權利要求
1.一種難加工變形高阻尼鈦合金超細絲材的制備方法，其特征在于,主要包括以下步驟:
(1)鑄錠熔煉
采用純鈦片、純鋯片、純鐵顆粒、純鉬顆粒、純鉻片和二氧化鈦粉末作為熔煉合金原料，按設定質量百分數進行配比，接著將配比好的原料混合均勻后，置于真空懸浮熔煉爐中反復熔煉3~5次,真空度為10-3Pa-10-4Pa，得到合金鑄錠材料;
(2)均勻化處理
將上述步驟(1)得到的合金鑄錠材料放入在真空熱處理爐中，真空度為10-3Pa-10-4Pa，隨真空熱處理爐加熱至溫度T1，保溫時間t1后再隨真空熱處理爐冷卻，得到合金均勻化鑄錠材料;
(3)鍛造處理
將上述步驟(2)得到的均勻化鑄錠材料在溫度為T2的熱處理爐中保溫時間t2，進行β開坯鍛造，依次往復進行拔長與鐓粗處理，每道次拔長的變形量為10-30%，鐓粗為20-40%;接著在T2-(80~180oC)溫度下，進行棒材粗鍛;隨后在T2-(130~260oC)溫度下，進行棒材精鍛;最后對其表面進行機械磨削處理，獲得直徑為d1的合金精鍛棒材坯料;
(4)孔型軋制
將上述步驟(3)得到的精鍛棒材坯料放入溫度為T3的熱處理爐中保溫時間t3，并以爐冷速度v降溫至T3-(100~180oC)同樣保溫時間t3，然后進行水冷;接著進行孔型軋制處理，每道次的變形量為2~8%，當累計變形20~30%后，重復在溫度為T3的熱處理爐中熱處理并繼續孔型軋制，最終獲得直徑為d2的合金絲坯料;
(5)冷拔加工
將上述步驟(4)得到的合金絲坯料放入熱處理爐中在溫度T4下去應力退火處理，接著在合金絲坯料表層涂敷潤滑涂層，隨后進行冷拉拔處理，每道次變形量為1~5%，累計變形量達到30~50%后重新在溫度T4下進行去應力退火處理，再次涂敷潤滑涂層和冷拉拔處理，循環往復進行退火-涂敷潤滑-冷拉拔，最終得到直徑為d3的合金冷拉拔初級超細絲材;
(6)退火處理
將上述步驟(5)得到的初級超細絲材放入溫度為T5的熱處理爐中保溫時間t5，取出后進行水冷卻處理，然后對其表面進行化學拋光處理，最終獲得高阻尼鈦合金超細絲材。
2.如權利要求1所述的難加工變形高阻尼鈦合金超細絲材的
聲明：
“難加工變形高阻尼鈦合金超細絲材的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國科學院力學研究所
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2025年07月09日 ~ 11日 
