本發明公開的屬于煉鐵回收廢棄物技術領域,具體為一種火法富集?濕法分離多段耦合集成處理方法,該火法富集?濕法分離多段耦合集成處理方法的具體步驟為:S1:火法富集獲得煙氣;S2:濕法分離:包括以下步驟:步驟a:對煙氣浸出并過濾雜質;步驟b:分離鋅元素;步驟c:對浸出液A除去重金屬;步驟d:分步結晶鈉鹽和鉀鹽:將步驟c中分離碳酸鋅沉淀后的浸出液B加熱至沸騰,析出鈉鹽,對沸騰后的浸出液B冷卻,析出鉀鹽;通過對煉鐵后的固體廢棄物中的金屬鐵、鋅、鉀、鈉等的回收,能夠對金屬重新回收利用,且減少對環境的污染;通過對金屬鐵、鋅、鉀、鈉的分級回收,能夠保證回收的純度,提高回收的質量。
本實用新型公開了一種具有防塵功能的硒鼓,包括底座、硒鼓和硒鼓蓋,所述底座的上方設置有支撐桿,所述硒鼓的內部安裝有碳粉盒,所述碳粉盒的內部設置有斜坡,所述出料口的內壁緊貼有內螺旋,所述活動塞的下方連接有繩索的一端,所述碳粉盒的左側設置有鼓芯,所述硒鼓的上表面邊緣設置有定位槽,所述硒鼓蓋的上方覆蓋有防塵網,所述硒鼓的左右兩側均固定有限位柱,所述硒鼓蓋的后方安裝有轉軸。該具有防塵功能的硒鼓在使用過程中外界的灰塵不會進入硒鼓的內部,其次廢粉盒內部的廢碳粉能夠被及時的處理,且清理過程較為簡便,最后該硒鼓在更換時其廢粉盒或碳粉盒中不會殘留碳粉,避免了添加的碳粉與原碳粉之間因為不兼容而形成塊狀固體的情況。
本發明涉及一種利用乙炔生產中的電石渣漿液間接循環法尾氣處理裝置及方法。將電石渣漿液倒入中和池內,用砂漿泵將電石渣漿液輸送至澄清桶內,電石渣漿液在澄清桶內通過沉降原理分層后,固體部分下沉至桶底,清液上升至桶頂并溢流至清水罐內。清水罐內的渣漿上清液用淋洗泵輸送至淋洗塔,淋洗液通過噴頭均勻分布在淋洗塔內,與從生產裝置來的酸性廢氣或遇水反應生成酸性物質的廢氣,在淋洗塔內與淋洗液充分接觸、反應、吸收,處理合格的尾氣排放至大氣,中和后的淋洗水進入淋洗池再溢流至中和池內,然后由砂漿泵輸送至澄清桶內循環利用。本發明成本低廉,控制方便、廢氣處理效果顯著、可連續運行。
本發明皮膚外用中藥及制作方法涉及中藥技術領域,采用“廣譜性科學配方及簡約方法”關鍵技術,活性成份由黃連、黃柏、白鮮皮、百部、薄荷、白及、紅花、土元、蜂房、蟾酥、苦參、側柏葉、丁香、蛇床子各10-20克及乙醇1400克組成;將所述各味中藥放入1400克所述乙醇中在50-80℃條件下浸泡2-7天后離心,離心后的固體物廢棄、液體過濾而獲得皮膚外用中藥的成品。屬于外用而治療各種皮膚性疾病的中藥。具有廣譜性、方法簡單、效果顯著、藥量小、時間短、成本低。
本發明涉及一種碳基功能材料及其制備方法。碳基功能材料以活性炭、石墨烯復合物為載體,以功能納米粒子為填料負載在碳基材料表面或孔隙中,形成碳基材料裝載功能填料的復合結構。制備方法:將Zn粉、AgNO3水溶液、TiO2水溶液、氧化石墨烯水溶液、活性炭、表面活性劑按固含量質量比真空攪拌,混合均勻;將混合液置于密閉反應釜中,在130~200℃下水熱反應1?6?h取出,經過濾、離心工藝進行固液分離,分離后的固體經干燥處理得到碳基功能材料的前驅物;前驅物經煅燒處理最終制得碳基功能材料。本發明碳基功能材料具有合理的孔隙結構,良好的吸附性能,可用于有毒有害氣體的凈化,廢氣處理,殺菌抑菌,工業和生活用水凈化處理。
