本發明公開了一種新型鋰電池的制備方法,包括以下步驟:1)正負極原料制備2)球磨3)涂布4)卷繞5)注液6)檢驗入庫;通過上述方式,本發明制備方法簡單,容易操作,在原料制備上采用科學合理的化學配方,然后通過球磨,涂布,卷繞,注液到檢驗入庫,能夠提高鋰電池的強度,耐用性久的優點。
本發明公開了一種鐵質件的電泳方法,包含以下步驟:一、預處理:⑴浸泡脫脂;⑵水洗1;⑶酸洗;⑷水洗2;⑸防銹;二、電泳作業:⑴噴淋脫脂;⑵浸泡脫脂;⑶水洗1;⑷表調;⑸磷化;⑹水洗2;⑺純水洗1;⑻沖水/磷化檢驗;⑼電泳,采用化學試劑:PPG6100,浸泡,固體分14?18,顏基比8?12?PH5.7?6.1,電導率1300?1800,處理時間180秒,溫度控制30?34度;電泳電壓100?300伏;⑽回收、超濾;⑾純水洗2;⑿吹水;⒀濕膜檢驗;⒁烘烤;本發明所述的鐵質件的電泳方法對鐵質件的電泳效果好,同時還能回收電泳涂料,降低電泳后清洗純水的用量,提高經濟效益。
本發明揭示了一種卡托表面絕緣納米級鍍層的制備方法,其包括以下步驟,1)對卡托表面進行去油、清洗處理,檢驗合格后進入下一步;2)將卡托掛在掛具架上并置于真空室內;3)采用等離子多弧沉積裝置,選擇金屬Cr或者金屬Ti作為靶材,在卡托表面沉積一金屬鍍層;4)采用等離子多弧沉積裝置,選擇C、Cr作為靶材,在所述金屬鍍層表面再沉積一CrC膜層作為表層,其中所述CrC膜層中C的比例大于95.5%;5)將卡托從真空室取出,檢驗合格后即可。本發明其制作的真空鍍層具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性和穩定的化學性能,而且還具有絕緣作用。
本發明涉及水墨格布料的生產工藝,包括以下步驟:選材備料、制備功能紗線條、掛紗、整經、漿紗、穿綜、箱、織布、返漿水洗、水洗固色、定型;壓光;成品檢驗。取成品檢驗后的布作為底布,用鉛筆在布上畫出輪廓;用蠟畫工具將已溶化的液態蠟根據布上畫出的輪廓繪于布上;將針織布置于高溫工作間進行蒸汽熨燙處理,將蒸汽溫度設為78-105℃,在蒸汽高溫環境下提燙時間設定為1.5-2.5min,直至針織布平整無痕,在蠟畫的布的表面涂抹一層膠粘劑,再將針織布平整粘復在其上;將復合后的布料置于室溫條件下,進的固化處理后制得水墨格布料。本發明提供的水墨格布料的生產工藝生產的布料,耐各種化學腐蝕。
本發明涉及機械加工技術領域,提出一種橘皮紋的加工方法,其包括以下步驟:使用精雕軟件創建一個二維圖形,將二維圖形繞軸心線旋轉形成三維模型;創建定位網格圖層和貼圖網格圖層;描繪出橘皮紋的形狀并對其進行不規則排序,再將橘皮紋在三維模型上進行虛擬雕塑,得到橘皮紋三維立體模型,將橘皮紋三維立體模型投影到貼圖網格圖層;檢查貼圖網格圖層的貼圖,并檢查橘皮紋三維立體模型與貼圖網格投影位置是否達到圖紙要求的尺寸范圍并對其進行調整;按步驟,指定加工參數,并開始計算;使用CGTech VERICUT模擬軟件計算各軸移動中是否發生碰撞;通過三坐標XYZ軸的三軸聯動進行加工。上述橘皮紋的加工方法避免使用化學物質進行腐蝕,更加環保。
本發明涉及條系鋁合金型材的陽極氧化槽及光亮工藝,裝置包括電解槽體、陰極導電裝置和陽極導電裝置,電解槽體側面和底板內部具有連通的盤管式換熱器;陰極導電裝置通過凹口與電解槽體卡接,陽極導電裝置成對且分別固定設置在電解槽體的兩相對內壁,陽極導電裝置的對數為三對,由上而下依次為中空式內八角結構、內六角結構和內五角結構,光亮工藝包括自檢上架、除油水洗、化學光亮水洗、中和出光水洗、陽極氧化水洗、封孔水洗干燥和下架檢驗包裝。采用本發明的技術方案所得的適用于條系鋁合金型材的陽極氧化槽及光亮工藝,導電性能良好,可有效提高條系鋁合金型材表面質量的一致性,有效減少原材料浪費,適合規?;茝V應用。
