權利要求
1.一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將硝酸鑭、去離子水、檸檬酸攪勻，形成溶膠后，將溶膠緩慢滴入鎂粉懸浮液中，同時滴加氨水調節pH至9~10，持續攪拌，離心分離，洗滌，真空干燥后，置于管式爐中，通入氬氣，升溫，保溫，冷卻得到Mg-La2O3核殼顆粒;
S2、將碳酸鎂粉末與硅藻土混合均勻后，壓制成塊，烘烤制得覆蓋劑;
S3、將陰極銅板烘烤，高溫熔化，投入Mg-La2O3核殼顆粒和硼摻雜石墨烯-硅材料攪拌，并將覆蓋劑輕置于熔體表面，冷卻，牽引得到銅鎂合金鑄桿后，均勻切斷，預熱，擠壓，拉制，得到高強度銅鎂合金接觸線。
2.根據權利要求1所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述鎂粉懸浮液由預處理的鎂粉分散在無水乙醇中，高速攪拌30min得到。
3.根據權利要求2所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述預處理的鎂粉由鎂粉浸泡在質量濃度為5%的稀鹽酸中10min，用去離子水洗滌至中性，隨后用無水乙醇清洗3次，在60℃下真空干燥12h得到。
4.根據權利要求1所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述步驟S1中持續攪拌的時間為6~10h，洗滌所用洗滌劑為乙醇、洗滌次數為3~5次，真空干燥溫度為60~80℃、時間為5~7h，升溫速率為10℃/min、升溫至400~600℃，保溫時間為2h。
5.根據權利要求1所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述步驟S1中，在冷卻后裝入流化床CVD反應器，通入氫氣，升溫至800℃，保溫30min，調節溫度至950℃，通入甲烷，生長30min，關閉甲烷，在氫氣氛圍中冷卻至200℃后切換為氬氣，冷卻至室溫，最終制得Mg-La2O3核殼顆粒。
6.根據權利要求1所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述步驟S2中，烘烤溫度為100℃~150℃、時間為3~5h。
7.根據權利要求1所述的一種高強度銅鎂合金接觸線的制備工藝，其特征在于，所述硼摻雜石墨烯-硅材料由硼酸、氧化石墨烯和硅混合后，球磨30~60min，在氬氣和氫氣氣氛中在900℃下燒結3~5h得到。
8.根據權利要
聲明：
“高強度銅鎂合金接觸線及其制備工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江陰電工合金股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