本實用新型公開了一種鋼水定氧探頭加工用焊接裝置,涉及到定氧探頭焊接領域,包括工作臺、抽風空腔、抽風箱和吸氣口,抽風箱固定安裝在工作臺的上表面;抽風箱的側面為直角三角形結構,且抽風箱的傾斜面為向遠離工作臺上表面方向凹陷的結構設計。本實用新型廢氣進入抽風空腔的內部后首先撞擊在固定沉降板的下表面被沉降,除去部分固體顆粒的廢氣將會經過固定沉降板與導向板之間,然后廢氣中的一氧化碳、臭氧等有害氣體將會在電加熱片的加熱作用下被氧化或者分解,最終成為無害的氣體,當氣體經過出氣口時,廢氣中如氫氟酸等易溶于水的有害氣體將會被出氣口中的水溶解,進而使得進入抽風管內部的空氣較為純凈,排出到大氣中不會對空氣造成污染。
本發明涉及保溫材料技術領域,具體公開了一種無機纖維保溫板及其制備方法和應用。所述無機纖維保溫板包括如下組分:冶金渣15?30份,煤矸石20?50份,淘洗龍巖土10?30份,氧化鋁30?60份,氧化硅30?50份,滑石粉5?10份和螢石3?5份。本發明提供的無機纖維保溫板充分利用固體廢棄物,實現了固體廢棄物的資源化利用,平均溫度500℃下,導熱系數為0.03~0.04w/(m.k)(平均溫度500℃),憎水率為99.3%~99.5%,體積吸水率為1.2%~1.8%,可廣泛應用于船用艙室的保溫,可達到較好的保溫、隔熱、防潮的效果,且原料廉價易得,具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及垃圾桶技術領域,且公開了一種保潔服務垃圾桶,包括有垃圾桶和底座,所述垃圾桶的頂端開口,底端開設有漏水孔;所述底座的頂部固定安裝有對稱的四個固定塊;所述垃圾桶的底端插入到四個固定塊之間;所述垃圾桶的頂端鉸接有桶蓋;所述底座的內部設置有廢液倉;所述底座的頂部開設有與廢液倉相連通的通槽;四個所述固定塊之間滑動套裝有安裝在通槽內的濾網。本實用新型通過垃圾桶底端漏水孔的設計,使得垃圾桶內的廢液經由濾網流入廢液倉內,實現保潔垃圾的固液分離,方便固體垃圾和液體垃圾的分開處理,提高了使用便捷性,還能通過在桶蓋上安裝紫外燈管,便于對垃圾桶內的垃圾進行消毒,減少細菌滋生。
本發明涉及球墨鑄鐵工藝,具體地說是一種短流程熔煉、水玻璃砂造型生產球墨鑄鐵件的工藝。該方法是利用高爐鐵水直接入中頻爐調質,嚴格控制爐前球化處理;采用特殊孕育劑隨澆注鐵水流二次孕育工藝技術,以普通天然砂做造型材料,低濃度水玻璃為粘結劑,化工廠CO2氣冷凍硬化造型工藝技術,型砂再生處理循環使用等關鍵技術,生產較大重量優質球墨鑄鐵件。本發明解決了傳統球墨鑄鐵生產工藝將鑄造生鐵塊裝入沖天爐或電爐二次重熔后進行調質再澆鑄,存在的浪費大量電能、焦炭及石灰石等造渣材料,在熔化當中排放大量固體、氣體廢物,重污染、高能耗、低效益的問題。
