本發明屬于樹脂基復合材料防護涂層領域,尤其涉及一種樹脂基復合材料導流葉片抗沖刷涂層的制備方法。本發明在傳統抗沖刷涂層中增加樹脂?金屬打底層和金屬中間層結構,有效緩解了由涂層熱膨脹系數不匹配造成的界面應力過大的問題,使其可在300℃的熱循環試驗持續3000次涂層無失效,適用于樹脂基復合材料導流葉片、靜子葉片的抗沖刷涂層制備。通過室溫氣體噴涂和固化處理工藝制備樹脂基?金屬打底層結構,改善了涂層與樹脂基體界面相容性,提升界面結合強度;另一方面,無需對葉片本體進行噴砂前處理,降低了前處理對葉片基體樹脂和纖維的損傷。采用熱噴涂工藝在打底層表面制備金屬中間層和抗沖刷面層,具有工藝過程可控性強、成本低,噴涂效率高、涂層性能好的優點。
聲明:
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