一種以抽真空及高壓樹脂射入模具的方式制造復合材料的方法,該方法配合一模具進行下列步驟:將該纖維填置在要成型的模穴中,且予以密封,形成密閉空間;對該壓力桶內的樹脂及模穴內的復合纖維進行抽真空的動作;壓力桶及模穴內待真空達到設定數值后(可由測量裝置檢測),關閉連接模具與抽真空設備的閥體,關閉連接壓力桶的抽真空設備的閥體;打開連接壓力桶與模具的閥體,此時壓力桶內與模具內同為真空狀態,且壓力桶內的樹脂內部空氣已完全被抽出;將高壓樹脂灌入該模穴中的纖維內;當注入模穴內的樹脂達到預定壓力時停止樹脂的注入;開啟加熱設備,使樹脂予模穴內的復合纖維通過熱反應加速成型;當達到預設的條件后,關閉加熱設備,開啟冷卻系統冷卻模具;待模具冷卻后關閉冷卻系統,打開該模具裝置,取出工件。
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