本發明屬于鈦管加工技術領域，尤其涉及鈦焊管以及鈦焊管的制造方法。
背景技術：
一般來講，在海水淡化裝置或lng(液化天然氣)氣化器中，使用包含傳熱管的換熱器。所述傳熱管例如由在外表面或內表面賦予突起或槽等凹凸的焊管構成。所述焊管通過將在表面形成有突起等凸部的金屬制的平板加工為管狀并將其端部互相焊接而獲得，容許流體在該焊管的內部流通，促進該流體與該焊管的外部的物質之間的換熱。
鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titaniumalloys)。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以ta、tc、tb表示。
另一方面，為了實現海水淡化裝置或lng(液化天然氣)氣化器等的高性能化以及小型化，要求提高搭載于這些淡化裝置或氣化器的換熱器的傳熱性，換言之，需要提高換熱效率。
鈦管質量輕，強度高，機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。目前，很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
目前鈦管有無縫管和焊管之分。由于無縫管成品率低，約為50％，造價高，大力發展薄壁焊管便成為當今管材生產的一種趨勢。而生產薄壁焊管所需的鈦帶，特別是超薄壁鈦帶價格十分昂貴。
鈦焊管有優良的強度，硬度，密度小質量輕，耐高溫，耐低溫，有良好的機械加工性能，耐腐蝕性能極好，無磁無毒。同時具有記憶性，超導性。儲氫性能非常突出，廣泛用于：航海，航天，真換熱性能良好空制鹽，汽車工業，醫療體育，造紙紡織工業，電力工業，冶金工業，氯堿行業，化肥行業，海水淡化行業。
但是，現有的技術的鈦焊管以及鈦焊管的制造方法存在著制作工藝粗糙，制作的鈦焊管外壁容易出現毛刺影響使用效果和操作步驟繁瑣的問題。
因此，發明鈦焊管以及鈦焊管的制造方法顯得非常必要。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供鈦焊管以及鈦焊管的制造方法，以解決現有的技術的鈦焊管以及鈦焊管的制造方法存在著制作工藝粗糙，制作的鈦焊管外壁容易出現毛刺影響使用效果和操作步驟繁瑣的問題。鈦焊管，它是通過對母管進行冷軋縮徑減壁、熱處
聲明：
“鈦焊管以及鈦焊管的制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張家港市佳旭金屬材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
