[0001]
本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及一種閃蒸汽回收裝置。
背景技術：
[0002]
年產3gwh的鋰電池生產線中，勻漿和涂布工序使用蒸汽作為制膠和烘烤極片熱源，另外空調系統也需要蒸汽為熱源完成除濕機轉輪再生和調節室內溫度。蒸汽換熱后冷凝為水，冷凝水屬于蒸餾水，水質優良，而且由于溫度較高(約95-100℃)，具有很高回收價值，因此，按照蒸汽冷凝水75％回收設計。未能回收的25％主要包括管道輸水損耗和回收泵組閃蒸汽排放，其中回收泵組閃蒸汽排放約占蒸汽總量10％，直接排放浪費明顯。蒸汽系統水汽循環工藝流程見圖1，可見閃蒸汽沒有得到有效利用。因而通過一定技術措施實現回收利用很有必要。
[0003]
對于閃蒸汽回收現有技術主要有：利用閃蒸汽作為除氧器補充加熱蒸汽；另外就是設置換熱器將閃蒸汽換熱冷凝用于低品位熱負荷。
[0004]
一種現有技術方案是在鍋爐房內對于連續排污產生的閃蒸汽就再利用作為除氧器除氧蒸汽使用，詳見圖2。另外鍋爐連續排污的閃蒸汽在系統設計時就已經進行了回收。這一技術方案由于閃蒸汽的量受生產負荷波動較大，引入閃蒸汽對于除氧器穩定運行有一定影響；再有，由于閃蒸汽溫度與除氧水溫度接近(都在100℃左右)，閃蒸汽實際換熱效果不佳，回收效率不高。
[0005]
另一種現有技術方案是安裝蒸汽引射器回收閃蒸汽，用于低品位熱負荷。該方案利用高壓蒸汽通過蒸汽引射器將閃蒸吸收混合升壓，用于一定的低品位熱負荷場所。這一技術方案引射條件苛刻，要有較高壓力等級的一次蒸汽，才能將閃蒸汽引射加壓至需用低壓蒸汽用汽要求；另外，引射器造價昂貴，造成項目成本增加。
[0006]
再一種現有技術方案是在閃蒸汽排放管上增設換熱器，利用低品位熱負荷循環水吸收閃蒸汽熱量。這一技術方案中閃蒸汽熱回收系統增加了循環加壓泵，使得回收成本增加；而且，增加循環加壓泵在一定程度上對整個主循環系統的穩定運行會帶來些壓力波動等不利影響。
[0007]
在現有的閃蒸汽回收裝置中，如圖3所示，在60℃熱水回水管2上安裝與熱回收控制器1電性連接的調節閥3。通過調節60℃熱水回水管2的流量來控制供閃蒸汽換熱器循環回路流量，從而最終將回水溫度控制設定范圍內。這種方式在工藝原理上是可行的，但實際使用中經常會出現系統壓力波動大，溫度控制也隨之出現較大波動。主要原因在于當調節閥3調
聲明：
“閃蒸汽回收裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華鼎國聯四川動力電池有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