本實用新型公開了一種節能型生物柴油脫酸裝置,包括箱體、收集箱以及安裝塊,本實用新型在結構上設計簡單合理,工作時,將廢棄油脂原料放置到進料口內,第一過濾網、第二過濾網對廢棄油脂原料進行過濾,以防廢棄油脂原料內的雜質較多;加熱器對廢棄油脂原料加熱,便于去除廢棄油脂原料中的水分,經過熱電發生器將熱能轉換為電能并存儲到蓄電池內,為裝置提供電能;經過第二出口進入到攪拌箱內,打開蓋板,加入適量的甲醇、固體酸催化劑進行脫酸,第二電機帶動攪拌軸轉動,提高裝置的脫酸反應;第一電機帶動齒輪與齒條相嚙合,使滑板、連接桿、清潔頭左右移動,對第一過濾網、第二過濾網進行清潔,以防第一過濾網、第二過濾網上的雜質較多。
本實用新型技術涉及機械技術、水處理技術,是一種專用于餐桌垃圾固液分離的裝備,屬于對餐廚垃圾的處理設備領域。此項新技術設計采用在封閉的箱體內布置一種循環分離裝置,在箱體頂部設置帶式除鐵器,整套設備由PLC控制柜控制,在固液分離過程中將油水、固體廢物及固體廢物中的鐵器自動分離,固液分離徹底,解決采用傳統手工或其它分離辦法從泔水桶中撈取廢物操作環境惡劣且固液分離不徹底無法分揀出鐵器的問題。
本實用新型涉及一種生產海綿鐵專用設備,特別是生產海綿鐵裝料用節能模具。技術方案是包含外環還原劑模具體(2)、環狀鐵系氧化物模具體(4)、內環還原劑模具體(3)和內圓填充物模具體(5),整個模具的截面為圓形,從外向內依次為外環還原劑模具體、環狀鐵系氧化物模具體、內環還原劑模具體和內圓填充物模具體。采用本實用新型,由于在模具的內圓設置了內圓填充物模具體,該模具裝入其它填充物(如廢還原劑),改變了內圓空間過大浪費還原劑的現象,降低了能源消耗,減少了固體廢棄物的排放,經計算可節約能源15%以上,同時也減少了15%以上的固體廢棄物的排放,符合國家“節能減排”的基本國策。
一種人工土壤基質及其配置方法以及應用,屬于礦區生態恢復領域。該基質利用鐵尾礦及其它固體廢棄物為基礎材料,經適宜的處理與配比,配制為人工土壤基質,用以替代當前礦區植被恢復中大量使用客土的現狀,降低礦區植被恢復成本,同時亦可實現固體廢棄物的再利用。該土壤基質用于礦區植被恢復,不僅可以解決礦區植被重建用土問題,改善礦區生態環境,同時解決了鐵尾礦等廢棄物所造成的環境污染問題,具有一定的社會、生態和經濟效益。
本發明公開了一種TiO2/NaNiF6復合光催化劑及制備方法,屬于光催化技術領域,本申請的TiO2/NaNiF6復合光催化劑制備方法為將鐵尾礦砂中加入NaOH進行熔融處理制備得到鐵尾礦溶液,鐵尾礦溶液和氟鈦酸銨進行水熱反應制得。本申請制得的TiO2/NaNiF6復合光催化劑具有優良的光催化性能,并且充分利用了固體廢物鐵尾礦砂,變廢為寶。
一種輕質泡沫陶瓷材料及其制備方法,其特征在于:按以下質量百分比稱取粉煤灰20%?70%,廢陶瓷10%?60%,高嶺土10%?40%,硅酸鈉1%?20%,聚氨酯泡沫球顆粒3%?35%,余量水;將稱取的廢陶瓷破碎后,球磨,過100目篩,然后與粉煤灰、高嶺土、硅酸鈉和水球磨混合后,加入聚氨酯泡沫球攪拌均勻,成型干燥后,置于高溫電爐內,升溫1?3?小時至400?攝氏度,再升溫2?5?小時升至800?1000攝氏度,然后升溫1?3?小時升至1050?1200攝氏度,保持溫度10?60分鐘,自然降至室溫,出窯,即得。本發明充分利用了兩種工業固體廢渣進行泡沫陶瓷材料的制備,固體廢渣總引入量達70~80%。