本發明提出了一種快速封堵止水帷幕泄漏點的堵漏方法,包括如下步驟:S1.發現滲漏、S2.安檢及設備安裝、S3.排查漏點、S4.二次堵漏、S5.檢查堵漏效果。通過上述方式,本發明解決了現有化學注漿及壓密注漿工藝堵漏效果差,施工效率低,不節能的問題。
本發明公開了一種噴砂砂刻批量生產微流控芯片工藝,具體包括以下步驟:S1:原材:對原材料進行清洗并干燥;S2:涂膠:在材料表面涂裝或者封裝感光類薄膜;S3:光刻:在材料表面光刻出需要砂刻的微流控通道圖形;S4:觀影:經過圖形現影法,露出原材料的表面;S5:噴砂:將材料用治具定位裝夾在噴砂機上進行噴砂;S6:檢驗:對噴砂完成后的材料進行檢驗是否合格。本發明公開的噴砂砂刻批量生產微流控芯片工藝具有安全環保,以砂粒取代劇毒、有毒化學物質,噴射蝕刻取代傳統藥水浸泡蝕刻的方式,更加安全環保,并且成本交底,且具備量產性,在密閉的工作腔內,可快速批量加工出微流控圖形的技術效果。
本發明公開了一種高密度納米薄膜涂層加硬工藝,依次經過檢查原材料的品質、表面清潔處理、離子清掃處理、電子槍加硬處理、電子槍防污處理、冷卻處理、成品檢驗后,即得到成品。與現有技術相比,本發明生產工藝穩定,生產過程控制自動化不良率較低,制程良率高;外觀顏色可控,無偏黃現象,可根據客戶要求定制顏色,對產品本身屬性無影響;涂層表面厚度均勻,精度高,涂層精度可以達到納米級;具有較高的防污能力,對指紋、化妝品等日?;瘜W品有防護能力;硬度大,能夠承受高低溫、高壓高濕的環境。
本實用新型涉及一種高抗塑料變形胎圈用回火鍍錫青銅鋼絲矯直回火裝置,所述裝置自前至后依次由冷拔鋼絲放卷器(1)、鋼絲矯直器(2)、鉛液回火槽(4)、表面潔凈處理槽(6)、化學鍍錫青銅槽(7)和回火鋼絲收卷器(8)組成,所述冷拔鋼絲放卷器(1)鋼絲出口與鋼絲矯直器(2)進口相連,鋼絲矯直器(2)出口與鉛液回火槽(4)進口相連,該鉛液回火槽(4)內設置若干加熱管(3)和測溫點(5),鉛液回火槽(4)出口與表面潔凈處理槽(6)進口相連,表面潔凈處理槽(6)出口與化學鍍錫青銅槽(7)進口相連,化學鍍錫青銅槽(7)出口與回火鋼絲收卷器(8)相連。經本實用新型裝置處理后的鋼絲的平直性好,屈強比高。
本發明提供了一種基于超聲波的核酸提取方法,所述核酸提取方法包括:將待測樣本、化學裂解液、蛋白酶K和磁珠懸液放入反應容器內,在超聲波的作用下進行樣本裂解,隨后進行核酸純化,最后通過超聲波處理和/或高溫處理進行核酸洗脫。本發明提供的核酸提取方法采用超聲法配合化學裂解液及蛋白酶K同時作用于樣本,有效提高裂解效率,可以在常溫下30~60s內完成樣本裂解。本發明提供的核酸提取方法采用超聲法配合化學裂解液及蛋白酶K同時作用于樣本,有效提高裂解效率,可以在常溫下30~60s內完成細胞、微生物等樣本裂解。
本發明公開一種超高頻晶片的拋光方法,該方法主要包括以下步驟:(1)頻率測定;(2)全數分類;(3)LOT構成;(4)中性洗滌劑與超聲波洗凈;(5)超純水超聲波洗凈;(6)干燥;(7)硫酸洗凈;(8)硫酸洗凈后純水洗凈;(9)第一次化學拋光;(10)第二次化學拋光;(11)送至下一流程。本發明使用化學拋光可以降低晶片破損率,提高晶片的加工頻率,同時減少了機器的維護,有效地提高了拋光效率。
