1.本發明涉及銅鎳錫合金技術領域,尤其是涉及一種銅鎳錫合金及其制備方法。背景技術:2.銅鎳錫合金具有耐磨、耐腐蝕、潤滑性高和高溫穩定性好等優點,常用于制作高溫重載軸承基材,被認為是具有廣闊發展前景的新一代高性能銅合金。另外,與鈹青銅相比,銅鎳錫合金生產成本低、無污染且具有較高的強度硬度、良好的抗腐蝕性以及更為優良的機械加工性,使用溫度達300℃以上,作為鈹銅的最具潛力的替代材料被人們關注。因銅鎳錫合金在生產過程中存在sn元素反偏析的問題,特別是大規格產品,極易引起材料成分和性能不均勻,產品殘余應力大,容易引起材料開裂,國內仍處于實驗室研究階段,工藝主要以熱加工為主。3.專利cn111101018b銅鎳錫合金由sn 7.9%-8.2%、ni+co 14.0%-16.0%、其余為cu。采用真空熔煉、澆注得到鑄錠、并進一步對鑄錠進行均勻化處理、鍛造,而專利cn113789459b 公開一張銅鎳錫合金,由ni 8-16%,sn 5-9%,其余為cu,并采用電磁攪拌工藝,得到鑄態坯料的直徑為200mm,鑄造后的坯料經冷加工或熱加工得到最終的產品,合金元素偏析控制在1%以內,但是該工藝為熱成型,工藝復雜,適用于小規格產品;cn113755716a技術中銅鎳錫合金采用常規石墨鑄型模具進行鑄造成形,產品經均勻化退火得到最終產品,雖不經過冷成形/熱成型,但是依然受限于產品規格。其鑄態坯料的直徑無法超過200mm。上述多種合金工藝,其產品均存在無法兼顧產品規格和宏觀的問題,無法同時實現產品規格大、產品宏觀偏析較小。綜上所述,當前銅鎳錫合金的相關制備工藝主要以熱成形/冷成形為主,工藝復雜;產品以小規格為主,不利于產品推廣和應用。技術實現要素:4.本發明為了克服現有技術中銅鎳錫合金產品無法兼顧產品規格和宏觀偏析的問題,無法同時實現產品規格大、產品宏觀偏析較小的上述不足,提供一種銅鎳錫合金,具有產品規格大、降低了產品宏觀偏析等優點。5.為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種銅鎳錫合金,按質量百分比計,包括以下化學成分:ni 7-16%,sn 5-9%,mn 0.05-0.3%、添加元素組合物a和余量的cu,其中添加元素組合物a包括p、co、fe、si、mg、zn、al、ti、nb一種或多種,添加元素組合物a還包括稀土元素;其中,所述稀土元素包括稀土la或稀土ce,所述稀土元素含量小于
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