1.本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝。
背景技術：
2.隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等領域的發展，一方面對包括套筒類零件在內的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蝕、輕便、無磁、超強耐用等。雖然鈦合金因其強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域，但是，由于鈦合金特殊的物理和力學性能，具有強度高，變形能力差，冷加工硬化嚴重，回彈強，易開裂，易粘模等缺陷。當前鈦合金緊固件大多采用熱鐓加工方法，存在產品質量差，材料單耗高，勞動強度大，生產效率低，廢品率高及成本高等缺點，無法滿足航空、航天等特殊領域的應用需求。
3.粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。目前的鈦合金緊固件熱鐓加工方式，力學性能不高，無法滿足鈦合金緊固件要承受力的要求，因此我們提出一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝，以解決上述背景技術中提出目前的鈦合金緊固件熱鐓加工方式，緊固件力學性能不高的問題。
5.為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝，包括如下步驟：
6.s1、配料：按質量分數計，稱取氫化鈦粉450
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500份、鐵粉20
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40份、硅粉20
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40份、碳粉2
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10份、硬脂酸鋅5
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20份、銅粉5
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20份、硫化錳2
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10份、潤滑劑1
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3份、機油1
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3份、二硫化鉬1
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5份、釩1
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5份；
7.s2、混料：將上述稱重好的配料除潤滑劑和機油外均研磨制成粉末放入混料機中攪拌60min，然后加入潤滑劑和機油在混料機內混合攪拌45min
?
60min；
8.s3、磨料：將混合均勻的粉料放入高能球磨機中，采用高能球磨機將粉料直接破碎成鈦合金粉末；
9.s4、壓制：將磨好好的原料放入緊固件模具中，在600mpa
?
800mpa壓力下壓制5min；
10.s5、燒結：將壓制好的毛坯通過燒結網送入燒結爐內進行高溫燒結，并
聲明：
“粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：蘇州鵬賢新材料科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
