權利要求
1.一種再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料,其特征在于,按質量百分比計,鋁合金成分包括組分:再生稀土元素Sm或La 0.03~0.3%,鐵Fe 0.05~0.1%,余量為6101鋁合金。
2.按照權利要求1所述的再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料,其特征在于,所添加的再生稀土元素Sm和La分別來源于以Mg元素為捕集劑提取稀土磁性廢料中的稀土元素Sm和La形成的Mg-Sm中間合金和Mg-La中間合金,稀土磁性廢料為釤鈷永磁合金或鑭鐵硅合金。
3.一種權利要求1或2所述的再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)按6101鋁合金國標成分要求配制合金原料;
(2)將鋁錠放入熔煉爐熔化,調節熔體溫度至740℃~770℃;
(3)以Al-Si中間合金、Al-Fe中間合金的形式向熔體中加入硅、鐵元素,并對合金熔體進行攪拌獲得6101鋁合金熔體;
(4)將合金熔體溫度降低至690℃~720℃,6101鋁合金中鎂元素的一部分含量以Al-Mg中間合金的形式加入;
(5)將熔體溫度加熱到740℃~770℃,向熔體中通入精煉劑和通入氬氣進行凈化處理;
(6)調節鋁合金熔體溫度至690℃~720℃,稀土元素Sm或La以及6101鋁合金中其余的Mg以Mg-Sm中間合金或Mg-La中間合金形式加入,并對合金熔體進行攪拌和保溫靜置,獲得組分均勻合金熔體;
(7)將合金熔體澆入模具中冷卻,凝固后獲得鋁合金鑄錠;
(8)將鋁合金鑄錠加熱至460℃~490℃,保溫8~16 h進行均勻化處理;
(9)將均勻化的鑄錠加熱至510℃~540℃,保溫1~6 h對其進行固溶淬火;
(10)對固溶淬火處理后的鑄錠進行軋制變形處理;
(11)將變形后的合金型材加熱至175℃~210℃保溫4~18h進行時效處理,獲得再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料。
4.權利要求3所述的再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,按質量百分比計,其組成為40%鈉冰晶石、46%氟鹽反應制備Al5Ti1B中間合金的鹽渣、10%氟化鋁
聲明:
“再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)