本發明具體涉及一種含硫煤矸石無害化處理及資源利用方法,屬于固體廢物治理技術領域,所要解決的是含硫煤矸石固體廢物治理難的問題,采用的技術方案為:一種含硫煤矸石無害化處理及資源利用方法,包括如下步驟:第一步,對含硫煤矸石進行富集;第二步,將硫鐵富集矸石破碎至5?10mm煤矸石細顆粒,對硫鐵礦進行分選;第三步,將硫鐵礦產品破碎至2mm以下為硫砂,并與細粒硫鐵礦石混合在一起為硫鐵礦產品??捎糜谥苽滂F粉和硫磺,亦可作為制備硫酸的原料單獨銷售。本發明用于對含硫量為3%~10%的含硫煤矸石進行硫鐵礦富集和分選,可以實現對固體廢物的徹底治理,并大大降低了資源和能源消耗。
一種利用污泥與煤矸石生產生態建筑材料的方法,它以固體廢棄物煤矸石和污水廠排放的污泥為原料,其特征在于,它的生產步驟是:將煤矸石破碎成顆粒與污泥混合,污泥的重量百分比含量是12%-40%,煤矸石的重量百分比含量是60%-88%;向污泥與煤矸石的混合物中加水泥、水及外加劑攪拌均勻,制成混合料陳化;將混合料放置在成型機械中,用機械力將其加工成成品。本發明將廢棄的煤矸石和污水廠排放的污泥混合加工,制成生態建筑材料,生產成本低,生產工藝科學。生產過程中無污染,符合環保要求。經濟效益顯著。
一種高效水環境治理用的水體凈化裝置,包括:過濾池,所述過濾池內壁固接有固定板,所述固定板轉動連接有第一轉軸,所述第一轉軸固接有第一連接軸,所述第一連接軸固接有清理板,所述固定板嵌入有過濾網,所述清理板沿所述過濾網上表面滑動;攪拌罐,所述攪拌罐內轉動連接有第二轉軸,所述第二轉軸固接有第二連接軸,所述第二連接軸轉動連接有攪拌葉片,所述攪拌罐與所述過濾池由第一管道連接。本裝置中固定板上的第一凹槽能夠簡單快捷的對過濾網進行拆換;清理板能夠及時將附著在過濾網上的固廢進行清除,有效的減少過濾網更換的次數;設有的攪拌葉片能夠在液體的阻力下旋轉,從而更充分的將攪拌罐內的藥液進行混合,加快微小固體的凝聚。
發明公開了一種低成本復合激發充填膠凝材料的設計方法,屬于充填采礦技術領域。該方法采用高溫養護,進行膠結充填體強度正交試驗,快速獲取鹽基激發劑和堿基激發劑優化配方;然后進行復合激發劑配比正交設計與膠結充填體強度試驗;根據試驗結果,建立和求解復合激發劑配比優化設計模型,即可得到復合激發劑優化配方,由此制備出低成本復合激發充填膠凝材料。本設計方法能夠針對不同固廢的物化特性,快速獲得低成本充填膠凝材料激發劑優化配方,由此制備出適用于不同尾砂骨料和強度要求的低成本充填膠凝材料,為多種固體廢棄物在充填采礦中規?;c高附加值資源化利用奠定基礎。
本發明公開一種利用懸浮粉煤灰改性礦渣棉的方法,屬于建筑材料領域。本發明使剛剛成纖的礦渣棉通過壓差將粉煤灰均勻的吸入改性室,改性室內溫度保持在600~800℃,使剛剛成纖的礦渣棉與粉煤灰微粒發生化學吸附,粉煤灰粘結在礦渣棉表面,形成一層致密的堿性保護膜。本發明利用了工業固廢,即粉煤灰、以及由礦渣生產的礦渣棉,制備出耐酸堿的高性能纖維材料,為固體廢棄物的綜合利用尋找了一條新的途徑。
