一種預氧絲快速定向滲積制備高性能炭基復合材料的方法,它有七大步驟: 一、碳化后的預氧絲預制體放入快速滲積爐內,各盤之間墊入等厚的石墨墊片; 二、爐體抽真空至-0.1MPa,通入高純氮氣,自由升溫至1000℃,然后 100~200℃/h程序升溫至1800℃;三、在氮氣保護下自由降溫到設定溫度;四、 停止通入氮氣,快速定向滲積爐爐體抽真空至-0.1MPa,電加熱石墨套筒對爐 體進行恒溫控制;五、通入碳源氣體和稀釋氣體,氣體混合有一定的體積比,氣 體從爐底通入,爐頂抽出,其流量根據裝入爐內預制體總重量調整;爐內壓力有 要求;六、預制體的滲積過程從預制體由內向外逐漸推進,經過120~200小時一 次性滲積,即可制得密度達到1.70g/cm3~1.80g/cm3的高性能炭基復合材料;七、 爐體抽真空自由降溫至室溫。
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