權利要求
1.鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：選擇球形鋅鋁合金粉和少層石墨烯作為原料，將球形鋅鋁合金粉加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合送入到一級球磨機中，在惰性氣體保護下進行球磨壓延，合金粉壓延至40-60納米厚的鱗片狀結構時將其輸送至二級球磨機中，依次加入少層石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮進行復合。2.根據權利要求1所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，所述球磨機中含有壓延介質，其中一級球磨機中為不銹鋼鋼球、二級球磨機中為氧化鋁陶瓷球。 3.根據權利要求2所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，所述一級球磨機中鋼球為鏡面304不銹鋼鋼球；二級球磨機中為鏡面氧化鋁陶瓷球;一級球磨機不銹鋼鋼球的直徑為8-30mm，二級球磨機中為氧化鋁陶瓷球直徑為0.1-1.0mm；所述球形鋅鋁合金粉為高純度合金狀態下的球形鋅鋁合金粉，采用氮氣保護高壓霧化工藝，平均粒徑D50為20-80 ，D100＜200 ，鋅含量70-90%，鋁含量10-30%，球形鋅鋁合金粉重量為球磨剝離介質的12%以下。 4.根據權利要求3所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，所述一級球磨機不銹鋼鋼球的直徑為10-20mm，二級球磨機中為氧化鋁陶瓷球直徑為0.1-0.3mm;所述球形鋅鋁合金粉平均粒徑D50為30-50 ，D100＜150 ，合金中鋅含量75-85%，鋁含量15-25%。 5.根據權利要求4所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，一級球磨機的球料比為9:1，二級球磨機的球料比為6:4。 6.根據權利要求1所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，一級球磨機尺寸為直徑1.8米*長度2.8米，二級球磨機尺寸為直徑0.5米*長度5米。 7.根據權利要求1所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，所述一級球磨機加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合重量比例為1.5：5.5：3，按球形鋅鋁合金粉質量分數其總添加量為1-5%。 8.根據權利要求1所述的鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法，其特征在于，所述二級球磨機依次加入聚乙烯吡咯烷酮、少層石墨烯重量比例為3
聲明：
“鋅鋁合金-石墨烯復合粉體材料的生產方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南晨智納米材料科技有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
