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本發明公開了一種危險固廢處理裂解氣化環保設備，包括底板和T形板，所述底板的左側上方焊接有T形板，所述T形板的上方安裝有運輸裝置。該危險固廢處理裂解氣化環保設備，通過第一電機、運輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結構之間的相互配合，可以通過第一電機的輸出軸帶動運輸鉸龍進行轉動，使運輸鉸龍對固廢物料進行均勻運輸，從而提高了裂解氣化效果，通過粉碎箱、進料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機等結構之間的相互配合，可以通過第二電機的輸出軸帶動粉碎刀盤進行轉動，從而粉碎刀盤可以對固廢物料進行粉碎，進而提高了裂解氣化的效率。
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本實用新型申請公開了一種水泥窯協同處置危險廢物噸包裝袋卸車裝置，包括底架、懸吊模塊、支撐模塊和升降組件，所述升降組件安裝在底架的一端，支撐模塊安裝在底架的另一端。懸吊模塊的一端與支撐模塊通過轉軸鉸接，懸吊模塊的另一端與升降組件連接，升降組件包括第一升降模塊和第二升降模塊，所述第一升降模塊與第二升降模塊結構相同；通過在叉車上安裝本水泥窯協同處置危險廢物噸包裝袋卸車裝置，能夠有效提高叉車的運料高度，同時，通過升降組件驅動懸吊模塊升降，能夠調節掛鉤的高度，使得本裝置適用于不同高度的物料，且通過本裝置能夠有效掛起袋裝物料，降低物料從叉車車叉上掉落的可能性，減小安全隱患。
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本發明屬于液體危險廢物的處理方法的技術領域，公開了一種有機危險廢物的處理方法。該方法是針對不溶于水的脂類有機危險廢物進行水解，通過將水解法與超臨界水氧化工藝結合，解決了有機危險廢物在進入超臨界裝置后溫度異常波動、開停車頻繁、維修頻次高、清理困難等問題，顯著地提高了超臨界水氧化工藝對該類危廢的處置能力，同時兼顧穩定溫度，降低開停車次數的優點，可有效提高超臨界工藝對液體脂類危險廢物的處置能力,在生產中得到進一步驗證和改進。水解后的有機危險廢物脂類物料通過加水稀釋，可為后續生產配漿提供必要的熱值，同時混配其他低熱值的可溶危廢，一定程度上提升超臨界處置工序的連續性，增加了一定的環境效益和經濟效益。
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本實用新型提供了一種危廢爐渣轉運裝置，屬于危險廢物處理設備技術領域，包括主支撐架、吊梁、移動支撐架和吊運組件，吊梁一端與主支撐架轉動連接；移動支撐架與吊梁另一端固定連接，且下部設有行動輪組件；吊運組件滑動設置在吊梁上，用于起吊和放下物料。本實用新型在使用時，將主支撐架設在爐渣等物料的出料處，利用吊運組件將裝好的物料吊起后移動至吊梁另一端，在此過程中，移動支撐架和轉動設置在主支撐架上的吊梁相配合，能使物料放下后的落點在扇形區域內移動，物料能夠存放的位置大大增加，能夠大大增加物料的存放量，并節省人力，方便物料的初步轉運，待運輸車回來后可以利用叉車等將物料放在運輸車上運出。
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本實用新型提供了一種危險廢物焚燒處置線配套發電系統，包括有機工質換熱組件、有機朗肯發電機組，以及冷凝器；有機工質換熱組件具有飽和蒸汽輸入端、冷凝水輸出端、液態有機工質輸入端、有機工質過熱蒸汽輸出端；飽和蒸汽輸入端用于連接鍋爐汽包的飽和蒸汽排放端，冷凝水輸出端用于連接鍋爐汽包的冷凝水回收端；有機朗肯發電機組與有機工質過熱蒸汽輸出端連接；冷凝器與有機朗肯發電機組的乏汽排放端連接，并與液態有機工質輸入端連接；有機工質換熱組件與鍋爐汽包之間并聯有擴容器。本實用新型提供的一種危險廢物焚燒處置線配套發電系統，啟停過程安全平穩，能夠將飽和蒸汽的熱能轉化為電能利用，并回收冷凝水用于鍋爐煙氣換熱。
