權利要求
1.一種鎢板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將鎢板坯料依次進行開坯軋制、中間軋制和成品軋制,得到軋制鎢板;所述成品軋制的軋制道次為1道次,單道次變形量為40~55%;
將所述軋制鎢板進行退火處理,得到所述鎢板材。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鎢板坯料為純鎢板。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述開坯軋制的軋制道次為1道次,單道次變形量為10~30%。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述中間軋制的軋制道次為1~7道次,單道次變形量為5~35%。
5.根據權利要求1~4任一項所述的制備方法,其特征在于,所述軋制鎢板的總軋制變形量不低于80%。
6.根據權利要求1或3或4所述的制備方法,其特征在于,所述開坯軋制、中間軋制和成品軋制的溫度獨立為900~1200℃。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述開坯軋制前還包括:對鎢板坯料進行第一保溫處理;所述第一保溫處理的溫度為900~1200℃;以所述鎢板坯料的厚度為基準,所述第一保溫處理的保溫時間為2min/mm,升溫至所述第一保溫處理的速率為5~15℃/min。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述退火處理的溫度為1300~1450℃,保溫時間為45~120min,升溫至所述退火處理的溫度的速率為5~15℃/min。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述中間軋制后所得板坯與鎢板材的厚度比為5~20:2~9。
10.權利要求1~9任一項所述制備方法得到的鎢板材,平均晶粒尺寸不大于20μm,(200)晶面占比為35~45%,(222)晶面占比不低于15%。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于鎢材料加工技術領域,具體涉及一種鎢板材及其制備方法。
背景技術
[0002]鎢是一種高熔點(3400℃)、高層錯能的難熔金屬,其密度高達19.35 g/cm3,不僅具有高硬度、高抗蠕變性、高彈性模量等優異的力學性能,還具有高熱導率、低蒸汽壓、和低熱膨脹系數等優異物理性能,被廣泛應用于航天
聲明:
“鎢板材及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)