本發明涉及一種絲素蛋白/碳材料導電水凝膠及其制備和應用,絲素蛋白/碳材料導電水凝膠中,凝膠網格結構由絲素蛋白與絲素蛋白化學交聯、絲素蛋白與碳材料之間化學交聯共同構成;碳材料與絲素蛋白之間形成化學交聯,提高導電水凝膠壓力傳感靈敏度和穩定性。絲素蛋白/碳材料導電水凝膠由絲素蛋白和碳材料在絲素蛋白溶液中經交聯劑一步交聯而成,其交聯效率高,凝膠力學性質穩定性高,能夠解決由碳材料與絲素蛋白材料模量不同而引起的力學性質、導電性質和壓敏靈敏度隨運行次數降低問題。本發明制備得到的水凝膠具有穩定的導電性能,優異的力學性能和良好的生物相容性,適合在人體皮膚外表和體內使用,可廣泛應用于柔性機器人、柔性電子皮膚、實時健康監測等領域。
本發明公開了一種腫瘤靶向的熒光納米鏈探針、其制備方法及應用。所述腫瘤靶向的熒光納米鏈探針包括作為載體的自組裝納米鏈,以及負載于所述自組裝納米鏈上的熒光材料和腫瘤靶向配體,所述熒光材料和腫瘤靶向配體經化學交聯負載于所述自組裝納米鏈上。所述制備方法包括:將雙親性多肽自組裝形成自組裝納米鏈;利用化學交聯的方式將熒光材料和腫瘤靶向配體分別化學交聯至所述自組裝納米鏈上。本發明的腫瘤靶向的熒光納米鏈探針具有近紅外熒光腫瘤靶向的特性,可實現對腫瘤細胞的高效體內外靶向,為腫瘤的診斷及手術導航中可克服傳統手術難以實時監測和指導的困難,為腹腔轉移瘤等一系列腫瘤的手術治療提供一種可視化和精準化的導航工具。
本發明提出了一種可激光雕刻標簽,包括從上至下依次設置的雕刻層、載體層、防偽膠層和離型層,所述雕刻層和載體層之間通過化學鍵相連,載體層和防偽膠層之間通過化學鍵相連,防偽膠層和離型層之間通過化學鍵相連,所述雕刻層用于在激光打標機作用下進行顯示可變信息,且雕刻層包括從上至下依次設置的保護層、定制信息層和對比層連。本發明具有以下性能:可以承受taber耐磨50?300cycles,測試速度30?60轉/min,砝碼重量100?500g;可以耐清洗劑、IPA、汽油、柴油、機油、齒輪油和制動液的浸泡,其光澤度60°,容易撕裂,具有熒光防偽性。
本實用新型公開了一種移動式噸桶填充機臺,包括機架、操作箱、風機過濾機組、氣閘、防漏偵測器、排液管;機架上端固定有上罩,機架上位于上罩下端的區域為噸桶區,機架上圍繞噸桶區固定有防靜電簾幕,機架底部設有萬向輪;風機過濾機組和氣閘固定在所述上罩上;操作箱對應機架設置,操作箱內通過隔板分割為電控區和管路區;操作箱管路區一側對應噸桶區的位置開有管道口;防漏偵測器固定在管路和閥門下方的位置,操作箱底部開有排液口,排液管連接在排液口上;操作箱頂部設有排氣閥。通過上述方式,本實用新型適用于化學品噸桶供應,機動性高,可以很方便的移動方位,能夠避免化學品污染和泄露,達到半自動化、高效安全的效果。
本發明主要是設計與合成一類具有電荷存儲能力的芳香胺材料:其化學結構為結構中Ar1為以下芳香單元的一種:
結構中Ar2為以下芳香單元的一種:
結構中n為1~16烷基直鏈,X=Cl,OCH3或者OC2H5。本發明提供該類材料在介電層SiO2表面形成電荷存儲層及該電荷存儲層可應用在非易失性有機場效應晶體管存儲器,展示出在有機存儲器、有機光探測器、有機發光等領域潛在而廣泛的應用前景。
