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    隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法

    2126   編輯:中冶有色網   來源:珠??苿撾娏﹄娮佑邢薰?nbsp; 
    2022-09-21 17:00:40
    權利要求 1.隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法,其特征在于,包括具體步驟如下: 步驟一:按照化學計量式Na和Mn及Ti的摩爾比為(0.44~0.56):(0.8~0.95):(0.05~0.2),其中由于Na 2CO 3或NaHCO 3在高溫燒結過程中的揮發,可適當增加Na 2CO 3或NaHCO 3量,將稱量好的Na 2CO 3或NaHCO 3和MnCO 3以及TiO 2三種物料球磨混合,得到混合均勻的前驅體; 步驟二:將前驅體首先在300~450℃下進行低溫固相反應,再在700~900℃下進行高溫固相反應,得到隧道型錳基鈉離子電池正極材料Na 0.44+ x Mn 1- y Ti y O 2。2.根據權利要求1所述的隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟一中,Na和Mn及Ti的摩爾比所形成的化合物Na 0.44+ x Mn 1- y Ti y O 2,其中0≤ x≤0.12,0≤ y≤0.2。 3.根據權利要求1所述的隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟一中,Na 2CO 3或NaHCO 3在高溫燒結過程中的揮發,可適當過量增加Na 2CO 3或NaHCO 3的量為3~10 wt.%。 4.根據權利要求1所述的隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟一中,球料比為15~20:1,球磨速度為300~400rpm,球磨時間為5~8h。 5.根據權利要求1所述的隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟二中,通過在300~450℃下進行低溫固相反應,以及再通過在700~900℃下進行高溫固相反應的兩步法高低溫煅燒熱處理工藝,制備工藝簡單,不使用酸性原料,對設備無腐蝕;不產生工業廢水,環境友好。 6.根據權利要求1所述的隧道型錳基鈉離子電池正極材料的制備
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