成果簡介：
技術內容：發明了耐磨合金液態擠壓成形短流程制備技術，并應用于錫含量大于8wt.%的高錫耐磨錫青銅和鉻青銅。針對傳統制備工藝：熔煉→澆注→高溫均勻化退火→機加工(去冒口、車外圓)→二次加熱→塑性變形→精加工→成品，該工藝首先制備鑄坯，經高溫長時間均勻化退火改善枝晶偏析，隨后通過二次加熱進行塑性變形提高合金密度。傳統熔鑄制備工藝局限性：(1)整個工藝分階段進行，工序多、周期長、材料利用率低;(2)能耗高，在熔煉、均勻化退火、塑性變形階段進行三次加熱;(3)偏析難以通過后續均勻化退火等固態擴散方式進行消除。本項目解決思路：直接將熔體澆注到模具型腔內，通過快速加壓實現同時凝固來抑制偏析產生，連續完成熔煉、澆注、塑性變形三道工序。技術路線：熔煉(加專用精煉劑)→澆注并同時液態/半固態下擠壓→機加工→成品。系統研究了澆注溫度、壓力和保壓時間對合金密度、力學性能和微觀組織的影響規律，揭示了工藝參數對微觀枝晶偏析改善的作用機制，探明了單位擠壓力對合金組織的影響規律，發明了多元高錫耐磨銅合金液態擠壓成形短流程制備技術，研制了通用模架以及專用模具工裝。
解決關鍵問題：
多元耐磨銅合金密度和偏析同步改善的技術難題。
市場應用與前景：
在汽車、船舶、機械制造領域用軸套、襯套等關鍵耐磨件具有廣闊的應用前景。
聲明：
“耐磨銅合金液態擠壓成形技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南科技大學材料學院
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2025年07月24日 ~ 26日 
