一種雙連續相sic/cu復合材料的方法
技術領域
1.本發明涉及一種雙連續相sic/cu復合材料的方法，屬于無壓浸滲技術領域。
背景技術：
2.銅基復合材料(比如sic/cu)不僅具有良好的導電導熱性、耐蝕性、可加工性等特點，而且價格適中，成為了制備電接觸部件、剎車盤的重要材料，廣泛應用于電子裝備、軌道交通等領域。上述服役環境下，摩擦磨損是銅基復合材料的主要失效形式之一。隨著我國電子技術、軌道交通和武器裝備等領域的迅猛發展，銅基復合材料元器件的種類和需求量急劇增多，且元器件的服役環境日趨苛刻(向著高功率、高頻率、集成化、微型化等方向發展)，使得銅基復合材料不僅需要具備更加良好的導電導熱性，而且需要具備更加優異的力學性能和耐磨性能。傳統銅基復合材料屬于典型的1
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3(一維摩擦組元和三維基體)連接型復合材料，彌散在銅合金基體中的增強顆粒無法有效地將電流發熱和摩擦產熱及時散發，削弱了材料抵抗高溫變形和粘著磨損的能力，已不能滿足當代材料對結構功能一體化和高效散熱的發展需求。
3.與傳統復合材料結構相比較，雙連續相復合材料具備3
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3型連接特征，使用過程中有利于應力和熱量在空間范圍內迅速傳遞和分散，也可有效約束金屬基體塑性變形和高溫軟化，從而在諸多領域被用于制備耐磨部件。雙連續相復合材料制備過程中的重要環節是金屬熔體往多孔材料里浸滲。常用的金屬熔體浸滲方法包括擠壓浸滲法、真空壓力浸滲法和無壓浸滲法。其中無壓浸滲無需特殊真空或壓力裝置，是一種簡單易操作，且制備出材料性能優良的工藝方法，受到廣泛重視。對于雙連續相sic/銅合金復合材料，在無壓浸滲過程中如果采用內部空間大于預浸滲體尺寸的模具，容易造成浸滲金屬熔體往四側流淌流失，且嚴重影響浸滲效果。另外，由于銅合金的熔點較高，如果采用內部空間與預浸滲體尺寸一致的模具，高溫下銅合金與模具之間會發生各種化學、物理和擴散反應，導致材料脫模困難。
4.目前，已有報道采用改性石英砂對sic和鋁合金預滲體進行填埋，高溫下利用改性石英砂形成透氣不透液體的模具外殼，該模具外殼內部空間與預浸滲體尺寸一致，能減少金屬熔體流失，提高浸滲效率，同時該模具外殼容易拆除。但采用該方法制備銅基復合材料時，改性石英砂形成的模具外殼容易出現坍塌。
技術實現要素：
5.本發明的目的是提供一種雙連續相sic/cu復合材料的制備方法，能夠解決模
聲明：
“雙連續相SiC/Cu復合材料的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南科技大學
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2025年07月18日 ~ 20日 
