本發明涉及焊接領域，具體涉及一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法。
背景技術：
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大，導電、導熱性能適中，有較廣泛的用途。目前，已用于制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
鉻鋯銅(cucrzr)具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性強，耐磨性和減磨性好，經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高。廣泛用于電機整流子和對焊機等的電極，以及其他高溫要求強度、硬度、導電性的零件。
鎢銅與鉻鋯銅合金的連接能充分發揮這兩種材料的優良性能，在高壓開關電觸頭中，鎢銅合金材料和鉻鋯銅合金常用作觸頭和基座，因此研究這兩種材料的焊接具有重要的意義。
鎢銅合金熔點極高，超過3000℃其中的鎢成分還無法熔化，因此常規的熔化焊方法很難焊接。由于銅及銅合金的導熱系數大，容易氧化，焊接接頭中易產生氣孔和裂紋等缺陷，銅合金的流動性大，空間位置的焊接難度大，熔焊的方法焊接銅合金也比較困難。近年來，學者們對鎢銅及銅合金焊接進行了一系列的研究。專利cn108237280a提出了一種鎢銅電極的焊接方法，采用釬焊的方法實現鎢銅電極頭和銅底座的連接，通過阻焊劑，把焊縫分成排氣區和釬料加入區，釬焊率可以達到80％以上，該方法中阻焊劑的添加工藝比較復雜，焊接效率低。專利cn105057873a中先采用燒結的方法制造鎢銅合金，在鎢銅合金的表面上形成一層純銅，然后采用電子束焊接的方法實現鎢銅合金表面的銅和鉻鋯銅合金的連接。該方法鎢銅合金燒結過程工藝復雜，燒結溫度高，壓力大，能耗高，電子束焊接雖然熱影響區域小，但是需要高真空的環境，焊接成本高。此外，文獻(j.lietal.fusionengineeringanddesign86(2011)2874–2878)中采用擴散焊的方法焊接鎢和鉻鋯銅，加入鈦中間層，鈦的屈服強度和彈性模量比較小，長時間的擴散過程可有效減小焊接應力。
技術實現要素：
本發明的目的是為了縮短鎢銅合金與鉻鋯銅合金焊接時間和避免阻焊劑的使用，降低焊接成本，提高焊接效率。為此本發明采用超聲波輔助釬焊的方法連接鎢銅與鉻鋯銅合金，通過鈦合金中間層，在焊接過程中引用超聲波，利用聲空化作用促進融化的釬料在焊接面上的鋪展和潤濕
聲明：
“鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：哈爾濱工業大學;沈陽金昌藍宇新材料股份有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