本發明揭示了一種碳納米管陣列有機污染物傳感器及用途,先利用化學氣相沉積或交流電泳的方法在襯底上制成金屬性和半導體性混合的定向單壁碳納米管陣列;繼而采用過載電流燒毀碳納米管陣列中的金屬性碳納米管并采用金屬納米顆粒修飾所得到的半導體性碳納米管陣列;最后在金屬納米顆粒修飾后的碳納米管陣列表面光刻或金屬膜沉積交叉指電極。該傳感器完全是半導體碳納米管陣列結構,具有實現室溫環境下場效應的性能,能夠提高器件對各種有機分子的識別和選擇性,可用于對室內外或太空中NO、NO2及苯系物有機污染氣體的靈敏探測。
本發明屬于超級電容器技術領域,具體為一種超級電容器隔膜的制備方法。本發明提出的方法是在滌綸無紡布上依次熱壓印{2?[(2,5?二氯嘧啶?4?基)氨基]苯基}二甲基氧化膦、4?氯?6,7?雙(甲氧基乙氧基)喹唑啉酮、四(4?(2?苯基異丙基)苯氧甲基)甲烷薄膜,再涂布雙?(γ?三乙氧基硅基丙基)四硫化物薄膜,經紫外光照射、加熱退火,得超級電容器隔膜。將超級電容器隔膜裝配于碳電極超級電容器,用電化學工作站測得超級電容器的能量密度為78~86Wh/kg,功率密度為10.1~12.3?kW/kg。
本發明涉及一種基于水溶液的銅鋅錫硫或/和硒薄膜的制備方法,它包括以下步驟:(a)將銅鹽、鋅鹽和錫鹽分別溶解在聚乙烯亞胺或其衍生物水溶液中,隨后分別置于超濾杯中超濾多次得到對應金屬的前驅體溶液;(b)測量上述各金屬的前驅體溶液濃度,根據銅、鋅和錫的摩爾比量取對應體積的前驅體溶液;(c)將所述混合溶液旋涂在基底上形成預制膜,隨后置于石英管式爐中,并在管式爐的進氣口放置硫粉或/和硒粉,在惰性氣體的氣流中加熱至400~600℃進行退火10~30min即可。這樣制得的薄膜致密、各元素分布均勻,厚度可精確調節;配置的前驅體混合溶液在空氣中能穩定的存放半年,重復性高;該方法屬于綠色的化學方法、設備簡單、成本低,適合大規模生產。
本發明涉及一種釩鎢酸鋇自激活發光材料、制備方法及應用。發光材料的化學式為Ba3W1-xMoxV1-yPyO8.5,其中,0≤x≤0.5;0≤y≤0.5。本發明分別采用高溫固相法和溶液法制備,生產成本和設備要求低,所得產品顯色性好,發光性能穩定,易于操作和工業化生產。本發明制備的材料在紫外光激發下發出以500納米波長為主的藍綠色熒光,可廣泛應用于照明和顯示領域;在X射線激發下,具有高的光輸出和快的衰減,顯示出優異的閃爍發光性能,可用于正電子發射層析攝影術、X射線計算機斷層掃描以及X射線熒光增感屏等醫學領域和其他高能射線探測成像技術領域。
本發明公開了基于高壓水射流結構的防堵自動清垢系統,包括待疏通管,所述待疏通管的兩端均固定連接有密封箍,所述待疏通管的兩端均通過密封箍固定連通有流通管,所述待疏通管的頂端安裝有高壓水射流管,高壓水射流管的頂端固定連通有壓力測試密封盤,壓力測試密封盤的頂部固定連接有螺紋筒,螺紋筒的外表面螺紋連接有壓力外筒,壓力外筒的頂部設有壓力計,本發明涉及自動清垢技術領域。該基于高壓水射流結構的防堵自動清垢系統,解決了現有定點管道在使用時,多使用震動和化學溶液等方式對管道進行防堵自動清垢處理,但是現有的震動和化學溶液等方式會對管道進行破壞,使得管道清理效率較低,使用時不方便的問題。
本發明公開了一種耐熱鋼焊絲的生產方法,該方法依次包括以下步驟:1)按照指定化學成分進行鋼錠冶煉制得鋼坯;2)采用Gleeble熱模擬試驗測試該焊絲鋼的連續冷卻轉變曲線,推導出控軋控冷工藝參數;3)參照工藝將鋼坯軋制成直徑Φ5.5-8.0mm盤條;4)盤條經酸洗后進行粗拉拔;5)進行一次退火處理,其工藝為:加熱至830~850℃,保溫2小時,然后緩冷;6)酸洗后進行精拉、可制成直徑Φ0.8-4.0mm的焊絲。本發明生產方法制得的盤條拉拔性能好,從盤條拉至焊絲成品過程中只需進行一次退火,提高了生產效率,制成的焊絲可用于鉻鉬耐熱鋼焊接,焊接過程中電弧穩定,飛濺少,容易脫渣,焊接接頭具有優異的沖擊韌性、抗回火脆性、高溫強度和抗蠕變性。
