1.本發明涉及鎳電解技術領域,更具體的是涉及一種洗滌含貴金屬鎳陽極泥的方法技術領域。
背景技術:
2.鎳陽極泥是指可溶陽極鎳電解中產生的一種由硫、貴金屬為主要元素組成的具有金屬通性的物質。在可溶陽極電解過程中,陽極的不溶成分作為鎳陽極泥沉降到電解槽底部,當更換陽極時從所述電解槽中回收鎳陽極泥。電解時,電位較負的賤金屬進入溶液,貴金屬、稀散金屬(如硒、鉍等)、陽極粉末等形成不溶物成為鎳陽極泥。鎳陽極泥主要成分是ni:2.17%、cu:0.22%、co:0.06%、s:92.10%、h20:29.14%、au:42.13g/t、pd:55.42g/t、pt:45.45g/t、ag:1.44g/t,鉑族金屬微量,以金屬狀態存在的有鉑族金屬、金和少量銀。
3.鎳陽極泥處理工藝主要是火法?;鸱ㄊ菍㈡囮枠O泥在高溫下焙燒,生產液體硫磺。目前鎳陽極泥的處理方式是:人工刮除陽極泥至料斗中,經24小時靜置,控出鎳陽極泥中所含的部分陽極液(硫酸鎳溶液),用農用車運至貴金屬富集車間料場。
4.現有鎳陽極泥作業流程存在的問題有:
5.(1)沒有通過洗滌將鎳陽極泥中含鎳溶液進一步回收,鎳陽極泥仍然含較高的陽極液,造成鎳損失;
6.(2)鎳陽極泥中存在殘極塊,人工裝車過程中不能將全部殘極塊撿出,部分殘極塊混雜在鎳陽極泥中,給下游工序處理增加困難;
7.(3)控水后的鎳陽極泥人工裝車勞動強度大;
8.(4)車輛運輸過程中存在溶液灑落現象;
9.(5)鎳陽極泥疏水性強,漿化洗滌過程中容易出現液固分離的現象,同時鎳陽極泥的輸送容易造成輸送泵和管道的堵塞。
技術實現要素:
10.本發明的目的在于:為了解決上述現有的鎳陽極泥作業流程中金屬鎳浪費、殘極塊增加下游工序的處理難度、人工勞動強度大和鎳陽極泥含水率高的技術問題,本發明提供一種洗滌含貴金屬鎳陽極泥的方法。
11.本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
12.一種洗滌含貴金屬鎳陽極泥的方法,包括以下幾個步驟:
13.步驟1:鎳陽極泥的篩分,首先使用格柵孔徑為20~40mm的篩分機進行一次篩分得到初篩篩下物,將得到的初篩篩下物放入篩分孔徑為2~4mm的傾斜篩網進行二次篩分,得到篩下物;
14.步驟2:鎳陽極泥的洗滌,將步驟1得到的篩下物加入漿化槽中,向漿化槽內加入清水,篩下物與清水的質量比為1:2.5~4,對漿化槽內的
聲明:
“洗滌含貴金屬鎳陽極泥的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)