超聲波輔助沉淀法制備納米氧化鋁粉體 總結：
摘要: 以硝酸鋁和碳酸氫銨為原料，采用超聲波輔助沉淀法制備Al2O3粉體，利用XRD和SEM對所制備的粉體的物相和形貌進行表征，考察了干燥方式和水浴溫度對粉體制備的影響。結果表明真空冷凍干燥較傳統鼓風干燥制得的氧化鋁粉體分散性更好，粒徑更均勻；氧化鋁粉體的粒徑隨著反應溫度的升高而增大，適宜的水浴溫度為25℃；利用超聲波輔助沉淀法制得了粒徑分布窄、分散性好的納米氧化鋁粉體。
綱要：
1. 引言氧化鋁粉體，尤其是納米氧化鋁，由于具有高熔點、高硬度、耐酸堿腐蝕、抗磨損、良好的絕緣和介電性能，以及優異的光學和機電性能，被廣泛應用于耐火材料、精密陶瓷、生物陶瓷、化學化工、光學器件、集成電路和航空航天等領域。將水浴溫度分別控制在25℃、35℃、45℃和55℃四個溫度，采用正向滴定法將配制好的碳酸氫銨溶液逐滴滴加到所配制好的硝酸鋁溶液中，同時進行強力攪拌，部分實驗同時施加超聲波，產生絮狀沉淀，最終形成乳白色懸濁液。待前驅體充分干燥后，將其置于高溫電阻爐中于1135℃煅燒2 h，得到目標產物氧化鋁粉體。隨著后續干燥的進行，溶劑升華，“固橋”不斷減少乃至消失，但顆粒間的相對位置不再發生變化。冷凍干燥這種方式充分利用了水的性能特點，以及表面能與溫度間的關系，當一定量的水被冷凍成冰時其體積發生膨脹，水由液態變為固態的相變過程中所產生的膨脹力，將使得原先相互靠近的顆粒適當的被分開，同時由于固態的形成也進一步阻止了粒子的進一步聚集，從而防止了粉體的硬團聚現象的產生。由圖3所示XRD檢測分析結果可以看出，在沉淀過程中有無施加超聲波，所制備的粉體的峰型結構一致，均為單一相α-Al2O3。分析認為，將超聲波作用于納米氧化鋁的制備過程中，沉淀液被施加超聲場以后，將產生一系列的“空化泡”現象，在相繼經歷超聲的稀疏相和壓縮相時，氣泡產生生長、收縮、再生長，以及再收縮等變化，經上述多次周期性的振蕩，最終得以高速崩裂。對本實驗而言，當沉淀反應水浴溫度控制在常溫，即25℃左右比較理想，此時所制備的粉體粒徑較為細小。超聲波輔助液相沉淀法可制備出粒徑小、粒度分布窄的納米氧化鋁粉體。水浴溫度為常溫(25℃)條件下反應制得的納米氧化鋁粉體粒徑最小，粒度更均勻。
內容：
1. 引言
氧化鋁粉體，尤其是納米氧化鋁，由于具有高熔點、高硬度、耐酸堿腐蝕、抗磨損、良好的絕
聲明：
“超聲波輔助沉淀法制備納米氧化鋁粉體” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：顏正國, 王 宏, 蔣 昆, 于景坤
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2025年07月09日 ~ 11日 