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本實用新型公開了一種半固態危險廢物焚燒處理設備，屬于危險廢物處理技術領域，包括：攪碎結構、攪拌結構、焚燒結構及凈化結構。攪碎結構包括箱體、攪碎刀及電機；攪拌結構包括罐體及攪拌組件，攪拌組件的驅動端內置于罐體并能夠攪拌罐體內的廢料；焚燒結構包括焚燒罐、噴火口及風機，焚燒罐的進料口與罐體的出料口對應，風機的出風口通過第一導熱管與焚燒罐的一側連通，焚燒罐的另一側通過第二導熱管與進氣口連通；凈化結構具有一用以凈化氣體的凈化腔，凈化腔通過排氣管與出氣口連通；本實用新型能夠利用焚燒的熱量預先烘干廢料，利于提高廢料的燃燒速度及分解效果，同時避免了焚燒結構中焚燒產生的熱量流失而造成浪費。
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本實用新型涉及數據接入技術領域，提出了一種穩定性較好的危廢專用數據接入設備，其便于進行減震，減少接口處出現松動的情況，并且其可數據接入的線路較多，包括危廢專用數據接入設備本體、承托板和安裝板，危廢專用數據接入設備本體上均布安裝有多個連接插口，承托板上安裝有兩個支架，危廢專用數據接入設備本體的兩端均通過轉臺與兩個支架轉動連接，兩個支架中一個支架上安裝有電機，電機的輸出軸與兩個轉臺中的一個轉臺固定的連接，另外一個轉臺與同側的支架之間安裝有定位機構，安裝板的頂端安裝有滑套，滑套的內部滑動連接有滑板，滑板的頂端固定連接有滑桿，滑桿的頂端貫穿滑套與承托板固定連接。
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本實用新型涉及到用于水泥窯協同處置液態危險廢物的預處理混合裝置。其包括帶夾套的物料存儲倉；重液、輕液輸送管道分別位于物料存儲倉內的上下位置；冷卻水出口和進口分別設置在夾套的左側壁上方及右側壁下方；氣體排出管位于物料存儲倉頂部，其內設有過濾介質；螺旋推進器位于物料存儲倉內底部；沉淀物料出口位于螺旋推進器左側；進氣管和液體物料出口均位于物料存儲倉底部。本實用新型物料具有實現多種液態危險廢物混合、攪拌更充分；液態危險廢物混合過程產生二次廢物集中收集處置、氣體凈化避免了對環境造成二次污染；混合后液態物料處置過程中對焚燒處置設施影響小、提高單位時間焚燒處置量、規避對人員造成傷害的特點。
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本實用新型公開了一種危險廢物快速焚燒凈化裝置，屬于危險廢物處理裝置技術領域。本實用新型的一種危險廢物快速焚燒凈化裝置，包括焚燒倉、防爆玻璃、吸力風扇和HEPA濾網，所述焚燒倉具體為金屬材質，所述焚燒倉的上端表面安裝有過濾倉，所述過濾倉的兩側表面均安裝有凈化倉，所述HEPA濾網位于凈化倉的內部。本實用新型解決了現有的有機物檢測裝置處理結果不佳，處理過程中人們往往會吸入有害氣體，處理過程中無法防止意外的問題，使用時，主動轉軸通過錐齒輪傳動帶動次動軸承旋轉，次動軸承帶動排風扇旋轉，從而排風扇可將有害氣體排出凈化倉外，當排風扇將有害氣體排出凈化倉外時，HEPA濾網可有效地凈化有害氣體，使排到倉外的氣體不具備危險性。
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本實用新型涉及危廢處理技術領域，提出了危廢便攜式終端設備，其便于進行移動，靈活性較高，便于隨時對危廢進行處理，省去了中間的運輸過程，包括危廢終端本體和箱體，危廢終端本體固定連接在箱體內，危廢終端本體上連通有進料斗，進料斗貫穿箱體，箱體的底端固定連接有移動板，移動板的底端固定連接有多個帶鎖萬向輪，移動板的左右兩端均轉動連接有兩個提桿，位于前側的兩個提桿之間和位于后側的兩個提桿之間均滑動套設有U型桿，箱體的前端開設有殘渣出口，箱體的前端可拆卸安裝有殘渣箱，箱體內固定連接有隔板，隔板的頂端滑動連接有清理板，清理板上設置有用于驅動清理板滑動的驅動機構，箱體內滑動連接有回收水箱。
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本實用新型提供了一種危廢處置過濾箱，涉及液體危廢處理技術領域，包括箱體、過濾板、第一剪切攪拌器以及排氣管道；過濾板的板面沿上下方向的設置于箱體內，過濾板靠近進液斗的一側形成過濾區，過濾板靠近出液管的一側形成濾液區，過濾區的底部設有向下延伸的沉降槽；第一剪切攪拌器的主軸沿上下方向設置于過濾區內。本實用新型提供的危廢處置過濾箱，利用箱體內的過濾板對危廢液體進行過濾，第一剪切攪拌器增強了危廢濾液體的流動性，提高了過濾效果，廢渣通過沉降槽進行有效收集作為次生危廢或用于資源再利用，同時廢氣利用排氣管道輸送至凈化裝置凈化后排放，實現了對危廢液體過濾過程中的有害物質的有效收集，避免了對外部環境的污染。
