權利要求
1.一種自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對鎂合金進行表面預處理,所述表面預處理依次為機械拋光、去離子水清洗、無水乙醇和丙酮超聲清洗,進行干燥處理,得到鎂合金基體;
(2)將鎂合金基體置于堿性電解液中,以鎂合金基體為陽極、不銹鋼容器為陰極,在恒流模式下進行微弧氧化處理,形成介質層,得到帶有介質層的鎂合金基體;
(3)將經帶有介質層的鎂合金基體轉移至含鈰鹽電解液中,在相同恒流模式下再次進行微弧氧化處理,得到自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層;
所述堿性電解液包括可溶性磷酸鹽和氫氧化鈉;
所述含鈰鹽電解液包括可溶性磷酸鹽、可溶性鈉鹽和可溶性鈰鹽;
所述堿性電解液中,可溶性磷酸鹽的濃度為10~30g·L-1、氫氧化鈉的濃度為1~10 g·L-1;
所述含鈰鹽電解液包中,可溶性磷酸鹽的濃度為10~30 g·L-1、可溶性鈉鹽的濃度為1~10 g·L-1、可溶性鈰鹽的濃度為1~30 g·L-1;
所述微弧氧化處理的電流密度為1~15A·dm-2,頻率為200~2000Hz,占空比為10~30%,總反應時間為5~30min,電解液溫度≤40℃。
2.根據權利要求1所述的自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,所述可溶性磷酸鹽為六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸鈉、偏磷酸鈉和磷酸鉀中的任意一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,所述可溶性鈉鹽為氟化鈉、氯化鈉、碳酸鈉和硝酸鈉中的任意一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,所述可溶性鈰鹽為醋酸鈰、硝酸鈰和碳酸鈰中的任意一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,所述堿性電解液中微弧氧化處理的時間為10~15min,含鈰鹽電解液中微弧氧化處理的時間為5~20min。
6.根據權利要求1所述的自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層的制備方法,其特征在于,所述微弧氧化處理的電源為交流電源或直流電源,功率為10~100kW。
聲明:
“自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)