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    坯體和燒結多孔金屬薄膜的制備方法以及除塵方法

    1871   編輯:中冶有色網   來源:成都易態科技有限公司  
    2022-04-27 15:42:07
    權利要求 1.燒結多孔金屬薄膜的坯體的制備方法,包括以下步驟: (1)獲取料液和第一多孔金屬支撐層(110),所述料液具有用于粉末冶金的金屬粉末原料; (2)將料液附著于第一多孔金屬支撐層(110)上,干燥后得到前驅層(100); (3)獲取與前驅層(100)形狀匹配的增強層(200),所述增強層(200)具有第二多孔金屬支撐層(210); (4)將前驅層(100)和增強層(200)重疊并連接,即得到坯體; 其中,所述第二多孔金屬支撐層(210)具有大于第一多孔金屬支撐層(110)的強度和/或氣通量。2.如權利要求1所述的坯體的制備方法,其特征在于:所述料液具有金屬粉末原料、分散劑和粘接劑;并且/或者,所述金屬粉末原料包括金屬單質粉和/或合金粉。 3.如權利要求1所述的坯體的制備方法,其特征在于:采用拉漿、涂布、浸漬或噴涂將料液附著于第一多孔金屬支撐層(110)上;并且/或者,將料液采用目數≥200目的篩網進行過濾后再使用。 4.如權利要求1所述的坯體的制備方法,其特征在于:還包括對前驅層(100)進行壓制。 5.如權利要求1所述的坯體的制備方法,其特征在于:所述第二多孔金屬支撐層(210)的厚度滿足使尺寸為50*200mm的試件的斷裂強力≥1kN;并且/或者,每50Pa壓力下通過每平方米側面面積的第二多孔金屬支撐層(210)的氣體體積≥7000m 3。 6.如權利要求5所述的坯體的制備方法,其特征在于:所述第一多孔金屬支撐層(110)的目數≥150目,厚度為0.15~0.3mm;所述第二多孔金屬支撐層(210)的目數≤80目,厚度為0.4~1mm。 7.如權利要求1所述的坯體的制備方法,其特征在于:將增強層(200)和前驅層(100)壓制為一體后進行燒結;并且/或者,僅在增強層(200)的一側重疊放置前驅層(100)。 8.如權利要求7所述的坯體的制備方法,其特征在于:將增強層(200)和前驅層(100)粘接、壓制為一體后進行燒結。 9.燒結多孔金屬薄膜的制備方法,包括以下步驟: (1)采用權利要求1-8之一所述的制備方法制備得到坯體; (2)將坯體燒結,即得到燒結多孔金屬薄膜。 10.除塵方法,包括
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