一種無接縫人造皮革球的制造方法,是以生質軟性膠料或人造皮革等復合材料,經以射出、壓延或熱壓等方式,預先成型為半球狀的上、下段缽型薄套,使可對應套在充飽氣成球型的球膽外側完成全面套合、包圍;并使該包設缽型薄套的球膽,在一次或二次置入上、下對開的半球狀缽型熟成模座內,接受相應球型、尺寸的壓力及設定以適合的膠料軟化貼合或不發泡、或適當發泡等升溫、熟成條件進行夾合后,令該薄套膠質軟化且與補強層貼合及接緣融接后,完整在球膽外側成為具有防水層的初胚;在初胚溫度尚高時,再經置入另一組上、下對開的半球狀缽型定型模座內,進行再次的相應球型、尺寸的壓力、夾合及降溫、定型,使定型模座內面所預先刻制的各型凸紋,于初胚周面形成區塊型或縫線紋形等球面預成紋,制成結構牢度極佳的無接縫式基體;基體表面再可選擇進行進行浸淋、噴涂或涂布或包覆皮革薄膜等人造皮革材料的表面皮質層處理后,再置入定型模座內,接受對入其表面預成紋進行的再次壓力夾合,即可使球體表面及其各部壓紋更形緊致、鮮明,而足呈顯皮革球的絕佳仿真外觀,由此操作達成工藝簡化,且明顯降低人為球型包覆操作所產生瑕疵的絕佳經濟、簡便效益。
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