本發明公開了一種半導體封裝產品的清洗機臺及清洗工藝,所述清洗機臺包括:控制面板,位于機臺正面的上部,用于實現清洗過程的控制;清洗作業區,位于機臺正面的中部,呈中空槽狀,所述作業區包括一個以上的清洗槽,且所述清洗機臺對應各清洗槽設有超聲波發生裝置,以利用超聲波對所述清洗槽內的半導體封裝產品進行清洗;以及干燥區,用于對清洗后的產品進行干燥。所述清洗工藝包括超聲波化學清洗、超聲波水洗及干燥步驟,經清洗后,半導體封裝產品上的殘膠可以基本被完全去除,極大地提高了產品性能,同時便于后續產品功能測試。
本發明涉及一種非導電真空電鍍UV涂料,其包括底漆與面漆。本發明涂料的底漆與底材之間的附著力、面漆與金屬鍍層之間的附著力好,且面漆涂層中加入透明顏料后的干燥性、物理化學性能不受影響;漆膜耐磨性不小于500次(175g荷重)、硬度500g/2H;及耐水耐熱性:100℃下放置1小時漆膜無明顯變化,百格測試附著力5B。
本發明涉及一種大跨距模塊式耐腐集氣罩,包括框架、安裝在所述框架上的集氣罩板組件,框架包括多個主梁、多個支梁和多個桁架桿,主梁呈拱形,相鄰兩個主梁之間連接有多個所述支梁,相鄰兩個支梁之間連接有多個桁架桿,集氣罩板組件包括改性PP頂罩板和改性PP側面板,改性PP頂罩板安裝在主梁、支梁、桁架桿中的至少一個上,改性PP側面板安裝在主梁上。本發明改善空氣質量,提升耐化學品腐蝕性能;模塊式拼裝搭接,防腐螺栓緊固,易安全拆裝,可重復利用,省時省力,運輸方便;具有可靠的連接性能;質量輕,施工簡單方便;百葉窗能夠通風,易拆裝檢修門便于檢修,觀察窗便于日常的巡檢觀察,設置的安全欄桿能夠提升作業安全;適用范圍廣。
一種三維金屬鎳納米漸變體陣列結構及其制備方法。該納米漸變體陣列結構由尺寸從上到下線性或非線性變化的無數個納米漸變體單元組成,納米漸變體單元陣列分布在基底上,其為實心突起、空心突起、孔狀和管狀結構中的任意一種或多種,且各納米漸變體單元的軸線與其基底垂直。其制備方法為:在具有三維納米漸變陣列結構的模板上形成至少一導電層;將該模板置于含鎳鹽的酸性電解液中,調節反應條件,令鎳沉積到模板上;去除模板,制得目標產物。本發明制備工藝流程簡潔,設備簡單易得,且與現有的電化學工藝兼容,成本低廉,調控簡便,形成的目標產物形貌有序多變,尺寸可在較大范圍內調控,在磁存儲介質模板及生物傳感監測等領域具有廣泛應用前景。
本發明屬于醫療器械改性領域和納米材料領域,具體涉及一種改性多孔板的制備方法,包括以下步驟:(1)在0~25℃范圍內,配制含有碳酸氫鉀、葡萄糖,氯金酸的水溶液,然后用堿溶液將溶液pH調節至9.0~10.0,然后冷卻;(2)以每孔50~250μL的量,將步驟(1)所得溶液加入到多孔板的孔中,然后于25~50℃下加熱1~6小時,棄去孔中溶液,再用去離子水沖洗2~3次后,即制得穩定的納米金顆粒聚集體修飾的多孔板。本發明采用化學還原的方法生成金納米粒子并通過物理沉降作用吸附在多孔板表面形成穩定、形貌均一的納米金顆粒聚集層,由于這種納米金聚集層巨大的比表面積和獨特的三維結構,這種經過修飾的表面可以提高蛋白結合量,因此,修飾后的多孔板可以實現超高靈敏度的酶聯免疫吸附測試。
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