超高強度ta4鈦合金簿帶的生產工藝方法技術領域1.本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種超高強度ta4鈦合金簿帶的生產工藝方法。背景技術:2.ta4/grade4鈦合金簿帶材是目前世界航空航天工程中使用較多的一種中等強度鈦合金簿帶材,同時也是電子消費等工業領域特別是高端智能手機所需的一種關鍵材料。根據應用領域的需求,希望ta4/grade4合金帶箔材的綜合力學性能再進一步提高,達到如下要求:抗拉強度≧700mpa,屈服強度≧600mpa,延伸率≧15%,也就是說,要求材料的抗拉強度和屈服強度底線分別提高150mpa和117mpa,而延伸率還必須保證維持在原指標水平。3.但是,目前包括美國、俄羅斯、中國等世界鈦合金加工技術發達的國家技術標準要求的力學性能中的抗拉強度和屈服強度都遠低于這一要求;具體如下表所示:[0004][0005]傳統的ta4/grade4鈦合金簿帶材生產方法也是通過軋制并進行真空退火或罩式退火進行的,但由于軋制是按照基本等比變形量進行的,通常的真空退火或罩式退火也不能解決退火過程中快速冷卻固溶問題,這樣對材料的加工組織織構的影響是不能創造提高強度的同時又保證延伸率不降低,所以傳統的生產方法無法提高ta4/grade4鈦合金簿帶材的強度指標,同時不能保證其延伸率不會降低;因此,綜上所述,有必要進行改進。技術實現要素:[0006]本發明解決的技術問題:提供一種超高強度ta4鈦合金簿帶的生產工藝方法,采用階梯變形量反復冷軋與多次在線連續固溶階梯退火交替形成的多軋程方式對ta4鈦合金帶進行處理后,得到抗拉強度≧700mpa、屈服強度≧600mpa、延伸率≧15%的ta4的鈦合金簿帶,在保證ta4的鈦合金簿帶延伸率的情況下,有效的提高了ta4的鈦合金簿帶的抗拉強度和屈服強度,滿足高端設備的使用需求,具有較高的推廣應用價值。[0007]本發明采用的技術方案:超高強度ta4鈦合金簿帶的生產工藝方法,采用階梯變形量反復冷軋與多次在線連續固溶階梯退火交替形成的多軋程方式對ta4鈦合金帶進行處理后,得到抗拉強度≧700mpa、屈服強度≧600mpa、延伸率≧15%的ta4的鈦合金簿帶,具體步驟如下:[0008]1)冷軋:按照當下帶厚5%~55%的變形量對ta4鈦合金帶進行冷軋;[0009]2)脫油:脫除ta4鈦合金帶表面的冷軋油;[0010]3)退火:按照退火溫度為40
聲明:
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