟(1)所得磨礦產品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選，分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦；

鉛鋅礦的生產工藝 2394     

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鉛鋅礦的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將原料放入球磨機進行磨礦，得到礦石粗粉末；S2：將S1中得到的所述礦石粗粉末放入分級機進行粗細分離，得到的顆粒較大的礦石粉末重新放入球磨機進行粉碎，對得到的顆粒較細的礦石粉末進行收集，進入下一道工藝；

鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法 2081     

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鉛鋅礦冶選聯合工藝自動化控制方法，其特征在于：前期進行二冶煉浸出渣的漿化、萃取、電解和渣選鋅精礦、鉛精礦的冶選聯合試驗工作，后期進行難處理氧硫混合鉛鋅礦先冶后選工藝優化及生產工藝指標驗證工作。

高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法 3144     

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高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法,包括以下步驟：鉛鋅原礦在球磨分級后，旋流器分級溢流質量濃度在25—30％、細度-200目占75—80％，經過原礦濃縮機濃縮脫水至質量濃度50-52％去選鉛前攪拌桶，加入硫酸鋅300-350g/t、亞硫酸鈉100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制鋅礦物和黃鐵礦，加入苯胺黑藥、丁銨黑藥、丁基黃藥組成的組合捕收劑40-50g/t，攪拌后進入浮選機進行鉛粗選

鉛鋅礦廢石分選設備 1930     

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鉛鋅礦廢石分選設備，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）頂部一側兩端處均設有連桿（2），且底座（1）頂部另一側處鉸接有油缸（3），所述連桿（2）和油缸（3）均鉸接于底板（4）底部，所述底板（4）兩側均通過螺栓固定有側板（5）

鉛鋅礦圍巖分選設備 2165     

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鉛鋅礦圍巖分選設備，包括機體（1），其特征在于，所述機體（1）頂部固定連接有進料管（2），所述進料管（2）頂部安裝有轉軸（201）并通過轉軸（201）配合連接有蓋板（202）

高硫鉛鋅礦的選礦方法 4135     

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高硫鉛鋅礦的選礦方法，包括以下步驟：1）磨礦：將原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；2）浮選：用石灰調漿后，依次加入硫抑制劑HQ-1，鋅抑制劑，鉛捕收劑，起泡劑，對上述礦漿進行浮選分離，得到高品質的鉛精礦；

鉛鋅螢石礦的分離方法 1593     

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鉛鋅螢石礦的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.磨礦：對所述鉛鋅螢石礦進行磨礦，得到粒度-0.074mm的礦物含量為75～80wt％的入浮礦物；S2.鉛礦浮選：從所述入浮礦物中浮選鉛礦，得到鉛精礦和脫鉛尾礦；

硫化鉛鋅礦浮選過程中的碳抑制劑及其應用 1867     

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硫化鉛鋅礦浮選過程中碳抑制劑的應用，其特征在于，將所述碳抑制劑用于含有碳質硫化鉛鋅礦的浮選過程中。

鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置 1865     

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鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置，包括離心筒（1）和轉速調節筒（2），其特征在于：所述離心筒（1）的內部開設有離心槽（11），所述離心槽（11）的槽底中部固定設有離心轉筒（111），所述離心轉筒（111）的內部開設有料槽（1111），所述離心槽（11）的一側側壁固定設有廢料通道（112），所述廢料通道（112）的一端位于料槽（1111）的槽口邊緣處，所述廢料通道（112）的另一端貫穿離心槽（11）一側側壁露出在離心筒（1）下端外側；

高碳難選鉛鋅礦的選礦方法 1329     

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高碳難選鉛鋅礦的選礦方法，包括：碳鉛等可?。簩⒃V礦漿移入浮選槽中，向所述原礦礦漿內添加碳質捕獲劑；碳鉛分離：加熱所述碳鉛等可浮步驟所獲得的混合精礦，將所述混合精礦加熱到65－75℃，分離得到碳精礦和一次鉛精礦；

從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法 1414     

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從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法，其特征在于包括以下步驟：將含金重選尾礦加水攪拌制成礦漿，礦漿質量濃度35～45％；所述的含金重選尾礦為含金鉛鋅礦經跳汰重選后獲得的重選尾礦，其固體成分含Au 1.2～1.5g/t，按質量百分比含Pb12～18％、Cu 1.6～2.0％，Zn 2.3～2.7％，粒徑≤0.074mm的部分占總質量≥85％；

鉛鋅礦石的識別方法、終端設備及存儲介質 1677     

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鉛鋅礦石的識別方法，其特征在于，所述鉛鋅礦石的識別方法包括以下步驟：通過輻射成像技術采集待選礦石的x射線圖像；根據所述x射線圖像，確定每一所述待選石塊對應的圖像屬性；

硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離的選礦方法 1852     

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硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物，用于添加至選鉛尾礦中，其特征在于，包括以下藥劑：亞硫酸鈉100-200份，亞硫酸氫鈉組合藥劑100-200份，硫酸銅400-600份和乙硫氨酯10-40份。

閃鋅礦的分速浮選工藝 1857     

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閃鋅礦的分速浮選工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)礦石準備、磨礦、完成鉛選別作業，得到鉛浮選尾礦進入選鋅作業；(2)鋅粗選一：在步驟(1)得到的鉛浮選尾礦中加入調整劑石灰、活化劑硫酸銅、捕收劑丁黃藥進行鋅粗選作業，得到鋅粗選精礦和鋅粗選尾礦；(3)鋅粗選二：將步驟(2)得到的鋅粗選尾礦進行再次浮選，加入活化劑硫酸銅和捕收劑丁黃藥進行浮選，得到鋅粗選二精礦和鋅粗選二尾礦；

銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑及應用 3079     

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1.銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑，其特征在于，所述組合抑制劑包括過硫酸鈉和卡拉膠。 2.根據權利要求1所述的銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑，其特征在于：所述組合抑制劑作為方鉛礦的抑制劑用于銅鉛浮選分離。 3.根據權利要求1所述的銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑，其特征在于：所述組合抑制劑中過硫酸鈉和卡拉膠的質量比為1：（1~4）。

用于礦產采集的新型智能選礦機 2208     

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用于礦產采集的新型智能選礦機，包括殼體（1），其特征在于，所述殼體（1）上設有進料口，所述殼體（1）的內壁設有滑軌（102），所述殼體（1）內設有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）側壁設有滑塊（201）