成果簡介：
零液體排放機械鍍鋅工藝是基于傳統機械鍍鋅工藝的技術原理，工藝流程過程的液固物料分析，金屬粉體顆粒學以及鋅、鐵、錫等重金屬離子廢水處理的相關機理，研發的新型、可實現機械鍍鋅生產無液體外排放的新工藝。適合于零散五金件的表面鍍鋅防護。
解決的關鍵問題如下：
(1)實現了機械鍍鋅工藝生產的零液體外排;
(2)完全避免了機械鍍鋅工藝生產的廢液排放及污染;
(3)真正實現了小五金件機械鍍鋅的清潔生產。
技術優勢及前景：
(1)技術領先，工藝穩定，成本低。本工藝綜合了少錫鹽沉積技術和獨特的過程液體無機化處理技術，與目前現行的機械鍍鋅工藝相比，具有工藝技術的領先性，為國內外首家經生產運行驗證可行的零液體排放機械鍍鋅工藝。輔加工序液體在線無機化處理工藝，稍微調整現行機械鍍鋅工藝的操作參數及流程，即可實現本技術的規模生產。
(2)環境效益非常顯著。 生產過程的液體全部內循環利用，無液體外排，杜絕了廢液排放及污染。
應用案例：
全套技術2016年12月于天津某企業完成生產調試并規模生產運行，至目前運行穩定，并通過了當地政府部門的環評批復。相關技術已獲發明專利多項，已產業化穩定運行。
研發背景
針對電鍍的氫脆和熱鍍的退火軟化，以及電鍍和熱鍍過程的三廢嚴重排放和污染隱患。本項目研究了機械鍍鋅過程的液體排放、收集、處理和完全回用，制訂了零液體外排的機械鍍鋅工藝及操作規程，實現了技術的產業化推廣。
作用原理
機械鍍鋅的原理是把經過除油、銹和蠟的鋼鐵零件加入到一個轉動的滾筒中去，加入水和沖擊介質，形成一個起到碰撞、搓碾作用的流態環境，根據預定的鍍鋅層厚度加入鋅粉和藥劑，在化學吸附和機械碰撞的共同作用下在鋼鐵表面上形成鋅層。
機械鍍鋅技術+排放液凈化回用技術的復合技術。機械鍍鋅過程排放液處理后與機械鍍鋅工藝過程用水的離子、酸堿性具有相容性。機械鍍鋅工藝過程用水完全循環，最終處理水的量小于進水量，可以保證機械鍍鋅工藝過程的進水和液體排放的平衡，容易實現機械鍍鋅過程液體對外零排放。
市場分析
本技術生產的鍍層有著無氫脆、鍍層厚度容易調控、生產
聲明：
“零液體排放機械鍍鋅工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年08月07日 ~ 09日 