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本實用新型提供了一種液態危險廢物和高溫廢煙氣處理系統，包括凈化塔、進氣管道、出氣管道、放氣塔、干燥爐、若干閥門和鼓風機，凈化塔包括塔體和從上至下依次設置于塔體的內部的濾芯、分隔板和噴液管，當廢煙氣進入塔體，液態危險廢物從噴液管噴出，廢煙氣和液態危險廢物在塔體內部交互換熱，換熱之后的水蒸汽和除塵之后的廢煙氣進入濾芯進行過濾，得到純凈的氣體從出氣管道經放氣塔排出，純凈的氣體主要成分是二氧化碳，需要啟動鼓風機將凈化后的氣體吹到高出排放，而濃縮之后的液態危險廢物從出液孔排出，會進入干燥爐進行進一步的干燥，使液態危險廢物干燥至可燃，從而燃燒產生新的廢煙氣排入進氣管道循環利用，具備很好的實用性。
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本實用新型提供了半圓形噴射泡沫降塵噴頭，包括：基座、旋轉器、噴體和罩體；在旋轉器的旋轉主體外壁上兩個立柱，在其內壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉板；噴體由噴射頭和旋轉體組成，噴射頭上開設張角為180°的半圓窄縫；旋轉體上設置中空球臺、長槽、支撐塊和通孔。在承接體下端的外壁上設置支撐塊，并在承接體的壁上開設若干通孔。旋轉器插入到噴體中形成可旋轉的噴體，能夠噴射出旋轉的扇形泡沫。本實用新型能夠平穩地噴射出扇形泡沫，并在旋轉的作用下顯著提高降塵作用；其結構簡單、可靠，降塵效果好，使用和維修方便，能夠明顯降低固廢破碎現場的粉塵含量，最大程度地保護操作人員的健康和大氣環境。
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本實用新型公開了一種陽光棚集熱式堆肥系統，包括堆肥溫棚、堆肥槽以及對堆肥進行攪拌的翻拋器。堆肥溫棚包括四周封閉的保溫墻體，于保溫墻體的頂部覆蓋有透明的太陽能集熱棚，于保溫墻體長度方向的兩端設有密封門。堆肥槽沿堆肥溫棚長度方向設置，其寬度方向的兩端與堆肥溫棚固定，堆肥槽的斷面呈下凹的弧形，于堆肥槽上布有多個覆有網層的滲透孔，于堆肥槽的下方與堆肥溫棚底之間形成一滲透液容納腔，滲透液容納腔上開設有滲透液放空口和連接曝氣器的曝氣口，曝氣口高于滲透液放空口。通過該堆肥系統進行有機固廢發酵，改善保溫、曝氣效果，以提高堆肥發酵效率，且能夠降低堆肥濕度。
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本實用新型公開了一種負壓式活性炭吸附箱，包括吸附箱，所述吸附箱的側面固定設置有連接桿，所述連接桿的頂部固定設置有氣力輸送風機，所述氣力輸送風機的內壁固定設置有第一輸氣管，所述第一輸氣管固定貫穿并延伸到吸附箱的內部。本實用新型通過進氣管將需要處理的廢氣吸入到氣力輸送風機的內部，再通過第一輸氣管傳到單向閥的內部，通過在第一輸氣管的底部開設有內設風機，將抗粘劑螺旋輸送到含粘性粉塵的氣體輸氣管的內部，通過均化器使得抗粘劑和含粘性粉塵的氣體混合進入到灰斗的內部，再通過內設風機將廢氣輸送到第二輸氣管進入下一輪的處理，同時剩下的固廢殘渣通過打開卸料閥處理掉，提高了廢氣的分類處理。
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本實用新型涉及一種用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收裝置，包括酸洗廢液收集池，在酸洗廢液收集池底部設有出液口，出液口經設有提升泵的提升管路連接至酸洗廢液處理單元；酸洗廢液處理單元包括并聯連接的兩級反應釜，反應釜包括可密封的釜體，在釜體的頂部設有進氣管路和氣體溢出管路，進氣管路的出口延伸至釜體內盛裝的反應液液面下，氣體溢出管路的出口連接至另一級反應釜的進氣管路；釜體上還設有進水管路和上清液排放口，釜體底部設有固廢出料口。本實用新型的廢酸回收裝置結構合理，操作方便，不僅在低成本的基礎上實現用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收，達到廢酸的零排放和副產物的回收，還避免二次污染。
