本發明涉及電解二氧化錳技術領域,具體為一種電解二氧化錳的制備方法及制備裝置。
背景技術:
電解二氧化錳是優良的電池的去極化劑,它相比于天然放電二氧化錳生產的干電池具有更加優良的性能,電解二氧化錳成為電池工業的一種非常重要的原料,電解二氧化錳生產的整個工藝流程一般可分為制液、電解、成品處理三大部分,具體分為:浸出、氧化除鐵、中和、固液分離、硫化除重金屬、電解、剝離、粉碎、漂洗脫酸、干燥、磨粉、摻混以及計量包裝。
如申請公布號為cn107675201a,申請公布日為2018年2月9日,申請人為柳州凱通新材料科技有限公司,名稱為《電解二氧化錳的制備方法》的發明專利申請,其包括(1)將硫酸錳浸出液輸入至容器內,加入硫化鋇,啟動設置在外軸上的攪拌棒進行攪拌,使溶液沉淀;(2)向上提升外軸,使設置在外軸內的中空內軸靠近所述容器底端的一段露出,容器內的溶液經露出的一段內軸過濾掉沉淀;(3)過濾后的濾液從內軸內腔流出,流出的濾液進入設置在容器下側的凈化池;(4)在凈化池內加入福美鈉與濾液反應生成沉淀;(5)反應完成后,經凈化池底部的過濾裝置濾掉沉淀,得到凈化液;(6)再對凈化液進行二段除雜;(7)將二段除雜過濾后的溶液靜置,再超細過濾至加熱容器中加熱;(8)再將加熱容器中的溶液輸送至電解槽,采用硫酸-硫酸錳體系進行電解,在陽極上析出二氧化錳,將析出的二氧化錳剝離、破碎、漂洗、磨粉、摻混,得到電解二氧化錳產品。再如授權公告號為cn110257851b的發明專利,提供了一種錳酸鋰電池專用電解二氧化錳及其制備方法,可以有效降低電解二氧化錳的雜質含量,提高電解二氧化錳的品質。
現有技術中,將電解出來的二氧化錳剝離、破碎、漂洗及干燥之后得到的二氧化錳碎塊,還需要磨粉以得到二氧化錳粉末,而現有磨粉方法是將二氧化錳碎塊導入球磨機內進行研磨預設時間,直到球磨機內的二氧化錳碎塊幾乎全部都被研磨成合格的二氧化錳粉末,然后將二氧化錳粉末導出球磨機,再進行第二批的二氧化錳碎塊球研磨。這種研磨方法需將球磨機內幾乎全部的二氧化錳碎塊都研磨成合格的粉末,需要較長的研磨時間以及消耗較多的能源,率先被研磨成的二氧化錳粉末參與了后續的全部研磨過程,即二氧化錳粉末空磨,而且球磨機內的二氧化錳粉末積累較多時將會影響剩余的二氧化錳碎塊的研磨效率。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種電解二氧化錳的制備方法及制
聲明:
“電解二氧化錳的制備方法及制備裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)