本發明公開了一種燒結煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統,包括靜電除塵器、離子發生器、文丘里管、吸收劑倉、吸收塔和袋式除塵器;靜電除塵器一端與原煙氣連通,另一端通過進煙管路與吸收塔底部的文丘里管連通,進煙管路包括氧化脫硝段和混合段,離子發生器向氧化脫硝段提供氣體離子,混合段靠近文丘里管的進煙口,吸收劑倉向混合段的管路內提供吸收劑,吸收塔的頂部與袋式除塵器連通,袋式除塵器捕集的固體顆粒部分返回混合段與吸收劑和煙氣混合,多余部分輸送至副產物倉;本發明能夠脫除燒結煙氣中的多種污染物達到超低排放標準,脫硫脫硝產物可實現綜合利用、無廢水以及零固廢排放,且整個系統投入設備少,運行成本低,脫硫脫硝效率高。
本發明公開一種改性礦渣棉增強水泥混凝土路面制備方法,屬于普通道路工程材料,包括水泥、石子、河砂、改性礦渣棉、粉煤灰、FDN減水劑和水,其中改性礦渣棉摻量不超過水泥用量的2%。通過在水泥混凝土中添加呈三維隨機分布的改性礦渣棉及粉煤灰,可以在一定程度上改善水泥混凝土的韌性、干縮性能、抗裂性能,限制微裂紋的產生和發展,提高其抗折、抗壓強度。其次,本發明利用了工業固廢,即粉煤灰、礦渣水泥以及由礦渣生產的礦渣棉,為固體廢棄物的綜合利用尋找了一條新的途徑,符合國家當前倡導的固廢資源循環利用政策。
本發明提供一種基于濕基堿渣?濕基電石渣的膠凝材料、膠砂材料及其制備方法。利用堿渣、電石渣漿體中含有的一定量的廢堿,激發礦渣形成高強度膠凝材料,可有效替代水泥,同時減少烘干、磨細等處理工序,可大幅降低能耗和成本,實現多元固廢的協同利用。高強度膠凝材料包括的組分按固體成分質量百分比為:15~30%的堿渣、5~15%的電石渣和60~75%的礦渣。將砂與膠凝材料按質量比2.5~3.5,以特定攪拌程序攪拌均勻得到膠砂,28天強度可達40MPa以上。本發明使用多種工業廢渣,制備出一種新的全固廢高強膠凝材料,變廢為寶,保護環境的同時降低了生產成本。
本發明公開了一種微波回流萃取栗毛殼中總黃酮的方法。該方法的具體步驟如下:1.將自然晾干的栗毛殼去除雜質后粉碎,過40~60目篩,然后置于恒溫干燥箱烘干處理好的栗毛殼粉末,備用;2.將步驟1中處理好的粉末與30~60%乙醇按重量體積比1∶25~1∶50進行混勻,于微波功率下回流浸提10~25min,抽濾,得到總黃酮提取液,經旋轉蒸發去除乙醇,然后真空干燥得到總黃酮固體。采用氯化鋁比色法測定濃縮液中總黃酮的含量,經測定,總黃酮的提取率為95%,產率為0.20%。該方法不但快捷、提取率高,且以乙醇水為溶媒,無污染、無毒害,而且設備操作簡單、溶劑用量少且易于回收,適于工廠的擴大生產。在醫藥和食品中具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及一種干燥廢氣凈化循環利用系統,屬于干燥機設備技術領域。技術方案是:包含濕式除塵器(10)、冷凝地炕(11)、污水泵(12)、沉淀池(13)和壓濾機(14),濕式除塵器(10)凈化后的廢氣出口與冷凝地炕(11)連通,冷凝地炕(11)中的水出口及濕式除塵器(10)中的污水出口分別與沉淀池(13)連通,沉淀池(13)中的污水通過污水泵(12)與壓濾機(14)連通,壓濾機(14)出水口與濕式除塵器(10)入水口連通。本實用新型的有益效果是:能夠余熱利用,且充分回收污水中的固體物,循環使用冷凝水,減少二次污染。