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本實用新型公開了一種混凝土生產污水輔助回收系統，屬于混凝土生產輔助設備。本實用新型包括設在罐車停車區四周且帶有管路噴頭的環形管路，設在下料斗進料口處的下料斗管路，設在下料斗管路上且沖刷下料斗內壁的下料斗噴頭，設在主攪拌機內部且沖刷攪拌機內部的噴頭，位于罐車停車區、主攪拌機下得傾斜地面，與地面地勢最低處連接的多級沉淀池，與多級沉淀池地勢最高處連接的污水攪拌池，與污水攪拌池通過污水管道連接的攪拌池；所述主攪拌機通過下料斗向罐車罐裝料。本實用新型，減少水資源浪費。同時清理沉淀固廢再利用，節約生產成本。
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本實用新型提供了一種不溶性烷烴揮發廢氣冷凝回收裝置，包括有冷凝吸收塔、油水分離器、有機溶劑儲槽、循環水泵、換熱器和液體流量計。本實用新型采用低溫水對不溶性烷烴揮發廢氣進行冷凝回收，所產生的混合溶液經過油水分離器的分離，將有機溶劑和水分開，水經過換熱器進行換熱降溫后可循環使用，節約了水資源，避免了采用活性炭吸附法存在大量固廢垃圾的問題，同時有機溶劑被儲存到有機溶劑儲槽中，可回收再利用，解決了催化燃燒法所存在的有機溶劑資源浪費的問題。
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本實用新型提供了一種降塵用泡沫噴頭，包括：基座、旋轉器、噴體和罩體；在旋轉器的旋轉主體外壁上兩個立柱，在其內壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉板；噴體的頂部開設長形噴縫；在噴體下部承接體的內壁上開設兩條長槽，在承接體下端的外壁上設置支撐塊，并在承接體的壁上開設若干通孔。旋轉器插入到噴體中形成可旋轉的噴體，能夠噴射出旋轉的扇形泡沫。本實用新型能夠平穩地噴射出扇形泡沫，并在旋轉的作用下顯著提高降塵作用；其結構簡單、可靠，降塵效果好，使用和維修方便，能夠明顯降低固廢破碎現場的粉塵含量，最大程度地保護操作人員的健康和大氣環境。
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本實用新型公開了一種真空皮帶脫水機廢水分離裝置，包括真空皮帶脫水機、氣水分離器和回流水箱，在所述真空皮帶脫水機上設有濾布，在濾布下方設有真空箱，所述氣水分離器與真空皮帶脫水機的真空箱相連，在所述氣水分離器的上部設有氣體排出口，氣體排出口與真空泵相連，在氣水分離器的下部設有液體排出口；還包括水封筒和廢水處理裝置，所述液體排出口經管道與水封筒中下部的進液口相連，在水封筒的上部設有排液口。該真空皮帶脫水機廢水分離裝置廢水及固廢排放量小，可以省略現有工藝中出處理懸浮物的步驟，運行成本低，濾布清洗水還可以循環使用進一步降低水源消耗量，進一步降低處理成本，并且改造成本低，運行維護便捷。
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本發明屬于建筑工程和固廢利用技術領域，尤其涉及一種廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料及其制備方法和應用。本發明以廢棄脫硫石膏和粉煤灰作為主體材料，并在其中添加水玻璃或氫氧化鈉，按照所述原料比例得到的地基回填材料的力學性能好，可制得滿足承載力設計要求的地基。如實施例結果所示，以所述廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料為基礎，所制備的地基的壓實系數為97.5～99.2％，承載力特征值為280～330kPa。
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本發明屬于廢水處理技術領域，提供了一種從聯苯四甲酸含鈀廢水中回收鈀的方法。本發明提供的方法包括將聯苯四甲酸含鈀廢水進行預處理，得到含鈀離子廢水；將所述含鈀離子廢水進入三級電解旋流器，進行提取，通過水洗所述三級電解旋流器的陰極，回收得到鈀；所述三級電解旋流器的陽極包括鈦基體和包裹在所述鈦基體表面的鉑層。本發明利用三級電解旋流器回收金屬鈀，設置三級電解旋流器的陽極活性物質為與鈀金屬電勢類似金屬鉑，有利于鈀離子的還原，鈀以鈀單質的形式附著在陰極上，回收簡單；且電解過程不會造成絮凝沉淀的出現，無污泥固廢產生。實施例的數據表明，本發明提供的方法對聯苯四甲酸含鈀廢水中鈀的回收率為98.9~99.01%。
