1.本發明涉及一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法,屬于合金回收技術領域。
背景技術:
2.鎳鐵合金屬于多種純金屬合金,產地不同成分也不相同,通常含鐵、鎳、鉻、錳、銅等金屬,因此如何對其進行高值化利用是非常重要的。但由于此類合金不易粉碎,常規濕法冶金處理比較困難,通常需要加壓酸浸等方式才能進行有效提取,過程較為繁瑣,同時由于鎳易鈍化,需要采用氧化性較強的硝酸和氯氣等才能溶解,導致過程中產生大量有毒氣體污染環境;高溫熔煉又需要高溫,條件比較苛刻。
3.若采用傳統的電化學法對鐵鎳合金進行氧化溶出,會有大量的副產物沉淀到陰極,或者附著在電極表面,或者剝落后沉降到槽底,最終作為渣相進行處理,不僅導致原料有效利用率大幅降低,也失去了通過多級電沉積法實現高純金屬產品制備的機會。
4.現有鎳鐵合金的利用方法較少,通常先需通過高溫熔煉來提高合金中的鎳含量,再進行進一步的溶解、除鐵和萃取除雜等工藝得到高純含鎳產品,能耗較高,過程復雜;濕法提取由于含鎳合金極易鈍化,需用氧化性極強的酸進行溶解,過程中不可避免會出現氮氧化物、氯氣等污染環境的氣體,工作環境和條件比較苛刻;傳統單向電化學溶解的原料利用率及回收率比較低。
技術實現要素:
5.本發明的主要目的在于提供一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法,從而克服現有技術的不足。
6.為達到上述發明目的,本發明采用以下技術方案:
7.本發明實施例提供了一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法,其包括:
8.以鐵鎳合金周期性交替分別作為陰極和陽極,使所述陰極、陽極與電解液共同構建電化學反應體系,所述電解液為硫酸溶液;
9.向所述電化學反應體系通電進行電解反應,之后對反應體系進行分離,得到氫氧化鐵固形物和富含硫酸亞鐵與硫酸鎳的混合溶液;
10.對所述混合溶液進行蒸發處理,獲得包含硫酸亞鐵與硫酸鎳的混合固體;
11.對所述混合固體進行高溫熱處理,之后以水浸取焙燒產物,并分離,獲得硫酸鎳溶液和三氧化二鐵固體。
12.在一些優選實施例中,所述電解液的ph值為0~4。
13.在一些優選實施例中,在進行電解反應時,陽極電位為1.0v~3.0v,電解時間為2h~60天,電解溫度為20℃~50℃。
14.與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
15.相較于傳統提取方法,本發明采用雙向電解模式,通過雙向電解溶解合金進而分
別
聲明:
“雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)