1.本發明涉及球形粉體材料技術領域，具體涉及一種銅合金粉末及其制備方法。
背景技術：
2.金屬材料增材制造技術一般采用激光、電子束或聚能光束等高密度能量熱源進行選區熔化，可方便實現各種難熔、難加工、高活性、高性能金屬材料的快速原型制造，在航空航天、軍工、汽車、醫療等高性能復雜零部件領域具有廣泛的應用前景。
3.金屬粉末作為金屬增材制造的關鍵原材料，其性能好與壞是金屬增材制造技術的關鍵。球形金屬粉末材料是金屬增材制造(3d打印)工藝的原材料和耗材。研究開發出高品級的粉末材料是增材制造(3d打印)工藝的首要條件，同時也是新型合金材料設計開發的重要工藝環節。增材制造用銅合金材料的開發尚未成熟，同時，增材制造過程中多種成形工藝因素的影響，在金屬沉積層中易形成裂紋、氣孔、夾雜、層間結合不良、球化效應等缺陷。銅合金材料內部微觀組織缺陷導致增材制造金屬零部件的力學/物理性能劣化，這是影響增材制造技術在金屬零部件，特別是大型復雜金屬構件制造方面應用推廣的最主要技術瓶頸。
4.因此，開發一種銅合金粉末，通過其3d打印成形的銅合金材料可改善內部微觀組織、減少材料內部缺陷，使其具有高的力學/物理性能是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
5.本發明的目的是克服現有技術的缺點，提供一種銅合金粉末，通過其3d打印成形的銅合金材料可改善內部微觀組織、減少材料內部缺陷，使其具有高的力學/物理性能。
6.本發明第一方面提供了一種銅合金粉末，所述銅合金粉末按質量百分比計包括：ni含量為0.5～15.0wt％，si含量為2.0～5.0wt％、mn含量為2.0～6.0wt％，除cu外其他未列出的金屬元素總含量不超過0.5wt％，剩余為cu。
7.在本發明中，在銅合金粉末中加入ni能夠起到固溶強化的作用，提高合金的抗蝕性。優選地，ni的含量按質量百分比計可以為，0.5％、1％、3％、5％、7％、9％、11％、13％、15％。
8.在本發明中，在銅合金粉末中加入si，能夠提高合金的強度。優選地，ni的含量按質量百分比計可以為，2％、3％、4％、5％。
9.在本發明中，在銅合金粉末中加入mn，能夠提高合金的強度和抗腐蝕性能。優選地，mn的含量按質量百分比計可以為，2％、3％、4％、5％、6％。
10.進一步地，所述銅合金粉末按質量百分比計包括：ni含量為0.5～10.0wt％，
聲明：
“銅合金粉末及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京三航極材精細制造技術研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