本實用新型公開了一種用于教學實驗的廢料收集箱,包括箱體、右連接塊、右圓蓋、固體儲物腔、拉壓門、滑道、右拉環、橡膠擋板、左拉環、上翻轉門、隔熱擋板、液體儲物箱、隔熱套箱、U形槽、進液管、左圓蓋、左連接塊和進液漏斗,固體儲物腔處于箱體的右側且其上部開口由右圓蓋蓋住,右圓蓋通過右連接塊安裝在箱體右部上表面,拉壓門安裝在箱體前壁上的兩個滑道之間,液體儲物箱嵌套在隔熱套箱內,隔熱套箱安裝在箱體左部內,隔熱套箱的上壁面上開有U形槽,進液管安裝在U形槽內且其兩端分別與液體儲物箱和進液漏斗相連,左圓蓋通過左連接塊安裝在箱體左部上表面且其處于進液漏斗上方,翻轉門安裝在箱體左部的前壁上,且其能夠向上翻轉。
本實用新型提供了一種大米深加工用浸米廢水循環利用裝置,涉及大米深加工技術領域,包括浸米裝置、米水處理箱和變頻電控箱,浸米裝置右側固定連接有米水處理箱,米水處理箱右側下方固定連接有變頻電控箱,通過加熱棒與收集槽之間為間隔相錯結構設置,使其加熱棒由變頻電控箱控制升溫使用時,對米水處理槽內過濾干凈的浸米水進行加熱蒸發,使得浸米水的水分被慢慢蒸干,蒸干后,剩下的固體淀粉塊會停留在收集槽上,將收集槽取出就能對淀粉回收利用,且浸米水被蒸干后則不會廢棄排放,達到了保護水體和循環利用的效果。
本實用新型涉及一種旋風預荷電橡膠廢氣處理成套設備,屬于橡膠行業廢氣處理技術領域。技術方案是:噴淋洗滌塔(1)出口與阻霧器(2)進口管道連接,阻霧器(2)出口與旋風荷電裝置(12)進口連接,旋風荷電裝置(12)出口與低溫等離子凈化裝置(13)進口連接,低溫等離子凈化裝置(13)出口與引風機(14)進口連接,引風機(14)出口與排煙筒(16)連接。本實用新型的有益效果:在環保設備達標的同時,能保證環保設備長期穩定運行,旋風荷電裝置結構簡單、環保節能,不僅能長期穩定運行,而且后期易于維護,不需要大量人工清理油污,利用旋風原理,根據風能自動收集油污,且無二次固體污染,油污可回收利用。
本實用新型公開了一種高純鐵廢水處理回用裝置,包括箱體,箱體的外側壁面固定連接有安裝環,安裝環的內側壁面卡接有攪拌結構,攪拌結構包括安裝臺,安裝臺的內側壁面轉動連接有副齒輪,副齒輪的外側壁面嚙合連接有主齒輪,副齒輪的內側壁面固定連接有攪拌軸,攪拌軸的外側壁面固定連接有攪拌葉,攪拌葉的外側壁面固定連接有攪拌棒,箱體的底部安裝有刮鏟結構,使用攪拌機構對內部廢水與處理藥劑進行充分混合,設有的攪拌葉與攪拌棒可使得內部攪拌時更加充分,待沉降結束后,將上層清液抽離,使用刮鏟結構對底部固體廢料進行刮取清除,提高處理效率。
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