本發明涉及高溫合金防護涂層領域,具體涉及一種鎳鋁合金涂層及其制備鎳鋁合金涂層的方法。
背景技術:
粉末包埋法是將試樣埋覆于粉末滲劑中,在規定的時間內進行熱擴散處理來獲得鎳鋁合金涂層的方法。固體粉末包埋法也稱為包裝法,是發展最早且應用最廣泛的一種鋁化物涂層制備方法。粉末包埋滲鋁本質上屬于化學氣相滲鋁,包埋滲劑中通常添加2%到5%的活化劑,活化劑在高溫下易分解成鹵化氫氣體并與Al反應生成金屬鹵化物,這些金屬鹵化物呈氣態并吸附在試樣表層釋放出活性Al原子,從而產生鎳鋁合金涂層。固體粉末包埋滲有以下一些優點:設備要求簡單,操作方便,適用于大多數機械零部件,制備出的鎳鋁合金涂層質量較好,是應用最廣泛的方法。
為了進一步提高鎳鋁合金涂層的抗氧化能力,只靠普通的滲鋁層來改善合金表面的氧化膜質量是遠遠不夠的,因此需要對鎳鋁合金涂層進行改性。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種鎳鋁合金涂層,提高鎳鋁合金涂層的抗高溫氧化能力。
為解決上述技術問題,本發明采取如下技術方案:一種鎳鋁合金涂層,包括NiAl相晶粒、Ni2Al3相晶粒、AlCr沉積物、位錯纏結、位錯環、莫瑞條;所述的涂層由NiAl相晶粒、Ni2Al3相晶粒和AlCr沉積物構成;NiAl相晶粒、Ni2Al3相晶粒晶界周邊設置位錯纏結;所述NiAl相周圍的晶粒內部設置有析出相;多個析出相周邊設置有位錯環;相鄰NiAl相晶界位置處有若干莫瑞條。
進一步地,所述NiAl相晶粒的粒徑在200nm-300nm;Ni2Al3相晶粒的粒徑在48-52nm。
本發明的一種制備權利要求1所述的鎳鋁合金涂層的方法,包括如下步驟:
(1)將滲鋁劑按比例充分混合均勻后與需要進行滲鋁處理的鎳基合金共置于密封的滲灌中,在真空下或惰性氣體保護下加熱進行滲鋁處理;
(2)用清洗劑洗掉表面粘附的粉末,然后對滲鋁后的表面進行打磨、拋光處理;
(3)對步驟(2)處理完的合金其進行激光沖擊強化。
進一步地,所述在合金表面進行激光強化沖擊,沖擊功率是10kw,沖擊次數為2-4次,光斑直徑4mm,搭接率50%,采用鋁箔為保護層,2mm層厚水為約束層。
進一步地,步驟(1)中滲鋁劑按照重量百分比計包括如下組分:Cr 12wt.%、Pd 1.5 wt.%、Al 24.5wt.%、NH4Cl 3.2wt.%、AlCr合金粉18wt.%、Y
聲明:
“鎳鋁合金涂層及其制備鎳鋁合金涂層的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)