權利要求書： 1.一種除氟濾料的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：(1)、將可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽溶液、分散劑溶液，依次添加，均勻混合，滴加氨水，充分反應；
然后從反應釜取出產物，脫水、洗滌、干燥、粉碎，得到羥基磷灰石粉末；
(2)、將紅土粉末置于造粒機中，加入質量百分比為5% 20%的造孔劑和質量百分比為20~
40%制得的羥基磷灰石粉末，混合均勻；其中紅土粉末、造孔劑、羥基磷灰石粉末的質量百~分比之和為100%；
然后噴灑粘合劑，將紅土粉制成0.5 2mm的球型顆粒；
~
取出小球，放入烘箱中進行干燥，定型后得到摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料；
其中，步驟(1)中，所述的可溶性鈣鹽為氫氧化鈣、硝酸鈣、氯化鈣或氧化鈣中的一種；
所述磷酸鹽為磷酸氫二銨、磷酸氫二鈉或磷酸氫二鉀中的一種；所述分散劑為檸檬酸、十二烷基硫酸鈉SDS或聚乙二醇PEG?2000中的一種；
步驟(1)中，按照鈣磷物質的量之比為1.55 1.85來確定可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽的~投加量；按照可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽反應物計算投加量的總質量分數1.5% 5.0%來確定~分散劑的投加質量；
步驟(1)中，氨水的添加量使反應體系的pH保持在9 11的范圍內；反應溫度保持在50~ ~
80℃，反應時間0.5h 2.0h；
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步驟(2)中，所述的紅土粉末是由如下方法制備得到：選取氧化鋁和氧化鐵質量之和百分比不少于60%的紅土作為基質材料，將其進行破碎，顆粒狀紅土用自來水浸泡12 24小時~并反復沖洗多次，然后將其烘干，干燥溫度為100 150℃，干燥時間2 5小時，然后過200目~ ~篩，得到該紅土粉末；
步驟(2)中，所述的造孔劑為碳酸氫銨、碳酸氫鈉或尿素中的一種；粘合劑為自來水、水玻璃或羧甲基纖維素中的一種；
步驟(2)中，烘箱的干燥溫度為350℃ 550℃，保溫時間3 6小時。
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2.根據權利要求1所述的一種除氟濾料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中粘合劑的添加量為紅土粉末、造孔劑、羥基磷灰石粉末質量總和的0.5% 1.0%。
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3.一種除氟濾料，其特征在于：該除氟濾料由權利要求1或2任一項所述方法制備得到。
說明書： 一種摻雜高分散羥基磷灰石的
聲明：
“摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：煤炭科學技術研究院有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
