權利要求
1.等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將石油焦、瀝青焦制成粉料，并與中間相碳微球按一定比例混合，進行熱混干燥，得到干燥料； (2)將步驟(1)制備的干燥料放入混捏鍋中保溫加熱，并按比例加入液態熔融煤瀝青進行高溫混捏，制得糊料； (3)將糊料冷卻，破碎壓粉，將壓粉裝入橡膠模具中，密封抽真空，冷等靜壓成型制得生坯； (4)將生坯置入不銹鋼桶內，底部和側部均以石英砂作填充料，頂部覆蓋冶金焦粉作為保溫隔料，將裝有生坯的坩堝放入帶蓋環式焙燒爐內，經緩慢升溫至1200℃，保溫20-30h，降溫、冷卻后制得毛坯料； (5)對毛坯料按照陽極板尺寸銑削精加工，再用環氧樹脂進行高壓浸漬-固化處理，將樹脂浸漬-固化處理后的陽極板再經連續式推板窯在1000℃快速高溫炭化，得到制氟碳陽極板成品。
2.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，粉料的平均粒度為10-20μm。
3.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，述步驟(1)中，石油焦、瀝青焦與中間相碳微球質量配比為30-50:30-50:0-40。
4.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，熱混干燥的溫度為120-200℃。
5.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，液態熔融煤瀝青為改質瀝青。
6.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，干燥料與液態熔融煤瀝青的質量配比為60-80：20-40。
7.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，高溫混捏溫度為220-280℃。
8.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，冷等靜壓成型壓力為100-130MPa。
9.根據權利要求1所述的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，填充料石英砂粒度為1-5mm，冶金焦粉粒度為0-2mm。
10.
聲明：
“等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：成都炭素有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
