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    提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝

    244   編輯:中冶有色網   來源:中國科學院金屬研究所  
    2025-06-16 16:36:52
    權利要求 1.一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝,其特征在于,以位于外側的低合金高強鋼為基材、位于內側的鎳基合金為耐蝕層,采用對稱組坯,兩階段軋制和大壓下量軋制的熱軋復合工藝,雙金屬復合板基材選用低合金高強鋼保證強度,雙金屬復合板耐蝕層選用Ni-Cr-Mo-Ni-Ti系鎳基合金提高耐腐蝕性能;按重量百分比計,低合金高強鋼的化學成分為:Cr0.3~0.45%,Mo0.3~0.5%,Mn1.6~1.8%,Nb0.07~0.1%,Ti0.015~0.018%,余量為Fe;按重量百分比計,鎳基合金的化學成分為:Cr20~23%,Mo8~10%,Nb3.15~4.15%,Ti0.15~0.2%,C0.06~0.1%,余量為Ni。 2.根據權利要求1所述的一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1)按照低合金高強鋼、鎳基合金、鎳基合金、低合金高強鋼的順序組坯,采用氬弧焊工藝將周圍焊接固定,焊接后的組坯置于加熱爐內部,并抽真空至氣壓為1.0×10-3Pa以下,將組坯隨爐加熱至1200℃~1250℃保溫2~4h; (2)出爐后第一階段軋制時,要求軋制溫度高于1000℃,軋制道次共3~5次,每道次壓下率≥20%,此階段將雙金屬復合板軋至初始厚度的30%~40%; (3)隨后進行第二階段軋制,此時軋制溫度處于900~1000℃,軋制道次共2~4次,此階段將雙金屬復合板軋至目標厚度,隨后空冷至室溫。 3.根據權利要求2所述的一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝,其特征在于,雙金屬復合板軋制總壓下量≥80%。 4.根據權利要求2所述的一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝,其特征在于,按照此熱軋復合工藝制備出的雙金屬復合板界面結合強度≥432MPa,經三點彎曲測試后,界面仍復合良好。 5.根據權利要求2所述的一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強度的熱軋復合工藝,其特征在于,將鎳基合金的動態再結晶晶粒比例控制在10%以下,界面產生的初始背應力強化值最高為340MPa。 6.根據權利要求2所述的一種提高低合金高強鋼/鎳基合金雙金屬復合板強
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