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本發明涉及一種改善鋼渣安定性同時回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法，屬于冶金行業固廢處置、二次資源再利用等環保技術領域。技術方案是：利用鋼鐵企業產生的大量煤氣中的CO2對氣淬室內的熔態鋼渣進行氣淬，并經磨細磁選分離后得到高質量的富鐵粉和尾渣粉，二次資源富鐵粉可以多種途徑全部利用，尾渣可作為優質的二次資源被高效利用。而在氣淬過程，冷態的CO2和熔渣進行快速熱交換，熔渣物理熱轉化為CO2的物理熱，經熱交換裝置進行余熱回收利用，經除塵后的凈CO2循環利用。該發明綜合解決了鋼渣游離活性物質對再利用的困擾、鋼渣物理熱回收利用等問題，以及煤氣中部分捕集CO2的使用問題，實現安全、高效、環保的鋼渣淬化、分選和再利用過程。
本發明提供了一種采用再生硫氧鎂材料的硫氧鎂膠凝材料，該材料采用如下重量百分比的組分制成：輕燒氧化鎂粉：40.67％?43.43％，質量百分比濃度為46.2％?47.19％的硫酸鎂水溶液：40.59％?43.07％，改性劑：0.41％?0.65％，粉煤灰：4.07％?8.69％，秸稈或鋸末：1.28％?2.44％，短玻纖：1.02％?1.21％，再生硫氧鎂材料：4.34％?8.13％。同時，本發明也提供有上述硫氧鎂膠凝材料的制備方法和其用途。本發明通過采用再生硫氧鎂材料，可降低產品的成本，減少固廢對環境的不良影響，能夠提高硫氧鎂材料的資源循環利用率。
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本發明涉及一種高效分離檸檬酸中雜酸的方法，過程為：除菌體過濾后發酵液經過超濾、陽離子交換、真空預濃縮、色譜分離、活性炭脫色和真空濃縮得到檸檬酸溶液。檸檬酸溶液送入間歇式真空蒸發結晶罐，在真空度?86～?90KPa，溫度60～65℃條件下進行間歇式真空蒸發結晶，調節進料和蒸發速度精確控制過飽和系數為1.10～1.15；結晶后進行離心分離和烘干，獲得結晶檸檬酸產品。本發明采用蒸發結晶罐間歇式真空蒸發結晶制取結晶檸檬酸，能夠高效分離檸檬酸中的草酸和烏頭酸等雜酸，取代了現行的檸檬酸氫鈣法提取工藝，獲得質量符合國標要求的檸檬酸產品，比現行氫鈣工藝減輕了生產過程中的氣、液、固廢物排放。
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本發明提供了一種煤氣化灰渣的活化方法、活化煤氣化灰渣和應用，屬于工業固廢資源化利用領域。本發明將煤氣化灰渣進行烘烤然后球磨，一方面通過烘烤可使煤氣化灰渣提高活性并除去水分便于球磨，另一方面通過磨細增大了材料的比表面積，使火山灰反應進行的更充分；由于球磨后的灰渣極易吸收空氣中的水分形成結團的小顆粒，影響灰渣活性，經過篩分可以去除結團小顆粒，也可使得活化后的煤氣化灰渣顆粒分布更加均勻，確?；以幕钚?。本發明煤氣化灰渣經活化后代替部分水泥，替代水泥率為10～30％時，其凈漿抗壓強度高于凈水泥的抗壓強度，說明活化后的煤氣化灰渣具有顯著的火山灰反應活性，可作為混凝土的摻加材料和膠凝材料。
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本發明公開了一種火電廠凝結水精處理系統再生廢水回用系統，采用基于Citect和PLC的凝結水精處理控制系統對火電廠凝結水處理工藝進行控制，實現了對系統中所有開關量設備的綜合控制、超溫和超亞旁路保護功能、對精處理系統工藝的程序控制、對整個系統工況流程的動態模擬和信號的動態顯示，滿足了凝結水精處理系統自動生產過程的需要；凝結水精處理系統的再生廢水采用氨氮吹脫?磷酸吸收?回用渣水系統工藝對火電廠凝結水精處理再生廢水進行處理，氨氮脫除效率高，實現了廢水的梯次使用、回收再利用；無尾氣和固廢污染，綠色環保，工程實施效果良好。
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