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    碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法

    2599   編輯:中冶有色網   來源:中國電子科技集團公司第十八研究所  
    2022-04-13 16:31:48
    權利要求 1.碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,所述方法包括步驟: 獲取Bi、Te、Sb和Se的單質原料; 將所述單質原料破碎成預設直徑的塊狀體; 按照預設化學計量比稱量所述塊狀體; 混合所述塊狀體后并在第一保護氣體環境下置于真空高頻感應熔煉爐中熔煉成鑄錠; 將所述鑄錠進行球磨并得到粉末體; 將所述粉末體用超聲波檢驗篩進行篩選; 將篩選后的所述粉末體裝入擠壓模具中并在第二保護氣體環境下進行熱擠壓并得到碲化鉍棒材; 將所述碲化鉍棒材置于管式氣氛爐中并在第三保護氣體環境下進行熱處理并得到碲化鉍熱電材料。 2.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,所述化學計量比為:Bi2-xSbxTe3(1.4≤x≤1.8)或Bi2Te3-ySey(0.1≤y≤0.3)。  3.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,當在所述真空高頻感應熔煉爐中熔煉時,所述真空高頻感應熔煉爐的升溫速率為10℃/min-30℃/min,熔煉溫度為700℃-900℃,熔煉時間為1h-5h。  4.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,當將所述鑄錠進行球磨時,球料比為3-10,球磨轉速為300rpm-600rpm,球磨時間為2h-24h。  5.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,當將所述粉末體用超聲波檢驗篩進行篩選時,所述超聲波檢驗篩的振動頻率為10000次/分鐘-40000次/分鐘,目篩規格為80目-300目。  6.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,當將篩選后的所述粉末體裝入擠壓模具中進行熱擠壓時,升溫速率為10℃/min-30℃/min,熱擠壓溫度為350℃-500℃,保溫時間為0.5h-2h,擠壓比為5-25,擠壓速率為0.5mm/min-5mm/min。  7.根據權利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法,其特征在于,當將所述碲化鉍棒材置于管式氣氛爐中進行熱處理時,升溫速率為10℃/min-30℃/min,熱處理溫度為350℃-450℃,保溫時間為2h-24h。  8.根據權利要
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